一种智能控制气体流量和温湿度的传感器检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种智能控制气体流量和温湿度的传感器检测装置，包括主体、无刷电机气泵、控制板和气体检测传感器；无刷电机气泵、控制板和气体检测传感器均置于主体内，无刷电机气泵和气体检测传感器均与控制板电性连接；主体上部设置有一连接接头，主体底部设置有一进气接头，主体上设置有一出气接头，连接接头、进气接头和出气接头均与主体内部相对通；温湿度传感器测得采样气体的温湿度，控制板上的读取芯片读取温湿度传感器的测量结果，由控制板上的单片机将测量结果与设置数值对比，然后根据对比反馈调节加热板上的加热电阻的功率以及无刷电机气泵的流量；这种实时的闭环控制保证了被气体检测传感器检测的气体的温湿度在设置范围内。温湿度在设置范围内。温湿度在设置范围内。

【技术实现步骤摘要】
一种智能控制气体流量和温湿度的传感器检测装置


[0001]本技术涉及检测
，尤其涉及一种智能控制气体流量和温湿度的传感器检测装置。

技术介绍

[0002]目前市面上内置气泵的固定式气体检测仪种类较少，且其中大多数不具备控制气泵的流量，在使用时无法根据客户使用环境的不同来调节气体流量；目前市面上的固定式气体检测仪大多数只有简单的防水防尘功能，在低温寒冷环境和水汽较大的阴湿环境下，仪器不能正常工作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能控制气体流量和温湿度的传感器检测装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种智能控制气体流量和温湿度的传感器检测装置，包括主体、无刷电机气泵、控制板和气体检测传感器；所述无刷电机气泵、所述控制板和所述气体检测传感器均置于所述主体内，所述无刷电机气泵和所述气体检测传感器均与所述控制板电性连接；所述主体上部设置有一连接接头，所述主体底部设置有一进气接头，所述主体上设置有一出气接头，所述连接接头、所述进气接头和所述出气接头均与所述主体内部相对通。
[0006]优选的，所述主体内还设置有加热板，所述加热板与所述进气接头之间依次设置有防水透气膜和粉末冶金烧结块，所述粉末冶金烧结块与所述进气接头之间设置有一压块。
[0007]优选的，所述加热板上设置有一温湿度传感器和若干个加热电阻。
[0008]优选的，所述气体检测传感器置于所述加热板一侧，所述气体检测传感器与所述控制板之间设置有一传感器针脚板，所述传感器针脚板通过排针和排母与所述控制板连接。
[0009]优选的，所述传感器针脚板上设置有一气管，所述气管一端穿过所述控制板并分别与所述无刷电机气泵和所述出气接头连接。
[0010]优选的，所述主体内还设置有一气泵固定板，所述气泵固定板用于固定所述无刷电机气泵。
[0011]优选的，所述主体包括进气流通罩、加热罩和中框，所述进气流通罩一端与所述加热罩螺纹连接，所述进气流通罩另一端与所述进气接头螺纹连接；所述中框一端与所述加热罩螺纹连接，所述中框另一端与所述连接接头螺纹连接。
[0012]优选的，所述进气接头、所述进气流通罩、所述加热罩、所述中框和所述连接接头两两之间设置有一密封圈。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是:
[0014]本技术设计一种智能控制气体流量和温湿度的传感器检测装置，在气路前端设有多级预处理，一级有粉末冶金烧结块防尘防水处理，二级有防水透气膜防水汽处理，三级有加热板加热除湿处理；在加热小板上放置了温湿度传感器，可实时反馈采样气体真实的温湿度；传感器远离了加热电阻，完全暴露在采样气体中，检测结果为加热除湿后气体的温湿度，即传感器接触气体的温度；在加热板上温湿度传感器测得采样气体的温湿度，位于控制板上的读取芯片读取温湿度传感器的测量结果，由控制板上的单片机将测量结果与设置数值对比，然后根据对比反馈调节加热板上的加热电阻的功率以及无刷电机气泵的流量；这种实时的闭环控制保证了被气体检测传感器检测的气体的温湿度在设置范围内；在低温寒冷环境和水汽较大的阴湿环境下，仪器可以实时根据现场环境的变化自动控制加热除湿效率以及智能控制气泵抽气流量，将抽取的样气的温度湿度控制在传感器适宜水平，从而保证固定式气体检测仪正常工作。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的剖视图；
[0017]图3为本技术提出的爆炸图；
[0018]图4为本技术提出的加热板的结构示意图。
[0019]1、主体，2、无刷电机气泵，
[0020]3、控制板，4、气体检测传感器，
[0021]5、连接接头，6、进气接头，
[0022]7、出气接头，8、加热板，
[0023]9、传感器针脚板，11、防水透气膜，
[0024]12、粉末冶金烧结块，13、压块，
[0025]14、气泵固定板，15、进气流通罩，
[0026]16、加热罩，17、中框，
[0027]18、密封圈，81、温湿度传感器，
[0028]82、加热电阻，91、气管。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1至图4所示，一种智能控制气体流量和温湿度的传感器检测装置，包括主体1、无刷电机气泵2、控制板3和气体检测传感器4；无刷电机气泵2、控制板3和气体检测传感器4均置于主体1内，无刷电机气泵2和气体检测传感器4均与控制板3电性连接；主体1上部设置有一连接接头5，主体1底部设置有一进气接头6，主体1上设置有一出气接头7，连接接头5、进气接头6和出气接头7均与主体1内部相对通。
[0032]其中，主体1内还设置有加热板8，加热板8与进气接头6之间依次设置有防水透气膜11和粉末冶金烧结块12，粉末冶金烧结块12与进气接头6之间设置有一压块13；在气路前端设有多级预处理，一级有粉末冶金烧结块12防尘防水处理，二级有防水透气膜11防水汽处理，三级有加热板8加热除湿处理。
[0033]加热板8上设置有一温湿度传感器81和若干个加热电阻82；在加热板8上放置了温湿度传感器81，可实时反馈采样气体真实的温湿度；气体传感器4远离了加热电阻82，完全暴露在采样气体中，检测结果为加热除湿后气体的温湿度，即传感器接触气体的温度；温湿度传感器81将检测结果反馈给控制芯片，控制芯片根据测试数据与设置数据对比结果进行下一步处理，如增大或减小加热功率等；加热板8上放置了7颗大功率加热电阻82，并根据控制芯片设置加热档位。
[0034]气体检测传感器4置于加热板8一侧，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能控制气体流量和温湿度的传感器检测装置，其特征在于，包括主体、无刷电机气泵、控制板和气体检测传感器；所述无刷电机气泵、所述控制板和所述气体检测传感器均置于所述主体内，所述无刷电机气泵和所述气体检测传感器均与所述控制板电性连接；所述主体上部设置有一连接接头，所述主体底部设置有一进气接头，所述主体上设置有一出气接头，所述连接接头、所述进气接头和所述出气接头均与所述主体内部相对通。2.根据权利要求1所述一种智能控制气体流量和温湿度的传感器检测装置，其特征在于，所述主体内还设置有加热板，所述加热板与所述进气接头之间依次设置有防水透气膜和粉末冶金烧结块，所述粉末冶金烧结块与所述进气接头之间设置有一压块。3.根据权利要求2所述一种智能控制气体流量和温湿度的传感器检测装置，其特征在于，所述加热板上设置有一温湿度传感器和若干个加热电阻。4.根据权利要求3所述一种智能控制气体流量和温湿度的传感器检测装置，其特征在于，所述气体检测传感器置于所述加热板一侧，所述气体检测传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗海潮，吴国瑞，
申请(专利权)人：深圳市万安迪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：