一种阀门试验装置制造方法及图纸

本申请公开了一种阀门试验装置，包括：固定板，包括互相平行设置的前固定板和后固定板；拉杆，用于连接前固定板和后固定板，包括位于固定板下部的下拉杆，下拉杆上设置有导轨；丝杆，贯穿后固定板并与之螺纹连接；承压座，包括与丝杆背离手动旋杆端部转动连接的活动承压座以及设置在前固定板上的固定承压座，活动承压座滑动设置在导轨上；液体增压系统，与试验阀门连通，用于为试验阀门提供液体压力；其中，活动承压座上设置有与试验阀门连通的气水输出通道，固定承压座上设置有气水输入通道，气水输入通道与液体增压系统连通。因此，采用上述方式设置的阀门试验装置，结构简单、操作方便、且检测效率高。且检测效率高。且检测效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门试验装置


[0001]本申请涉及阀门试验
，特别涉及一种阀门试验装置。

技术介绍

[0002]阀门是在流体系统中用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。显然阀门是流体系统中重要的部件之一，阀门的使用状态直接影响着流体系统是否能正常运行，于是每台阀门出厂前均应进行压力试验。
[0003]目前现有试验设备大多结构复杂，操作较为繁琐，不能够快速有效且直观的检测阀门的密封性，工作效率较低。因此，针对上述技术问题，如何设计一种结构简单、操作方便、检测效率高的阀门试验装置是本领域技术人员需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是提供一种阀门试验装置，该装置通过丝杆带动活动承压座运动，从而轻松实现试验阀门的抵紧，并通过液体增压系统对试验阀门进行压力检测，结构简单，操作方便，且检测效率高。
[0005]为实现上述目的，本申请提供一种阀门试验装置，包括：
[0006]固定板，包括互相平行设置的前固定板和后固定板；
[0007]拉杆，用于连接所述前固定板和后固定板，包括位于所述固定板下部的下拉杆，所述下拉杆上设置有导轨；
[0008]丝杆，贯穿所述后固定板并与之螺纹连接，所述丝杆一端位于所述前固定板和所述后固定板之间，另一端设置有手动旋杆；
[0009]承压座，包括与所述丝杆背离所述手动旋杆端部转动连接的活动承压座以及设置在前固定板上的固定承压座，所述活动承压座滑动设置在所述导轨上，且与所述固定承压座高度对应，所述活动承压座面向或背离所述固定承压座运动，用于对试验阀门夹紧或松开；
[0010]液体增压系统，与所述试验阀门连通，用于为所述试验阀门提供液体压力；
[0011]其中，所述活动承压座上设置有与所述试验阀门连通的气水输出通道，所述固定承压座上设置有气水输入通道，所述气水输入通道与所述液体增压系统连通。
[0012]优选地，所述液体增压系统包括水箱以及用于将所述水箱内液体输送至气水输入通道的气液增压泵，所述气液增压泵上设置有用于检测其输出端压力的压力表。
[0013]优选地，所述后固定板上设置有螺纹组件，所述丝杆贯穿所述螺纹组件且两者螺纹连接。
[0014]优选地，所述螺纹组件包括固定设置在后固定板上的铜螺母外套以及套设在所述铜螺母外套内的铜螺母，所述丝杆与所述铜螺母螺纹连接。
[0015]优选地，所述拉杆还包括位于所述固定板上部的上拉杆，所述上拉杆、所述下拉杆
两者与所述前固定板和所述后固定板配合形成稳定的框架结构。
[0016]优选地，所述丝杆端部伸入在所述活动承压座内，在所述丝杆外周设置有限位槽，所述活动承压座面向所述丝杆的端面设置有与所述限位槽卡接的半月环，所述半月环用于对所述丝杆轴向限位。
[0017]优选地，所述活动承压座面向所述固定承压座的端面上设置有后顶锥套，所述固定承压座上面向所述活动承压座的端面上设置有前顶锥套，所述后顶锥套和所述前顶锥套分别用于顶紧所述试验阀门的两个开口端。
[0018]优选地，所述后顶锥套面向所述试验阀门的端面以及前顶锥套面向所述试验阀门的端面上设置有与所述开口端密封的密封圈。
[0019]优选地，所述活动承压座底部设置有沿所述导轨滚动的滚轮。
[0020]优选地，所述导轨上设置有滚轮槽，所述滚轮在所述滚轮槽内滚动，且用于限位所述滚轮沿面向或远离所述固定承压座方向运动。
[0021]相对于上述
