自适应管接头制造技术

自适应管接头，所述管接头包括柔性波纹管和磁吸片；磁吸片位于柔性波纹管的前端。本实用新型专利技术提供一种自适应管接头，其采用柔性波纹管的柔性连接，采用磁吸片和磁吸口吸合连接，通过柔性波纹管的前、后、左、右、上、下等方位的柔性调节，使得磁吸片和磁吸口自动寻找彼此并吸合，在连接的时候不需要过于精准，只要是在磁吸片和磁吸口吸合范围内即可，很好的解决了固定方式接头的问题。固定方式接头的问题。固定方式接头的问题。

【技术实现步骤摘要】
自适应管接头


[0001]本技术涉及一种可以自适应调整吸合的管接头。

技术介绍

[0002]在很多需要排水或者排气的领域，有些时候管路并不是一直需要连通的，而是在有需要的时候临时接通，不需要的时候需要断开，这就需要一个临时性的接头，在需要的时候接上，不需要的时候断开，但是目前很多设备上的接头都是固定死的，也就是说，如果连接时，需要相连的两根管路如果位置不对正，则需要人工去校正对准，使其位置摆正后才能连接，如果位置不好调整的话，两根管路可能就没法正常连接，例如：专利号为：201610868612.1和201610868768.X的装置，排气口都是固定的，而该排气口在使用时需要与餐盒的排气道连通，而餐盒上的排气道相对餐盒本身也是固定的，这样在两个排气管路连通的时候就需要严格的对正并精准连接，否则排气口可能就无法与餐盒上的排气道连通，排气功能将受影响。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：
[0004]本申请涉及一种自适应管接头，其目的是解决以往不能调整的固定式管路连接时，需要人工进行校正对准，不能自适应对准连接的问题。
[0005]技术方案：
[0006]自适应管接头，所述管接头包括柔性波纹管和磁吸片；磁吸片位于柔性波纹管的前端。
[0007]柔性波纹管的前端设置有套沿，磁吸片位于该套沿内。
[0008]磁吸片带有通孔，磁吸片与套沿的关系为如下形式之一：
[0009]第一种形式：磁吸片套在柔性波纹管上并位于套沿内；
[0010]第二种形式：磁吸片位于套沿内，磁吸片的通孔与柔性波纹管连通。
[0011]还包括使用时设置在被连接管路前端的磁吸口，磁吸口使用时能够与磁吸片吸合。
[0012]在柔性波纹管的后方设置有单向阀，所述单向阀包括阀座和能开启的阀片，阀座设置有阀孔，阀孔与柔性波纹管的尾端出口对应，阀片位于该阀孔内，且阀片的直径大于柔性波纹管的尾端出口的直径，阀片的一部分与阀座相连，使得排蒸汽时，阀片未与阀座连接的部分能够被顶起进行实现排蒸汽。
[0013]还包括安装孔和安装外壳；所述柔性波纹管位于安装孔内，柔性波纹管与安装孔侧壁之间留有供柔性波纹管活动的间隙；
[0014]安装外壳设置有卡肩，使用时，安装孔顶在卡肩处，安装孔与卡肩之间设置密封圈。
[0015]阀座卡在安装孔的后部且阀座上的凸起立圈凸出于安装孔的后端，凸起立圈为安
装后顶住卡肩的结构；或者阀座夹持在安装孔与卡肩之间。
[0016]还包括卡垫；安装孔的外壁还设置有固定销，固定销为使用时能够在旋转后卡住卡垫的结构。
[0017]还包括硅胶件，硅胶件设置一个变径的通孔，使得硅胶件后部内壁外扩形成一个阶梯肩，变径的通孔的前部通孔为配合通孔，变径的通孔的后部的通孔所形成的空间为容纳固定销转动的空间，硅胶件的前端面形成卡肩；在配合通孔的侧壁设置有供固定销穿过的豁口，该豁口一侧形成卡垫。
[0018]还包括硅胶件，硅胶件设置一个变径的通孔，使得硅胶件后部内壁外扩形成一个阶梯肩，变径的通孔的前部通孔为副配合孔，变径的通孔的后部的通孔所形成的空间为容纳固定销转动的空间，在该副配合孔的内壁设置有供固定销穿过的豁口，该豁口一侧形成卡垫。
[0019]还包括硅胶件，硅胶件设置一个副配合孔，在该副配合孔的内壁设置有供固定销穿过的副豁口，副豁口一侧形成卡垫。
[0020]豁口的另一侧设置限位柱。安装孔的前端设置有方便控制安装孔旋转的结构。
[0021]所述方便控制安装孔旋转的结构为设置在安装孔前端的插孔。
[0022]在安装孔的前部侧壁套有密封圈。
[0023]安装外壳的后部管的底部内壁不高于凸起立圈的底部内壁。
[0024]凸起立圈的内壁为喇叭口形状。
[0025]优点效果：
[0026]本技术提供一种自适应管接头，其采用柔性波纹管的柔性连接，采用磁吸片和磁吸口吸合连接，通过柔性波纹管的前、后、左、右、上、下等方位的柔性调节，使得磁吸片和磁吸口自动寻找彼此并吸合，在连接的时候不需要过于精准，只要是在磁吸片和磁吸口吸合范围内即可，很好的解决了固定方式接头的问题。
附图说明
[0027]图1
‑
1为本申请的一种使用方式示意图；
[0028]图1
‑
2为本申请的柔性波纹管与排气管道连通的一种方式图；
