一种预制水泥楼梯模具制造技术

技术编号:38177116 阅读:19 留言:0更新日期:2023-07-19 21:38
本实用新型专利技术提供了一种预制水泥楼梯模具,包括本体,本体内开设有供楼梯成型的空腔,还包括底模、顶模,底模侧端开设有用于成型连接台的型腔一,型腔一与空腔连通,型腔一内设有垫块,垫块与型腔一可拆卸连接,通过安装垫块可去除模具底部的连接台,拆卸垫块可浇筑出模具底部连接台,顶模开设有用于成型连接台的型腔二,型腔二与空腔连通,通过型腔二可以浇筑模具顶部的连接台,从而使一套模具即可制造出对称的水泥楼梯,降低了制造成本。降低了制造成本。降低了制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种预制水泥楼梯模具


[0001]本技术涉及预制件模具领域,特别地,涉及一种预制水泥楼梯模具。

技术介绍

[0002]随着建筑工业领域的不断推荐,建筑预制件逐渐成为主流,其中预制楼梯应用较为广泛,预制楼梯除了比现浇楼梯更加美观之外,同时也能提升施工的效率、减少对环境的污染,采用蒸养的方式,保证了混凝土的强度,提升了工程的质量度,能够有效降低因为人工的素质参差不齐而造成的质量达不到标准等隐患。
[0003]如图1所示,目前在施工安装上下两块预制水泥楼梯5时,两楼梯5之间的会产生缝隙,为保证两楼梯5之间的连接强度,生产时会在楼梯5头部或尾部设置连接台6用来添补缝隙,为保证连接台6与楼梯5的工艺强度,连接台6会与预制水泥楼梯5一体式浇筑成型,从而在设置预制水泥楼梯5模具的时候就会留出连接台6的型腔,但是一些住房内存在两套楼梯5,为了美观会需要两套楼梯5相互对称,从而导致连接台6位置也相互对称,因为连接台6通常只能设置在单侧,所以需要两套相互对称的模具,但如此会提高制造成本。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术目的是提供一种预制水泥楼梯模具,其具有能制造对称预制水泥楼板的功能。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种预制水泥楼梯模具,包括本体,所述本体内开设有供楼梯成型的空腔,还包括底模、顶模,所述底模侧端开设有用于成型连接台的型腔一,所述型腔一与空腔连通,所述型腔一内设有垫块,所述垫块与所述型腔一可拆卸连接,所述顶模开设有用于成型连接台的型腔二,所述型腔二与空腔连通。
[0006]通过上述技术手段,通过与型腔一可拆卸连接的垫块,安装垫块可去除模具底部的连接台,拆卸垫块可浇筑出模具底部连接台,通过型腔二可以浇筑模具顶部的连接台,从而使一套模具即可制造出对称的水泥楼梯,降低了制造成本。
[0007]优选的,所述底模一端设有挡板一,挡板二,所述型腔一由所述挡板一、挡板二、底模与本体包围形成,所述垫块与所述挡板一、挡板二可拆卸连接,所述挡板一与底模可拆卸连接,所述挡板二与底模固定连接。
[0008]通过上述技术手段,通过挡板一与底模可拆卸连接,使取出垫块无需拆卸本体,更加方便快捷。
[0009]优选的,所述挡板一与所述挡板二内设有若干加强板。
[0010]通过上述技术手段,通过加强板增强挡板一与挡板二的强度,防止水泥楼梯的挤压导致挡板一与挡板二变形。
[0011]优选的,所述挡板一的底面、挡板二的底面均设有定位孔一,所述本体设有与定位孔一配合的定位孔二。
[0012]通过上述技术手段,通过定位孔一与定位孔二的配合,防止挡板一与挡板二位置
安装出现偏差,从而导致水泥楼梯出现残次品。
[0013]优选的,所述顶模包括主挡板、挡板三,所述型腔二由所述挡板三、所述本体包围形成,所述挡板三与本体可拆卸连接。
[0014]通过上述技术手段,将顶模分为三部分,通过挡板三与本体成型连接台,使需要去除顶部连接台时无需拆卸顶模,节约材料、人力与时间。
[0015]优选的,所述挡板三与所述均设有定位孔三,所述本体顶部设有与定位孔三配合的定位孔四。
[0016]通过上述技术手段,通过定位孔三与定位孔四的配合,防止挡板三与安装出现偏差,导致连接台变形,从而产生残次品。
[0017]优选的,所述底模设有折边,所述折边内设有若干加强筋。
[0018]通过上述技术手段,通过折边与加强筋提高底模的强度,防止底模出现变形。
附图说明
[0019]图1为产品的示意图;
[0020]图2为实施例的结构示意图;
[0021]图3为实施例的局部示意图;
[0022]图4为挡板三的结构示意图;
[0023]图5为底模的结构示意图;
[0024]图6为底模的局部示意图;
[0025]图7为实施例的局部剖视图。
