一种农机具承重钢板衔接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及机械领域，具体涉及一种农机具承重钢板衔接结构。一种农机具承重钢板衔接结构，包括第一钢板、第二钢板、固定板，第一钢板与第二钢板相连，第一钢板的右侧设有第一片状凸起，第一片状凸起的下侧设有第二片状凸起，第二钢板的左侧设有第一嵌入槽，第一嵌入槽的底部设有第二嵌入槽；固定板设置在第一钢板与第二钢板的连接处的外侧。本实用新型专利技术结构简单、连接牢固，通过第一钢板与第二钢板的凸凹衔接，并配合固定板辅助固定，有效提高钢板衔接处的承重能力和抗弯曲能力，很好的解决了在机械中有效空间内承载更重的机械零部件。在机械中有效空间内承载更重的机械零部件。在机械中有效空间内承载更重的机械零部件。

【技术实现步骤摘要】
一种农机具承重钢板衔接结构


[0001]本技术涉及机械领域，具体地，涉及一种农机具承重钢板衔接结构。

技术介绍

[0002]钢板连接是农业机械制造中的重要组成部分，很多工作部件都需要钢板来衔接或承载，特别是实在重型机械中承重钢板衔接是重要一环。然而目前在农机具中往往采用的是钢板焊接或直接连接的方法，此种钢板连接结构的承载能力弱、容易变形，从而造成机械变形，不方便工作的现象，制约工作效率，不利于使用者使用，降低了机械的实用性。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种农机具承重钢板衔接结构，以解决上述至少一个技术问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用下述技术方案：
[0006]一种农机具承重钢板衔接结构，包括第一钢板、第二钢板、固定板，其特征在于，所述第一钢板与所述第二钢板相连，所述第一钢板的上部的右侧设有呈长条状的第一片状凸起，远离所述第一钢板处的所述第一片状凸起的下侧设有第二片状凸起，所述第二钢板的上部的左侧设有用于嵌入所述第一片状凸起的第一嵌入槽，所述第一嵌入槽的底部设有用于嵌入所述第二片状凸起的第二嵌入槽；
[0007]所述固定板设置在所述第一钢板与所述第二钢板的连接处的外侧，所述固定板包括设置呈横向设置的第一板状体、呈竖向设置的第二板状体，所述第一板状体的左侧部与所述第二板状体的上侧部相连，所述第一板状体的长度大于所述第一片状凸起的长度；
[0008]所述第一板状体的左、右两侧部分别固定在所述第一钢板与所述第二钢板上，所述第二板状体的左、右两侧部分别固定在所述第一钢板与所述第二钢板上。
[0009]所述第一片状凸起与所述第二片状凸起采用一体化结构，所述第二片状凸起与所述第一钢板采用一体化结构。
[0010]所述第二片状凸起呈长方形，所述第二片状凸起的下侧的转角处倒圆角。
[0011]所述第一板状体的宽度大于所述第二片状凸起的宽度，所述第一板状体设置在所述第二片状凸起的外侧。
[0012]所述第一板状体与所述第二板状体采用一体化结构。
[0013]所述第一板状体的左侧部通过第一螺栓固定到所述第一钢板上，所述第一螺栓设置在所述第一片状凸起的左侧，所述第一板状体的右侧部通过第二螺栓固定到所述第二钢板上，所述第二螺栓设置在所述第一片状凸起的右侧。
[0014]所述第二板状体的左侧部通过第三螺栓固定到所述第一钢板上，所述第三螺栓为至少三个，至少三个所述第三螺栓呈纵向排布且设置在所述第一钢板下部的右侧，所述第二板状体的右侧部通过第四螺栓固定到所述第二钢板上，所述第四螺栓为至少三个，至少
三个所述第四螺栓呈纵向排布且设置在所述第二钢板下部的左侧。
[0015]本技术通过此设计，提供了一种农机具承重钢板衔接结构，结构简单、连接牢固，通过第一钢板与第二钢板的凸凹衔接，并配合固定板辅助固定，有效提高钢板衔接处的承重能力和抗弯曲能力，很好的解决了在机械中有效空间内承载更重的机械零部件。
附图说明
[0016]图1为本技术的部分结构示意图；
[0017]图2为本技术的第一钢板与所述第二钢板连接处的部分结构示意图。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步地说明。