[0029]图1
‑
3为本申请的柔性波纹管与排气管道连通的另一种方式图；
[0030]图2为柔性波纹管与磁吸片的一种结构方式示意图；
[0031]图3为柔性波纹管与磁吸片的另一种方式示意图；
[0032]图4为为柔性波纹管后方的单向阀的一种形式的排汽原理图；
[0033]图5为柔性波纹管后方的单向阀的一种形式的端面图；
[0034]图6为图4的排汽原理的排汽路径示意图；
[0035]图7为柔性波纹管与安装孔配合的一种形式剖视示意图；
[0036]图8为图7的详细标注示意图；
[0037]图9为图7的另一个角度的剖视示意图；
[0038]图10为图9的详细标注示意图；
[0039]图11为硅胶件的一种形式示意图；
[0040]图12为硅胶件的另一种形式示意图；
[0041]图13为硅胶件的再一种形式示意图；
[0042]图14为安装孔与背板之间为能拆卸式的连接的一种形式立体图；
[0043]图15为卡垫的一种形式示意图；
[0044]图16为卡垫的另一种形式示意图；
[0045]图17为安装孔与背板之间为能拆卸式的连接的另一种形式立体图；
[0046]图18为为安装孔与背板之间为能拆卸式的连接的再一种形式立体图；
[0047]图19为显示插孔的一种形式的示意图；
[0048]图20为柱形工具的形式示意图；
[0049]图21为安装孔的局部剖视图；
[0050]图22为显示插孔的另一种形式的示意图；
[0051]图23为硅胶件一种安装形式的后视图；
[0052]图24为安装孔与背板之间为能拆卸式的连接的一种形式的后方立体图；
[0053]图25为图24的核心位置放大图。
具体实施方式
[0054]如图2和3所示，一种自适应管接头，包括柔性波纹管12
‑
1（例如，可以是硅胶的）和磁吸片12
‑1‑
2，柔性波纹管12
‑
1使用时与排气管道4连通，磁吸片12
‑1‑
2位于柔性波纹管12
‑
1的前端。
[0055]作为磁吸片12
‑1‑
2位于柔性波纹管12
‑
1的前端的实施方式之一：
[0056]柔性波纹管12
‑
1的前端设置有套沿12
‑1‑
1，磁吸片12<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自适应管接头，其特征在于：所述管接头包括柔性波纹管（12
‑
1）和磁吸片（12
‑1‑
2）；磁吸片（12
‑1‑
2）位于柔性波纹管（12
‑
1）的前端；柔性波纹管（12
‑
1）的前端设置有套沿（12
‑1‑
1），磁吸片（12
‑1‑
2）位于该套沿（12
‑1‑
1）内；还包括使用时设置在被连接管路前端的磁吸口（12
‑
2），磁吸口（12
‑
2）使用时能够与磁吸片（12
‑1‑
2）吸合。2.根据权利要求1所述的自适应管接头，其特征在于：磁吸片（12
‑1‑
2）带有通孔（12
‑1‑2‑
1），磁吸片（12
‑1‑
2）与套沿（12
‑1‑
1）的关系为如下形式之一：第一种形式：磁吸片（12
‑1‑
2）套在柔性波纹管（12
‑
1）上并位于套沿（12
‑1‑
1）内；第二种形式：磁吸片（12
‑1‑
2）位于套沿（12
‑1‑
1）内，磁吸片（12
‑1‑
2）的通孔与柔性波纹管（12
‑
1）连通。3.根据权利要求1所述的自适应管接头，其特征在于：在柔性波纹管（12
‑
1）的后方设置有单向阀，所述单向阀包括阀座（4
‑1‑
2）和能开启的阀片（4
‑1‑
1），阀座（4
‑1‑
2）设置有阀孔（4
‑1‑2‑
3），阀孔（4
‑1‑2‑
3）与柔性波纹管（12
‑
1）的尾端出口（12
‑
A
‑
1）对应，阀片（4
‑1‑
1）位于该阀孔（4
‑1‑2‑
3）内，且阀片（4
‑1‑
1）的直径大于柔性波纹管（12
‑
1）的尾端出口（12
‑
A
‑
1）的直径，阀片（4
‑1‑
1）的一部分与阀座（4
‑1‑
2）相连，使得排蒸汽时，阀片（4
‑1‑
1）未与阀座（4
‑1‑
2）连接的部分能够被顶起实现排蒸汽。4.根据权利要求1所述的自适应管接头，其特征在于：还包括安装孔（35）和安装外壳（36）；所述柔性波纹管（12
‑
1）位于安装孔（35）内，柔性波纹管（12
‑
1）与安装孔侧壁之间留有供柔性波纹管（12
‑
1）活动的间隙（C）；安装外壳（36）设置有卡肩（36
‑
1），使用时，安装孔（35）顶在卡肩（36
‑
1）处，安装孔（35）与卡肩（36
‑
1）之间设置密封圈。5.根据权利要求4所述的自适应管接头，其特征在于：阀座卡在安装孔（35）的后部且阀座上的凸起立圈（4
‑1‑2‑
1）凸出于安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李旭丹，
申请(专利权)人：李旭丹，
类型：新型
国别省市：