【技术实现步骤摘要】
聚合反应装置
[0001]本技术涉及生产设备
,具体而言,涉及一种聚合反应装置。
技术介绍
[0002]无规共聚聚丙烯是现阶段市场需求增长较快的高性能聚丙烯产品类型,主要应用于包装领域的热封层、发泡聚丙烯珠粒、特种聚丙烯纤维等领域。
[0003]通常采用反应釜生产无规共聚聚丙烯,现有技术中,通常是将液态的共聚单体一次性加入到反应釜中,反应初期到反应末期因共聚单体竟聚率不同,原料组成变化较大,造成产物性能均一性差。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种聚合反应装置,以解决现有技术中的液态共聚单体一次性加入至反应釜中,反应初期到反应末期因共聚单体竟聚率不同而导致的产物均一性差的问题。
[0005]本技术提供了一种聚合反应装置,其包括:反应釜,具有助剂进料口、第一进气口和第一出气口;丙烯储罐,用于存储液态丙烯;α
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烯烃储罐,用于存储液态α
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烯烃;混气机构,具有物料进口和第二出气口,丙烯储罐和α
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烯烃储罐分别与混气机构的物料进口连通以分别向混气机构通入液态丙烯和液态α
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烯烃,混气机构能够对物料进行加热,以使物料混合并气化,混气机构的第二出气口与反应釜的第一进气口连通。
[0006]进一步地,聚合反应装置还包括:乙烯储罐,用于存储气态乙烯,乙烯储罐与混气机构的物料进口连通。
[0007]进一步地,丙烯储罐与反应釜的助剂进料口直接连通,以向反应釜内通入液态丙烯;乙烯储罐与反应釜的第一进气口直接连通 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚合反应装置,其特征在于,所述聚合反应装置包括:反应釜(10),具有助剂进料口(101)、第一进气口(102)和第一出气口(103);丙烯储罐(20),用于存储液态丙烯;α
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烯烃储罐(30),用于存储液态α
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烯烃;混气机构(40),具有物料进口(401)和第二出气口(402),所述丙烯储罐(20)和所述α
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烯烃储罐(30)分别与所述混气机构(40)的物料进口(401)连通以分别向所述混气机构(40)通入液态丙烯和液态α
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烯烃,所述混气机构(40)能够对物料进行加热,以使物料混合并气化,所述混气机构(40)的第二出气口(402)与所述反应釜(10)的第一进气口(102)连通。2.根据权利要求1所述的聚合反应装置,其特征在于,所述聚合反应装置还包括:乙烯储罐(50),用于存储气态乙烯,所述乙烯储罐(50)与所述混气机构(40)的物料进口(401)连通。3.根据权利要求2所述的聚合反应装置,其特征在于,所述丙烯储罐(20)与所述反应釜(10)的所述助剂进料口(101)直接连通,以向所述反应釜(10)内通入液态丙烯;所述乙烯储罐(50)与所述反应釜(10)的第一进气口(102)直接连通,以向所述反应釜(10)内通入气态乙烯。4.根据权利要求3所述的聚合反应装置,其特征在于,所述聚合反应装置还包括:第一连通管(21)和第一流量调节部(22),所述第一连通管(21)的一端与所述丙烯储罐(20)连通,所述第一连通管(21)的另一端与所述混气机构(40)的物料进口(401)连通,所述第一流量调节部(22)设置在所述第一连通管(21)上以调节所述第一连通管(21)内丙烯的流量。5.根据权利要求4所述的聚合反应装置,其特征在于,所述聚合反应装置还包括:第一支管(23)、第一阀门(24)、第二阀门(25)和丙烯蒸发器,所述第一支管(23)的一端与所述第一连通管(21)连通,且所述第一支管(23)位于所述第一流量调节部(22)的下游,所述第一支管(23)的另一端与所述反应釜(10)的第一进气口(102)连通,所述第一阀门(24)设置在所述第一支管(23)上,所述第二阀门(25)设置在所述第一连通管(21)上,且位于所述第一支管(23)与所述第一连通管(21)连接位置的下游;所述丙烯蒸发器设置在所述第一连通管(21)上,且位于所述第一阀门(24)和第二阀门(25)之间,所述丙烯蒸发器用于蒸发乙烯,以使乙烯以气态的形式经过所述第一进气口(102)进入至所述反应釜(10)。6.根据权利要求3所述的聚合反应装置,其特征在于,所述聚合反应装置还包括:第二连通管(51)和第二流量...
【专利技术属性】
技术研发人员:申宏鹏,黄河,杨玮婧,李磊,罗秉伟,田敬晓,刘振盈,唐建兵,李建伟,丁将敏,王芳,马金欣,张得栋,刘艳丽,
申请(专利权)人:国家能源集团宁夏煤业有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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