一种硬盘分隔件、硬盘盒以及服务器制造技术

本说明书提供一种硬盘分隔件、硬盘盒以及服务器，涉及机械技术领域。本申请提供了一种硬盘分隔件，包括：隔板；挠性滑道；以及，热铆件；其中，通过热铆件，挠性滑道被热铆连接于隔板。通过上述结构，能够提升服务器中硬盘的数量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种硬盘分隔件、硬盘盒以及服务器


[0001]本说明书涉及机械
，尤其涉及一种硬盘分隔件、硬盘盒以及服务器。

技术介绍

[0002]随着网络的普及，用于承载数据的服务器也随之发展。为了能够承载更多的数据，服务器向硬盘的高密度发展，一台服务器中所能够部署的硬盘数量逐渐增加。
[0003]在当前的服务器中，硬盘盒里配置有多个硬盘组，相邻的硬盘组之间通过隔板，每个硬盘组中的硬盘之间通过隔板上的滑道间隔设置，该滑道由隔板冲压形成，由于工艺的限制，使得滑道需要占用隔板上较大的空间，难以进一步地提升服务器中硬盘的数量。

技术实现思路

[0004]为克服相关技术中存在的问题，本说明书提供了一种硬盘分隔件、硬盘盒以及服务器。
[0005]结合本说明书实施方式的第一方面，本申请提供了一种硬盘分隔件，包括：
[0006]隔板；
[0007]挠性滑道；以及，
[0008]热铆件；
[0009]其中，通过热铆件，挠性滑道被热铆连接于隔板。
[0010]可选的，热铆件，包括热铆柱。
[0011]可选的，隔板包括两个隔板体；
[0012]挠性滑道，包括两个滑道体；
[0013]热铆件，还包括与热铆柱相对应的热铆孔，热铆柱设置于两个滑道体中的一者，热铆孔设置于两个滑道体中的另一者；
[0014]其中，热铆柱穿过两个隔板体与热铆孔热铆连接。
[0015]可选的，挠性滑道，包括支撑孔；
[0016]隔板上设置有支撑片，支撑片套入支撑孔，并与支撑孔的上表面相抵接。
[0017]可选的，隔板部分遮蔽支撑孔。
[0018]可选的，热铆件至少设置于挠性滑道的两端部以及中部。
[0019]可选的，挠性滑道远离隔板的一侧形成有倒角。
[0020]结合本说明书实施方式的第二方面，本申请提供了一种硬盘盒，包括盒体以及上述任一项的硬盘分隔件。
[0021]可选的，位于硬盘盒的两侧的硬盘分隔件为包含一个隔板体的隔板和一个滑道体的挠性滑道，位于硬盘盒的中部的硬盘分隔件为包含两个隔板体的隔板和两个滑道体的挠性滑道。
[0022]结合本说明书实施方式的第三方面，本申请提供了一种服务器，包括上述任一项的硬盘盒。
[0023]本说明书的实施方式提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0024]本说明书实施方式中，通过挠性滑道和隔板的分体设计，滑道可以经由精度更高的工艺制程，使得滑道的尺寸相对于钣金冲压的方式可以更得到更好的控制，隔板上的空间可以得到更合理的应用，进一步提高服务器中硬盘的数量。
[0025]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本说明书。
附图说明
[0026]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本说明书的实施方式，并与说明书一起用于解释本说明书的原理。
[0027]图1是本申请所涉及的一种硬盘盒的结构示意图；
[0028]图2是本申请实施方式所涉及的一种硬盘分隔件的结构示意图；
[0029]图3是本申请实施方式所涉及的另一种硬盘分隔件的结构示意图；
[0030]图4是图3中的实施方式所涉及的挠性滑道的结构示意图；
[0031]图5是本申请实施方式中所涉及的一种硬盘分隔件的侧视图；
[0032]图6是本申请所涉及的向硬盘盒推入硬盘的示意图。
具体实施方式
[0033]这里将详细地对示例性实施方式进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施方式中所描述的实施方式并不代表与本说明书相一致的所有实施方式。
[0034]本申请提供了一种硬盘分隔件1，如图1所示，包括：
[0035]隔板10；
[0036]挠性滑道11；以及，
