本实用新型专利技术属于压力容器技术领域,尤其是涉及一种压力容器制造用圆筒校圆装置。技术包括圆环,圆环的底部固定有底座,所述圆环内设置有固定柱,固定柱的外侧设置有若干块第一固定板,第一固定板远离固定柱的一侧安装有第一滚筒,第一滚筒的后侧设置有使其转动的转动组件,第一固定板与固定柱之间均设置有用于调节第一固定板与固定柱之间距离的第一调节机构,圆环的内侧设置有若干块第二固定板,第二固定板远离圆环的一侧安装有第二滚筒,第二固定板与圆环之间设置有用于调节第二固定板与圆环之间距离的第二调节机构。本设计通过第一滚筒和第二滚筒对圆筒凹凸不平的位置进行挤压,对圆筒的变形位置进行矫正,保证圆筒的圆度。保证圆筒的圆度。保证圆筒的圆度。
【技术实现步骤摘要】
一种压力容器制造用圆筒校圆装置
[0001]本技术属于压力容器
,尤其是涉及一种压力容器制造用圆筒校圆装置。
技术介绍
[0002]在压力容器中,其圆形的筒体是最常见的,一是比较美观,二是其强度也比较高,其圆筒一般都是由一块矩形的板通过弯曲,然后通过将两端进行焊接而形成筒体,然后在筒体的两端加上弧形的底座和顶盖进行密封,就得到压力容器,但是筒体在弯曲和焊接的过程中,会因为外力因素,使筒体的内表面和外表面凹凸不平,或者筒体不够圆,故需要对筒体进行校园,保证其筒体的圆度。
[0003]但是现有的校园装置,对筒体的的凹凸进行校园时,都是通过外力单独对凹凸不平的地方进行挤压,这样虽然从外观上看,筒体的表面没有凹凸不平的地方,但是在对凹凸不平的地方挤压时,其他的地方也是会受到挤压力的影响,容易导致筒体整体变形,使筒体整体不够圆,这样一是与底座和顶盖焊接时,难以使筒体与底座和顶盖连接,二是筒体不圆,其承压能力也较差。
技术实现思路
[0004]根据以上现有技术中的不足,本技术要解决的技术问题是:提供一种压力容器制造用圆筒校圆装置,便于对筒体变形的部位进行矫正,保证其圆度。
[0005]所述的压力容器制造用圆筒校圆装置,包括前后相通的圆环,圆环的底部固定有底座,所述圆环内独立设置有固定柱,固定柱与圆环的长度方向平行,且固定柱的水平中心线与圆环的水平中心线重合,固定柱的前后两端超出圆环通过支架进行固定,固定柱的外侧设置有若干块第一固定板,若干块第一固定板以固定柱的水平中心线为中心圆周均匀分布,第一固定板远离固定柱的一侧安装有左右滚动的第一滚筒,第一滚筒上设置有使其转动的转动组件,第一固定板与固定柱之间均设置有用于调节第一固定板与固定柱之间距离的第一调节机构,圆环的内侧设置有若干块第二固定板,若干块第二固定板以固定柱的水平中心线为中心圆周均匀分布,第二固定板远离圆环的一侧安装有左右滚动的第二滚筒,第二固定板与圆环之间设置有用于调节第二固定板与圆环之间距离的第二调节机构。
[0006]进一步的,所述第一调节机构包括固定管,固定管内固定有隔板,隔板将固定管分隔为两个区域,其中一个区域内设置有第一固定杆,第一固定杆的一端穿出固定管与固定柱的外侧壁垂直固定,第一固定杆的外侧壁上开设有外螺纹,固定管的内侧壁开设有与外螺纹呈螺纹配合的内螺纹;
[0007]固定管另一个区域内穿装有第二固定杆,第二固定杆的一端穿出固定管与第一固定板垂直固定,第二固定杆位于固定管的一端固定有第一限位块,固定管的管口处设置有防止第一限位块滑出的第二限位块。
[0008]进一步的,所述固定管的外侧垂直固定有固定销,固定销上套有套筒,套筒一端超
出固定销。
[0009]进一步的,所述固定销为棱柱结构,套筒的内部为与固定销结构一致的棱形孔状。
[0010]进一步的,所述第二滚筒的直径小于第一滚筒的直径。
[0011]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0012]本技术通过将圆筒套在第一滚筒上,通过第一滚筒的转动,使圆筒进行转动,从而使第一滚筒和第二滚筒对圆筒凹凸不平的位置进行挤压,对圆筒的变形位置进行矫正,使圆筒整体比较圆,而第一滚筒和第二滚筒设置有多个,也是防止对圆筒变形位置进行挤压时,圆筒其他部位发生变形,保证圆筒的圆度。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为图1中A处的放大结构示意图;
[0015]图中各部件名称:1、安装板 2、固定块 3、圆环 4、第一滚筒 5、第二固定板 6、第二滚筒 7、固定销 8、固定柱 9、第一固定板 10、圆筒 11、第一固定杆 12、固定管 13、第二限位块 14、第二固定杆 15、第一限位块 16、隔板。
具体实施方式