[0026]附图标记:1、本体;11、定位孔二;12、定位孔四;2、空腔;3、底模;31、型腔一;32、垫块;33、挡板一;34、挡板二;35、加强板;36、定位孔一;37、折边;38、加强筋;4、顶模;41、型腔二;42、挡板三;43、主挡板;44、定位孔三;5、楼梯;6、连接台。
具体实施方式
[0027]以下结合附图,对本技术的具体实施方式作进一步详述,以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0028]一种预制水泥楼梯模具,包括本体1,本体1内开设有供楼梯5成型的空腔2,还包括底模3、顶模4,底模3侧端开设有用于成型连接台6的型腔一31,型腔一31与空腔2连通,型腔一31内设有垫块32,垫块32与型腔一31可拆卸连接,通过安装垫块32可使模具底部的连接台6无法成型,拆卸垫块32可浇筑出模具底部连接台6,顶模4开设有用于成型连接台6的型腔二41,型腔二41与空腔2连通,通过型腔二41可以浇筑模具顶部的连接台6,从而使一套模具即可制造出对称的水泥楼梯5,降低了制造成本。
[0029]底模3一端设有挡板一33,挡板二34,型腔一31由挡板一33、挡板二34、底模3与本体1包围形成,垫块32与挡板一33、挡板二34可拆卸连接,挡板一33与底模3可拆卸连接,挡板二34与底模3固定连接,当需要取出垫块32时,只需将挡板一33与底模3与本体1的螺钉拆除,将垫块32与挡板二34的螺钉拆除即可将挡板一33与垫块32共同取出,将垫块32与挡板一33分离后将挡板一33装回即可,使取出垫块32无需拆卸本体1,更加方便快捷。
[0030]挡板一33与挡板二34内设有若干加强板35,通过加强板35增强挡板一33与挡板二
34的强度,防止水泥楼梯5的挤压导致挡板一33与挡板二34变形。
[0031]挡板一33的底面、挡板二34的底面均设有定位孔一36,本体1设有与定位孔一36配合的定位孔二11,通过定位孔一36与定位孔二11的配合,防止挡板一33与挡板二34位置安装出现偏差,从而导致浇筑出的水泥楼梯5出现残次品。
[0032]顶模4包括主挡板43、挡板三42,型腔二41由挡板三42、本体1包围形成,挡板三42、与本体1可拆卸连接,将顶模4分为两部分,通过挡板三42与本体1成型连接台6,需要去除顶部连接台6时只需拆除挡板三42而无需拆卸顶模4,节约材料、人力与时间。
[0033]挡板三42设有定位孔三44,本体1顶部设有与定位孔三44配合的定位孔四12,通过定位孔三44与定位孔四12的配合,防止挡板三42安装出现偏差,导致顶部的连接台6变形,从而产生残次品。
[0034]底模3设有折边37,折边37内设有若干加强筋38,通过折边37与加强筋38提高底模3的强度,防止底模3出现变形。
[0035]当然,以上只是本技术的典型实例,除此之外,本技术还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本技术要求保护的范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制水泥楼梯模具,包括本体(1),所述本体(1)内开设有供楼梯(5)成型的空腔(2),其特征是:还包括底模(3)、顶模(4),所述底模(3)侧端开设有用于成型连接台(6)的型腔一(31),所述型腔一(31)与空腔(2)连通,所述型腔一(31)内设有垫块(32),所述垫块(32)与所述型腔一(31)可拆卸连接,所述顶模(4)开设有用于成型连接台(6)的型腔二(41),所述型腔二(41)与空腔(2)连通。2.根据权利要求1所述的一种预制水泥楼梯模具,其特征是:所述底模(3)一端设有挡板一(33),挡板二(34),所述型腔一(31)由所述挡板一(33)、挡板二(34)、底模(3)与本体(1)包围形成,所述垫块(32)与所述挡板一(33)、挡板二(34)可拆卸连接,所述挡板一(33)与底模(3)可拆卸连接,所述挡板二(34)与底模(3)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种预制水...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚惠贤李小明于洋王勇陈嘉炫
申请(专利权)人:浙江大经住工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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