【技术实现步骤摘要】
一种中间包包盖用等离子切割下料机
[0001]本技术涉及等离子切割下料机
，具体涉及一种中间包包盖用等离子切割下料机。
技术介绍
[0002]中间包包盖是一种铸造熔融物容器，等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使中间包包盖切口处的金属局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，目前的等离子切割机在对中间包包盖切割完成后，通常是通过人工将切割完成后的中间包包盖从工作台上取下，不便于进行自动下料，对中间包包盖下料时的工作效率较低。
[0003]例如，中国公开的专利公开号为CN209223376U的一种等离子切割下料机，其在使用时，首先调整割枪的位置，将割枪放在两割枪夹持板之间，通过撑杆将第一铰接板和第二铰接板分开，然后将割枪固定住，转动制动盘带动齿盘转动，齿盘便会带动机壳上下移动，实现割枪的上下移动，调节割枪的前后位置时，转动盘带动轴杆转动，螺环和滑块便会实现沿水平轨道的移动，进而实现对割枪前后方向上的移动，其虽然便于根据加工需求对割枪进行方向上的移动，但是其在对中间包包盖加工完成后，切割完成后的中间包包盖温度较高，并且表面会有毛刺和多余的棱角，人工直接取下时的安全性较低，对切割完成后的中间包包盖的下料效率较低。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种中间包包盖用等离子切割下料机，以解决
技术介绍
中提出的人工直接取下切割后的中间包包盖的安全性较低的问题。
[0006](二)技术方案>[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中间包包盖用等离子切割下料机，包括底座，所述底座上安装有用于中间包包盖切割的等离子切割机构，所述底座上设置有支撑座、防护箱和连接座，所述支撑座上连接有支撑筒，所述支撑筒上有定位组件，所述连接座上固定连接有四个底杆，四个所述底杆上均安装有自锁轮，四个底杆之间设置有用于中间包包盖进行收集的收集箱，所述防护箱内安装有电动缸，所述电动缸的输出端上安装有下料机构；
[0008]所述下料机构包括推动座，所述推动座与电动缸的输出端连接，推动座上固定连接有固定箱和固定板，所述固定箱内安装有转动电机，所述转动电机的输出端与固定板之间设置有转动柱，所述转动柱与固定板转动连接，转动柱上固定连接有用于中间包包盖进行下料的下料板。
[0009]为了对待切割的中间包包盖进行定位，优选的，所述定位组件包括安装箱和两个从动座，所述安装箱和从动座均与支撑筒的底端连接，安装箱内安装有双向电机，所述双向
电机与两个从动座之间设置有两个螺纹方向相反的螺条，两个所述螺条上均螺纹连接有移动板，两个所述移动板均与支撑筒滑动连接，两个移动板通过两个移动柱连接有两个定位板，两个所述定位板上均固定连接有磨砂垫。
[0010]为了对下料机构进行推动，进一步的，所述推动座包括推动块，所述推动块与电动缸的输出端连接，推动块上对称连接有两个推动杆，两个所述推动杆上均固定连接有推动条，两个所述推动条之间固定连接有推动板，所述固定板与固定箱均位于推动板的顶端。
[0011]为了对收集箱的位置进行定位，作为本申请进一步的方案，所述连接座包括四个连接杆，四个所述连接杆分别与四个底杆连接，四个连接杆之间固定连接有连接块，所述连接块上固定连接有连接条，所述连接条上固定连接有铁块，所述底座上设置有吸铁板。
[0012]为了对支撑筒进行稳定支撑，在前述方案的基础上，所述支撑座包括两个支撑板，两个所述支撑板均与底座固定连接，两个支撑板上均连接有支撑柱，两个所述支撑柱与支撑筒之间设置有两个支撑杆。
[0013]为了对螺条进行转动，在前述方案的基础上进一步的，所述从动座包括两个从动杆，两个所述从动杆均与支撑筒连接，两个从动杆之间固定连接有从动块，所述螺条与从动块转动连接。
[0014]为了对移动板在支撑筒上的滑动进行限位，进一步说明的是，所述移动板的顶端固定连接有滑动杆，所述滑动杆上对称连接有两个限位杆，所述支撑筒上开设有用于限位杆进行滑动的限位槽。
[0015]为了增加螺条转动的稳定性，另外需说明的是，所述螺条上固定连接有转动轴，所述从动块上开设有用于转动轴进行转动的转动槽。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种中间包包盖用等离子切割下料机，具备以下有益效果：
