一种细石粉分离设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种细石粉分离设备，涉及分离设备技术领域，其包括：分离台，所述分离台的上表面由内向外依次设置有一级风环、二级风环、三级风环，所述分离台的上表面由内向外且分别位于一级风环、二级风环、三级风环的外侧设置有一级收集槽、二级收集槽、三级收集槽，所述一级风环、二级风环、三级风环的下部均设置有进风管，所述进风管与一级风环、二级风环、三级风环的连接处分别设置有风量控制阀。通过设置的一级风环、二级风环、三级风环、一级收集槽、二级收集槽、三级收集槽、分离台，利用风阻和离心力，将细石粉逐级分离出来，设备的占地面积小，分离过程稳定可靠，使用起来十分实用。使用起来十分实用。使用起来十分实用。

【技术实现步骤摘要】
一种细石粉分离设备


[0001]本技术涉及分离设备
，特别涉及一种细石粉分离设备。

技术介绍

[0002]石粉是石头的粉末的通称，石头的种类很多，石粉中有滑石粉，用于制作腻子，还有石英粉，用作制作玻璃。还有很多矿物成分的岩石，都可以磨成粉末，用作不同的工艺及用途。
[0003]相关技术中，细石粉分离是通过多组分离系统相互配合实现分离加工的，但是，此种方式，设备占地面积大，分离过程复杂，使用起来不够实用。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种细石粉分离设备，通过设置的一级风环、二级风环、三级风环、一级收集槽、二级收集槽、三级收集槽、分离台，利用风阻和离心力，将细石粉逐级分离出来，设备的占地面积小，分离过程稳定可靠，使用起来十分实用。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种细石粉分离设备，包括分离台，所述分离台的上表面由内向外依次设置有一级风环、二级风环、三级风环，所述分离台的上表面由内向外且分别位于一级风环、二级风环、三级风环的外侧设置有一级收集槽、二级收集槽、三级收集槽，所述一级风环、二级风环、三级风环的下部均设置有进风管，所述进风管与一级风环、二级风环、三级风环的连接处分别设置有风量控制阀，所述分离台的中部设置有分离板，所述分离板的上表面设置有隔片，所述分离台的下表面由内向外设置有三个收集罩，三个所述收集罩由内向外依次连接有一级收集管、二级收集管、三级收集管，外侧所述收集罩的下部安装有分离电机，所述分离电机的输出端穿过三个收集罩、分离台与分离板固定连接，所述分离台的上部安装有用于投入细石粉使用的加料组件。通过设置的一级风环、二级风环、三级风环、一级收集槽、二级收集槽、三级收集槽、分离台，利用风阻和离心力，将细石粉逐级分离出来，设备的占地面积小，分离过程稳定可靠，使用起来十分实用。
[0006]根据所述的一种细石粉分离设备，所述加料组件包括固定安装于分离台上的支撑架，所述支撑架的中部设置有投入仓，所述投入仓的下部设置有下料管，所述下料管上设置有流量控制阀。用于投入细石粉使用。
[0007]根据所述的一种细石粉分离设备，所述分离台的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量有四个。保证分离台的稳定。
[0008]提供所述的一种细石粉分离设备，所述进风管与外设风机相连通，所述一级风环、二级风环、三级风环均由若干呈环状的风嘴组成。
[0009]根据所述的一种细石粉分离设备，所述支撑架的形状为倒U形，所述下料管位于分离板中心处的正上方，所述分离板的形状为圆形。
[0010]根据所述的一种细石粉分离设备，所述分离板位于一级风环的内侧。
[0011]根据所述的一种细石粉分离设备，所述隔片设置有多个，且呈圆环状分布。用于分开细石粉的量，避免细石粉聚集。
[0012]根据所述的一种细石粉分离设备，所述分离板的中心处设置有空白区域，所述空白区域与隔片的间隙处相连通。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0015]图1为本技术一种细石粉分离设备的立体图；
[0016]图2为本技术一种细石粉分离设备的下视角的立体图；
[0017]图3为本技术一种细石粉分离设备的部分结构立体图；
[0018]图4为本技术一种细石粉分离设备的俯视图。
[0019]图例说明：
[0020]101、收集罩；102、一级收集管；103、三级收集管；104、二级收集管；201、进风管；202、三级收集槽；203、二级收集槽；204、一级收集槽；205、三级风环；206、二级风环；207、一级风环；301、分离台；302、支撑架；303、流量控制阀；304、下料管；305、投入仓；306、支撑腿；401、分离板；402、分离电机；403、隔片。