技术介绍
，本申请通过固定板和拉杆形成稳定的支撑框架，在后固定板上设置有与之螺纹连接的丝杆，丝杆端部设置有与之转动连接的活动承压座，且活动承压座沿导轨滑动，转动丝杆从而驱动滑动承压座面向固定承压座运动，从而将试验阀门夹紧并密封在活动承压座和固定承压座之间，操作简单便捷。
[0022]此外，在活动承压座上设置有与试验阀门连通的气水输出通道，在固定承压座上设置有与液体增压系统连通的气水输入通道，通过液体增压系统为试验阀门提供液体压力；具体地说，液体增压系统首先将液体通入试验阀门，并通过气水输出通道将试验阀门内气体排尽，再关断试验阀门，使液体增压系统保持一定压力，并持续保持30分钟，检查试验阀门填料位置、密封垫等位置是否有渗漏，检查气水输出通道是否有液滴。如不见有渗漏和液滴，液体增压系统压力也并没有降压，则试验阀门检测合格。采用上述方式设置的试验装置，结构简单、操作方便、且检测效率高。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0024]图1为本申请实施例所提供的阀门试验装置正面结构示意图；
[0025]图2为图1中A
‑
A处剖面结构示意图；
[0026]图3为图1中B处放大结构示意图；
[0027]图4为图1中C处放大结构示意图；
[0028]图5为本申请实施例所提供的阀门试验装置俯视图；
[0029]图6为本申请实施例所提供的阀门试验装置的导轨另一种设置方式结构示意图。
[0030]图中：1、后固定板 2、丝杆 3、铜螺母外套 4、铜螺母5、手动旋杆 6、上拉杆 7、活动承压座 8、气水输出通道 9、后顶锥套 10、试验阀门 11、前顶锥套 12、固定承压座 13、支架14、水箱 15、压力表 16、液体增压系统 17、气液增压泵 18、气水输入通道 19、前固定板 20、下拉杆 21、滚轮 22、导轨23、限位槽 24、半月环 25、密封圈。
具体实施方式
[0031]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0032]为了使本
的技术人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。
[0033]需要说明的是，在本实施例中，“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]如图1至图6所示，在本实施例中，提供一种阀门试验装置，该装置包括固定板、拉杆、丝杆2、承压座和液体增压系统16，固定板作为该装置的主要承载部件，它包括两个弧形平行设置的前固定板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门试验装置，其特征在于，包括：固定板，包括互相平行设置的前固定板和后固定板；拉杆，用于连接所述前固定板和后固定板，包括位于所述固定板下部的下拉杆，所述下拉杆上设置有导轨；丝杆，贯穿所述后固定板并与之螺纹连接，所述丝杆一端位于所述前固定板和所述后固定板之间，另一端设置有手动旋杆；承压座，包括与所述丝杆背离所述手动旋杆端部转动连接的活动承压座以及设置在前固定板上的固定承压座，所述活动承压座滑动设置在所述导轨上，且与所述固定承压座高度对应，所述活动承压座面向或背离所述固定承压座运动，用于对试验阀门夹紧或松开；液体增压系统，与所述试验阀门连通，用于为所述试验阀门提供液体压力；其中，所述活动承压座上设置有与所述试验阀门连通的气水输出通道，所述固定承压座上设置有气水输入通道，所述气水输入通道与所述液体增压系统连通。2.根据权利要求1所述的阀门试验装置，其特征在于，所述液体增压系统包括水箱以及用于将所述水箱内液体输送至气水输入通道的气液增压泵，所述气液增压泵上设置有用于检测其输出端压力的压力表。3.根据权利要求2所述的阀门试验装置，其特征在于，所述后固定板上设置有螺纹组件，所述丝杆贯穿所述螺纹组件且两者螺纹连接。4.根据权利要求3所述的阀门试验装置，其特征在于，所述螺纹组件包括固定设置在后固定板上的铜螺母外套以及套...

【专利技术属性】
技术研发人员：张湘泉，
申请(专利权)人：湖南鸿远高压阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：