一种自动拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动拉丝机，包括工作台，所述工作台顶部左右对称设置有竖板，两个所述竖板相对的一侧中间设置有连接杆，所述连接杆远离竖板的一端设置有套板，所述套板远离连接杆的一端等距连接有收集罩，所述竖板顶部设置有横板，所述横板顶部中间设置有风机，所述横板顶部左右对称设置有支撑板，在工作台顶部进行拉丝操作时，开启风机，将产生的废气通过收集罩以及辅助罩进行收集，并通过导管导至箱体内，通过过滤网对废气中的大颗粒物质进行过滤，过滤后的废气通过第一出风管进入储水箱内，对废气进行水洗，水洗后的废气通过第二出风管排出，从而降低废气对工作人员造成的伤害，更好的对工作人员进行保护。更好的对工作人员进行保护。更好的对工作人员进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种自动拉丝机


[0001]本技术涉及拉丝机
，具体来说，涉及一种自动拉丝机。

技术介绍

[0002]拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。
[0003]中国专利申请号202123362469.4公开了一种全自动拉丝机，其包括机架、工作台、拉丝砂带、支架、压料机构、进给机构、升降机构和托座，所述工作台上设有开口，所述升降机构对应开口的下方位置设置在工作台或机架上，所述进给机构位于开口的上方位置，且与所述升降机构相连接，所述托座设置在进给机构上，所述压料机构通过支架设置在工作台上，且位于所述托座的上方位置，所述拉丝砂带卷绕在两导轮上形成相互平行的上直行部和下直行部，所述拉丝砂带的上直行部从压料机构的上方经过，该拉丝砂带的下直行部从所述压料机构和托座之间经过。本技术的有益效果：将拉丝砂带卷绕在两导轮上，外形呈长圆形，区别于传统三角平面拉直丝机，有效降低整体高度，适用范围广。打磨拉丝时，通过升降机构将托座提升至预定高度，将工件放置在托座上，通过压料机构将拉丝砂带的下直行部下压至预定高度，这时进给机构驱动托座将工件带向所述拉丝砂带的下直行部进行打磨拉丝，在进给机构退回时，压料机构复位，使得拉丝砂带的下直行部抬高不与工件接触，确保纹路清晰整齐，拉丝效果好；而且操作方便快捷，压料机构、进给机构、升降机构和拉丝砂带的驱动电机均可以采用工控机进行控制，自动化程度高，不仅工作效率高，而且降低了操作工人的劳动强度。
[0004]但是上述一种全自动拉丝机存在以下缺点：
[0005]虽然现有技术设置了工作台，但是并未设置废气收集结构，无法对拉丝时产生的废气进行收集净化，而是使废气直接排至工作环境中，工作人员吸入废气，会对工作人员身体造成损害。
[0006]基于此，本技术设计了一种自动拉丝机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0007]针对相关技术中的问题，本技术提出一种自动拉丝机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0008]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种自动拉丝机，包括工作台，所述工作台顶部左右对称设置有竖板，两个所述竖板相对的一侧中间设置有连接杆，所述连接杆远离竖板的一端设置有套板，所述套板远离连接杆的一端等距连接有收集罩，所述竖板顶部设置有横板，所述横板顶部中间设置有风机，所述横板顶部左右对称设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有箱体，所述箱体内设置有过滤网，所述风机通过导管分别与收集罩以及箱体连通，所述箱体顶部中间等距连接有第一出风管，所述第一出风管上设置有第一单向阀。
[0010]作为优选，所述横板底部中间设置有辅助罩，所述辅助罩通过导管与风机连通。
[0011]作为优选，所述辅助罩顶部左右对称设置有稳定杆，且所述稳定杆顶端与横板连接。
[0012]作为优选，所述箱体顶部左右对称设置有条形板。
[0013]作为优选，所述条形板顶部设置有储水箱，所述储水箱前侧以及箱体前侧均铰接有箱门。