[0037]热铆件12；
[0038]其中，通过热铆件12，挠性滑道11被热铆连接于隔板10。
[0039]隔板10由金属材料通过冲压或弯折形成，挠性滑道11由挠性材料通过注塑等方式形成，热铆件12由热熔材料形成，其中，热铆件12可以与挠性滑道11一体成型，也可以与挠性滑道11分体成型，对此不做限制。该挠性滑道11举例来说可以采用塑胶、环氧树脂和聚乙烯等形成。
[0040]如图2、3所示，硬盘分隔件1容纳于服务器的硬盘盒2中，在硬盘盒2的量侧板20之间间隔设置有多个硬盘分隔件1，位于侧板20处的硬盘分隔件1A的隔板10A可以设置有一个隔板体100A，相对应的挠性滑道11A可以设置有一个滑道体110A，位于侧板20之间的硬盘分隔件1B的隔板10B可以设置有两个隔板体100B，相对应的挠性滑道11B可以设置有两个滑道体110B、110C。
[0041]如图2所示，在硬盘分隔件1A中的隔板10A由一个隔板体100A形成，挠性滑道11A由一个滑道体110A形成的情况下，在向硬盘盒2装入硬盘分隔件1A前，将挠性滑道11A贴附于隔板10A的一侧，并将热铆件12(此时为热铆柱)穿过隔板10A进行热铆，使挠性滑道11A与隔板10A之间相互连接，从而形成硬盘分隔件1A。此后，再将硬盘分隔件1A装入到硬盘盒2的对
应位置。
[0042]如图3所示，在硬盘分隔件1B中的隔板10B由两个隔板体100B形成，挠性滑道11B由两个滑道体110B、110C形成的情况下，在向硬盘盒2装入硬盘分隔件1B前，将滑道体110B贴合到一个隔板体100B，将滑道体110C贴合到另一个隔板体110B，再将热铆件依次穿过滑道体110C、两个隔板体100B和滑道体110B，并进行热铆，使得滑道体110B、110C和两个隔板体100B连接，从而形成硬盘分隔件1B。此后，再将硬盘分隔件1B装入到硬盘盒2的对应位置。
[0043]上述方式中，由于在隔板10上仅需要开设热铆件12穿过的通孔，挠性滑道11与隔板10分体形成，通过精度较高的注塑工艺单独制备，避免一体形成时冲压工艺的精度较低，滑道尺寸过大难以提高硬盘盒2中硬盘数量的问题，使得滑道的尺寸相对于钣金冲压的方式可以更得到更好的控制，隔板上的空间可以得到更合理的应用，进一步提高服务器中硬盘的数量。并且，相对于刚性的滑道，挠性滑道可以具有一定的振动吸收能力，可以避免在运输过中所产生的振动，降低硬盘损坏的可能性。
[0044]可选的，如图4所示，热铆件12，包括热铆柱120，该热铆柱120可以与挠性滑道11之间分体成型，也可以与挠性滑道11一体成型。优选的，热铆柱120可以与挠性滑道11一体成型，即与挠性滑道11采用相同材料形成，通过一体成型的挠性滑道11可以更快速地实现与隔板10之间的连接。
[0045]可选的，如图3、4所示，隔板10B包括两个隔板体100B；
[0046]挠性滑道11B，包括两个滑道体110B、110C；
[0047]热铆件12，还包括与热铆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬盘分隔件，其特征在于，包括：隔板；挠性滑道；以及，热铆件；其中，通过所述热铆件，所述挠性滑道被热铆连接于所述隔板。2.根据权利要求1所述的硬盘分隔件，其特征在于，所述热铆件，包括热铆柱。3.根据权利要求2所述的硬盘分隔件，其特征在于，所述隔板包括两个隔板体；所述挠性滑道，包括两个滑道体；所述热铆件，还包括与所述热铆柱相对应的热铆孔，所述热铆柱设置于所述两个滑道体中的一者，所述热铆孔设置于所述两个滑道体中的另一者；其中，所述热铆柱穿过所述两个隔板体与所述热铆孔热铆连接。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的硬盘分隔件，其特征在于，所述挠性滑道，包括支撑孔；所述隔板上设置有支撑片，所述支撑片套入所述支撑孔，并与所述支撑孔的上表面相抵接。5.根据权利要求4所述的硬盘分...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐业烜，薛刚，
申请(专利权)人：新华三技术有限公司，
类型：新型
国别省市：