具体实施方式
[0021]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0022]参照图1
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4，本技术实施例一种细石粉分离设备，其包括分离台301，分离台301的下表面固定连接有支撑腿306，支撑腿306的数量有四个，保证分离台301的稳定，分离台301的上表面由内向外依次设置有一级风环207、二级风环206、三级风环205，分离台301的上表面由内向外且分别位于一级风环207、二级风环206、三级风环205的外侧设置有一级收集槽204、二级收集槽203、三级收集槽202，一级风环207、二级风环206、三级风环205的下部均设置有进风管201，进风管201与外设风机相连通，一级风环207、二级风环206、三级风环205均由若干呈环状的风嘴组成，进风管201与一级风环207、二级风环206、三级风环205的连接处分别设置有风量控制阀，分离台301的中部设置有分离板401，分离板401的中心处设置有空白区域，空白区域与隔片403的间隙处相连通，分离板401位于一级风环207的内侧，分离板401的上表面设置有隔片403，隔片403设置有多个，且呈圆环状分布，用于分开细石粉的量，避免细石粉聚集，分离台301的下表面由内向外设置有三个收集罩101，三个收集罩101由内向外依次连接有一级收集管102、二级收集管104、三级收集管103，外侧收集罩101的下部安装有分离电机402，分离电机402的输出端穿过三个收集罩101、分离台301与分离板401固定连接，分离台301的上部安装有用于投入细石粉使用的加料组件，用于投入细
石粉使用，加料组件包括固定安装于分离台301上的支撑架302，支撑架302的形状为倒U形，下料管304位于分离板401中心处的正上方，分离板401的形状为圆形，支撑架302的中部设置有投入仓305，投入仓305的下部设置有下料管304，下料管304上设置有流量控制阀303。通过设置的一级风环207、二级风环206、三级风环205、一级收集槽204、二级收集槽203、三级收集槽202、分离台301，利用风阻和离心力，将细石粉逐级分离出来，设备的占地面积小，分离过程稳定可靠，使用起来十分实用。
[0023]工作原理：将进风管201与外设风机相连接，进风管201将气流输送至一级风环207、二级风环206、三级风环205，通过风量控制阀控制一级风环207、二级风环206、三级风环205的风量，使风力由内向外逐级增大，将分离电机402与外部电源、控制器电性连接，向投入仓305内添加细石粉，经过流量控制阀303控制细石粉下落的量，细石粉落在分离板401上，分离电机402带动分离板401转动，分离板401将细本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种细石粉分离设备，包括分离台(301)，其特征在于，所述分离台(301)的上表面由内向外依次设置有一级风环(207)、二级风环(206)、三级风环(205)，所述分离台(301)的上表面由内向外且分别位于一级风环(207)、二级风环(206)、三级风环(205)的外侧设置有一级收集槽(204)、二级收集槽(203)、三级收集槽(202)，所述一级风环(207)、二级风环(206)、三级风环(205)的下部均设置有进风管(201)，所述进风管(201)与一级风环(207)、二级风环(206)、三级风环(205)的连接处分别设置有风量控制阀，所述分离台(301)的中部设置有分离板(401)，所述分离板(401)的上表面设置有隔片(403)，所述分离台(301)的下表面由内向外设置有三个收集罩(101)，三个所述收集罩(101)由内向外依次连接有一级收集管(102)、二级收集管(104)、三级收集管(103)，外侧所述收集罩(101)的下部安装有分离电机(402)，所述分离电机(402)的输出端穿过三个收集罩(101)、分离台(301)与分离板(401)固定连接，所述分离台(301)的上部安装有用于投入细石粉使用的加料组件。2.根据权利要求1所述的一种细石粉分离设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈朝方，刘福梅，
申请(专利权)人：重庆市禾鑫建材有限公司，
类型：新型
国别省市：