[0019]如图1～2所示，一种农机具承重钢板衔接结构，包括第一钢板1、第二钢板2、固定板，第一钢板1与第二钢板2相连，第一钢板1的上部的右侧设有呈长条状的第一片状凸起9，远离第一钢板1处的第一片状凸起9的下侧设有第二片状凸起10，第二钢板2的上部的左侧设有用于嵌入第一片状凸起9的第一嵌入槽，第一嵌入槽的底部设有用于嵌入第二片状凸起10的第二嵌入槽；固定板设置在第一钢板1与第二钢板2的连接处的外侧，固定板包括设置呈横向设置的第一板状体3、呈竖向设置的第二板状体4，第一板状体3的左侧部与第二板状体4的上侧部相连，第一板状体3的长度大于第一片状凸起9的长度；第一板状体3的左、右两侧部分别固定在第一钢板1与第二钢板2上，第二板状体4的左、右两侧部分别固定在第一钢板1与第二钢板2上。本技术通过此设计，提供了一种农机具承重钢板衔接结构，结构简单、连接牢固，通过第一钢板1与第二钢板2的凸凹衔接，并配合固定板辅助固定，有效提高钢板衔接处的承重能力和抗弯曲能力，很好的解决了在机械中有效空间内承载更重的机械零部件。
[0020]此设计中，第一钢板1的右侧设置第一片状凸起9，第一片状凸起9上设置第二片状凸起10，第一钢板1作为凸型钢板，并在第二钢板2上设有第一嵌入槽与第二嵌入槽，第二钢板2作为凹型钢板，第一钢板1与第二钢板2连接时可形成凸凹衔接，保障衔接稳定，提高承重能力，进而可保障采用此种承重钢板衔接结构的农机具的稳定作业；第一钢板1与第二钢板2连接处设置固定板，固定板呈反“7”字形并设置在第一钢板1与第二钢板2衔接处的外侧，通过固定板中的第一板状体3拉紧并固定第一钢板1与第二钢板2的上部，固定板中的第二板状体4拉紧并固定第一钢板1与第二钢板2的下部，进一步提高了第一钢板1与第二钢板2的衔接牢固性，并可有效减少第一钢板1与第二钢板2的衔接处的变形或弯曲等状况的发生。
[0021]第一片状凸起9与第二片状凸起10采用一体化结构，第二片状凸起10与第一钢板1采用一体化结构，以保证第一钢板1的结构强度。
[0022]为了便于第一钢板1与第二钢板2之间的衔接固定，第一片状凸起9呈长方形。第一片状凸起9的下部与第一钢板1的连接处倒圆角，第一片状凸起9的下部与第二片状凸起10的左侧部的连接处倒圆角。第二片状凸起10呈长方形，第二片状凸起10的下侧的转角处倒圆角。
[0023]第一板状体3的宽度大于第二片状凸起10的宽度，第一板状体3设置在第二片状凸
起10的外侧。通过第一板状体3遮挡并抵住第二片状凸起10，既保证了第一钢板1与第二钢板2的衔接可靠性，也可减少衔接处的变形或弯曲等状况的发生。
[0024]固定板采用钢板制成的固定板。第一板状体3与第二板状体4采用一体化结构，以保证固定板的结构强度。
[0025]第一板状体3的左侧部通过第一螺栓5固定到第一钢板1上，第一螺栓5设置在第一片状凸起9的左侧，第一板状体3的右侧部通过第二螺栓6固定到第二钢板2上，第二螺栓6设置在第一片状凸起9的右侧。第二板状体4的左侧部通过第三螺栓7固定到第一钢板1上，第三螺栓7为至少三个，至少三个第三螺栓7呈纵向排布且设置在第一钢板1下部的右侧，第二板状体4的右侧部通过第四螺栓8固定到第二钢板2上，第四螺栓8为至少三个，至少三个第四螺栓8呈纵向排布且设置在第二钢板2下部的左侧。通过螺栓将固定板固定至第一钢板1与第二钢板2的衔接处，使得固定板与第一钢板1或第二钢板2相密合，进而保障了第一钢板1与第二钢板2的牢固衔接。
[0026]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种农机具承重钢板衔接结构，包括第一钢板、第二钢板、固定板，其特征在于，所述第一钢板与所述第二钢板相连，所述第一钢板的上部的右侧设有呈长条状的第一片状凸起，远离所述第一钢板处的所述第一片状凸起的下侧设有第二片状凸起，所述第二钢板的上部的左侧设有用于嵌入所述第一片状凸起的第一嵌入槽，所述第一嵌入槽的底部设有用于嵌入所述第二片状凸起的第二嵌入槽；所述固定板设置在所述第一钢板与所述第二钢板的连接处的外侧，所述固定板包括设置呈横向设置的第一板状体、呈竖向设置的第二板状体，所述第一板状体的左侧部与所述第二板状体的上侧部相连，所述第一板状体的长度大于所述第一片状凸起的长度；所述第一板状体的左、右两侧部分别固定在所述第一钢板与所述第二钢板上，所述第二板状体的左、右两侧部分别固定在所述第一钢板与所述第二钢板上。2.如权利要求1所述的一种农机具承重钢板衔接结构，其特征在于，所述第一片状凸起与所述第二片状凸起采用一体化结构，所述第二片状凸起与所述第一钢板采用一体化结构。3.如权利要求1所述的一种农机具承重钢板衔接结构，其特征在于，所述第二片状...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建国，李妍妍，赫连和春，王运红，王景柱，李其，夏永丽，何等强，陈魁轩，程德利，郭慧婷，袁振豪，祝建华，李菲菲，李亚杰，
申请(专利权)人：河南省顺宏农机有限公司，
类型：新型
国别省市：