[0014]作为优选，所述储水箱顶部中间等距连接有第二出风管，所述第二出风管上设置有第二单向阀。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1、在工作台顶部进行拉丝操作时，开启风机，将产生的废气通过收集罩以及辅助罩进行收集，并通过导管导至箱体内，通过过滤网对废气中的大颗粒物质进行过滤，过滤后的废气通过第一出风管进入储水箱内，对废气进行水洗，水洗后的废气通过第二出风管排出，从而降低废气对工作人员造成的伤害，更好的对工作人员进行保护。
[0017]2、通过设置稳定杆，提高辅助罩的稳定性，通过设置第二单向阀，防止储水箱内的水通过第一出风管流至箱体内。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本技术实施例的一种自动拉丝机的整体结构示意图；
[0020]图2是根据本技术实施例的一种自动拉丝机的内部结构示意图；
[0021]图3是根据本技术实施例的一种自动拉丝机的收集罩示意图；
[0022]图4是根据本技术实施例的一种自动拉丝机的A部分放大示意图。
[0023]图中：
[0024]1、工作台；2、竖板；3、连接杆；4、套板；5、收集罩；6、横板；7、风机；8、支撑板；9、箱体；10、第一出风管；11、第一单向阀；12、辅助罩；13、稳定杆；14、条形板；15、储水箱；16、箱门；17、第二出风管；18、第二单向阀；19、过滤网。
具体实施方式
[0025]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0026]根据本技术的实施例，提供了一种自动拉丝机。
[0027]实施例一
[0028]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种自动拉丝机，包括工作台1，工作台1顶部左右对称设置有竖板2，两个竖板2相对的一侧中间设置有连接杆3，连接杆3远离竖板2
的一端设置有套板4，套板4远离连接杆3的一端等距连接有收集罩5，竖板2顶部设置有横板6，横板6顶部中间设置有风机7，横板6顶部左右对称设置有支撑板8，支撑板8顶部设置有箱体9，箱体9内设置有过滤网19，风机7通过导管分别与收集罩5以及箱体9连通，箱体9顶部中间等距连接有第一出风管10，第一出风管10上设置有第一单向阀11，横板6底部中间设置有辅助罩12，辅助罩12通过导管与风机7连通，增加对废气的收集效果。
[0029]实施例二
[0030]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种自动拉丝机，包括工作台1，工作台1顶部左右对称设置有竖板2，两个竖板2相对的一侧中间设置有连接杆3，连接杆3远离竖板2的一端设置有套板4，套板4远离连接杆3的一端等距连接有收集罩5，竖板2顶部设置有横板6，横板6顶部中间设置有风机7，横板6顶部左右对称设置有支撑板8，支撑板8顶部设置有箱体9，箱体9内设置有过滤网19，风机7通过导管分别与收集罩5以及箱体9连通，箱体9顶部中间等距连接有第一出风管10，第一出风管10上设置有第一单向阀11，辅助罩12顶部左右对称设置有稳定杆13，且稳定杆13顶端与横板6连接，提高辅助罩12的稳定性。
[0031]实施例三
[0032]如图1
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动拉丝机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部左右对称设置有竖板(2)，两个所述竖板(2)相对的一侧中间设置有连接杆(3)，所述连接杆(3)远离竖板(2)的一端设置有套板(4)，所述套板(4)远离连接杆(3)的一端等距连接有收集罩(5)，所述竖板(2)顶部设置有横板(6)，所述横板(6)顶部中间设置有风机(7)，所述横板(6)顶部左右对称设置有支撑板(8)，所述支撑板(8)顶部设置有箱体(9)，所述箱体(9)内设置有过滤网(19)，所述风机(7)通过导管分别与收集罩(5)以及箱体(9)连通，所述箱体(9)顶部中间等距连接有第一出风管(10)，所述第一出风管(10)上设置有第一单向阀(11)。2.根据权利要求1所述的一种自动拉丝机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：林美爱，李宜春，代小波，
申请(专利权)人：江西丰鼎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：