[0016]以下结合附图通过具体实施例对本技术作进一步说明,但不用以限制本技术,凡在本技术精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。
实施例
[0017]本实施例所述的一种压力容器制造用圆筒校圆装置,如图1所示,包括前后相通的圆环3,圆环3为一个前后相通的圆筒状结构,圆环3的底部固定有底座,底座包括水平设置的安装板1,安装板1的顶部固定有固定块2,固定块2的顶部开设有前后相通的弧形结构第一槽,且第一槽的弧度与圆环3外侧壁的弧度一致,圆环3的外侧壁固定在固定块2顶部的第一槽内,然后将安装板1通过预埋螺栓的方式与地面固定,从而将圆环3进行固定。
[0018]所述圆环3内独立设置有固定柱8,固定柱8与圆环3的长度方向平行,且固定柱8的水平中心线与圆环3的水平中心线重合,这样使固定柱8到圆环3内侧壁的距离一致,使固定柱8与圆环3之间形成一个圆环状的通道,固定柱8的前后两端超出圆环3通过支架进行固定,支架包括竖直固定板,竖直固定板通过水平设置的固定杆与固定柱8的前后两端固定,竖直固定板的底部水平固定有水平板,水平板通过预埋螺栓的方式与地面固定,从而对固定柱8进行固定。
[0019]固定柱8的外侧设置有若干块第一固定板9,第一固定板9位于固定柱8与圆环3之间,第一固定板9的长度方向与固定柱8的长度方向一致,第一固定板9与固定柱8平行,若干块第一固定板9以固定柱8的水平中心线为中心圆周均匀分布,第一固定板9远离固定柱8的一侧安装有左右滚动的第一滚筒4,第一滚筒4位于第一固定板9与圆环3之间,第一固定板9靠近圆环3一侧的前后两端均垂直固定有支撑板,第一滚筒4的前后两端均垂直固定有固定轴,支撑板上开设有用于固定轴插入的第二槽,第二槽为圆形结构,固定轴与第二槽之间设
置有轴承,通过固定轴在第二槽内转动,从而使第一滚筒4进行左右滚动。
[0020]第一滚筒4上设置有使其转动的转动组件,转动组件包括电机,第一滚筒4后侧的固定轴穿出支撑板,第一滚筒4后侧的固定轴通过联轴器与电机转轴连接,电机安装在安装板上,安装按的底部竖直设置有支撑杆,支撑杆的底端水平固定有安装块,安装块通过预埋螺栓的方式与地面固定,通过电机带动第一滚筒4进行转动,电机可以选用调速电机或在中间加上调速器,可以对第一滚筒4的转速进行调节,使第一滚筒4进行缓慢的转动,当然可以只在其中一个第一滚筒4的后侧设置有转动组件,也可以是在其中几个第一滚筒4后侧设置有转动组件,如在上下两侧的第一滚筒4后侧设置有转动组件。
[0021]第一固定板9与固定柱8之间均设置有用于调节第一固定板9与固定柱8之间距离的第一调节机构,通过第一调节机构可以改变第一滚筒4与固定柱8之间的距离,从而可以对不同大小直径的圆筒10进行校园,圆环3的内侧设置有若干块第二固定板5,第二固定板5的长度方向与圆环3的长度方向一致,第二固定板5与圆环3内侧壁平行。
[0022]若干块第二固定板5以固定柱8的水平中心线为中心圆周均匀分布,第二固定板5远离圆环3的一侧安装有左右滚动的第二滚筒6,第二滚筒6位于第二固定板5与固定柱8之间,第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压力容器制造用圆筒校圆装置,包括前后相通的圆环(3),圆环(3)的底部固定有底座,其特征在于:所述圆环(3)内独立设置有固定柱(8),固定柱(8)与圆环(3)的长度方向平行,且固定柱(8)的水平中心线与圆环(3)的水平中心线重合,固定柱(8)的前后两端超出圆环(3)通过支架进行固定,固定柱(8)的外侧设置有若干块第一固定板(9),若干块第一固定板(9)以固定柱(8)的水平中心线为中心圆周均匀分布,第一固定板(9)远离固定柱(8)的一侧安装有左右滚动的第一滚筒(4),第一滚筒(4)上设置有使其转动的转动组件,第一固定板(9)与固定柱(8)之间均设置有用于调节第一固定板(9)与固定柱(8)之间距离的第一调节机构,圆环(3)的内侧设置有若干块第二固定板(5),若干块第二固定板(5)以固定柱(8)的水平中心线为中心圆周均匀分布,第二固定板(5)远离圆环(3)的一侧安装有左右滚动的第二滚筒(6),第二固定板(5)与圆环(3)之间设置有用于调节第二固定板(5)与圆环(3)之间距离的第二调节机构。2.根据权利要求1所述的压力容器制造用圆筒校圆装置,其特征在于:所述第一调节机构包括固定管...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵欢,
申请(专利权)人:赵欢,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。