[0018]本技术中，通过在底座上连接有支撑座，便于对支撑筒进行支撑，通过支撑筒和定位组件的配合，可以对中间包包盖进行定位，并且通过在底座上安装有等离子切割机构，便于对中间包包盖进行等离子切割，通过底杆和自锁轮的配合，可以对收集箱进行移动，在底座上设置有连接座的作用在于，便于对收集箱的位置进行定位，同时通过电动缸和推动座的连接，可以对固定箱和固定板进行推动，以便于通过转动电机和转动柱的配合对下料板进行转动，从而可以对切割后的中间包包盖进行下料工作，因此该中间包包盖用等离子切割下料机便于通过等离子切割机构、支撑座、支撑筒和定位组件的配合对中间包包盖进行切割，同时便于通过防护箱、电动缸、下料机构、底杆、自锁轮和收集箱的配合对切割后的中间包包盖进行下料，从而可以提高对切割后的中间包包盖下料时的工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术支撑筒、定位组件和支撑座配合的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术防护箱、电动缸和下料机构配合的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术连接座的立体结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、等离子切割机构；3、防护箱；4、支撑筒；5、底杆；6、自锁轮；7、收集
箱；8、电动缸；100、下料机构；101、固定箱；102、转动电机；103、转动柱；104、下料板；105、推动块；106、推动杆；107、推动条；108、推动板；200、定位组件；201、安装箱；202、双向电机；203、螺条；204、移动板；205、定位板；206、磨砂垫；207、从动块；208、转动轴；300、连接座；301、连接杆；302、连接块；303、连接条；304、铁块；305、吸铁板；400、支撑座；401、支撑板；402、支撑柱；403、支撑杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图4，一种中间包包盖用等离子切割下料机，包括底座1，底座1上安装有用于中间包包盖切割的等离子切割机构2，等离子切割机构2包括立杆、机壳和割枪等，可以对中间包包盖进行等离子切割，具体工作原理可以参考专利本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中间包包盖用等离子切割下料机，包括底座(1)，所述底座(1)上安装有用于中间包包盖切割的等离子切割机构(2)，其特征在于，所述底座(1)上设置有支撑座(400)、防护箱(3)和连接座(300)，所述支撑座(400)上连接有支撑筒(4)，所述支撑筒(4)上有定位组件(200)，所述连接座(300)上固定连接有四个底杆(5)，四个所述底杆(5)上均安装有自锁轮(6)，四个底杆(5)之间设置有用于中间包包盖进行收集的收集箱(7)，所述防护箱(3)内安装有电动缸(8)，所述电动缸(8)的输出端上安装有下料机构(100)；所述下料机构(100)包括推动座，所述推动座与电动缸(8)的输出端连接，推动座上固定连接有固定箱(101)和固定板，所述固定箱(101)内安装有转动电机(102)，所述转动电机(102)的输出端与固定板之间设置有转动柱(103)，所述转动柱(103)与固定板转动连接，转动柱(103)上固定连接有用于中间包包盖进行下料的下料板(104)。2.根据权利要求1所述的一种中间包包盖用等离子切割下料机，其特征在于，所述定位组件(200)包括安装箱(201)和两个从动座，所述安装箱(201)和从动座均与支撑筒(4)的底端连接，安装箱(201)内安装有双向电机(202)，所述双向电机(202)与两个从动座之间设置有两个螺纹方向相反的螺条(203)，两个所述螺条(203)上均螺纹连接有移动板(204)，两个所述移动板(204)均与支撑筒(4)滑动连接，两个移动板(204)通过两个移动柱连接有两个定位板(205)，两个所述定位板(205)上均固定连接有磨砂垫(206)。3.根据权利要求2所述的一种中间包包盖用等离子切割下料机，其特征在于，所述推动座包括推动块(105)，所述推动块(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔恩保，
申请(专利权)人：河北祥瑞冶金机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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