一种门窗配件加工用便于调节的冲孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及门窗配件加工技术领域，具体是一种门窗配件加工用便于调节的冲孔设备，包括加工台，所述加工台的上侧两端对称固定有两个支撑杆，两个所述支撑杆的上端共同固定有顶板，还包括；冲孔打磨机构，所述冲孔打磨机构设置于顶板的下方位置处；所述冲孔打磨机构包括安装于顶板上侧位于中段位置处的电动伸缩杆和对称开设于加工台上侧的两个滑槽。本实用新型专利技术可以在完成一次对门窗配件的冲孔作业后，移动加工底座使得砂轮可以对冲孔表面进行打磨工作，并使得冲头可以同时进行下一个位置的冲孔作业，不需要后期再将切割完成的门窗配件重新安装至打磨设备上进行打磨操作，减少了中间的转运流程，省时省力，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗配件加工用便于调节的冲孔设备


[0001]本技术涉及门窗配件加工
，具体是一种门窗配件加工用便于调节的冲孔设备。

技术介绍

[0002]门窗的配件种类繁多，其中一种配件呈细长条状，并分布有多个孔洞，在生产该配件的过程中，需要通过冲孔装置对其进行冲孔。
[0003]经检索，公开号为：CN211192130U的中国专利，公开了一种门窗配件加工用可调节冲孔设备，包括机架、集尘装置、定位槽、滑枕、安装座、气缸、伸缩杆、电机和机箱，所述机架顶部右侧设有集尘装置，所述集尘装置内部左侧设有滤网，所述滤网右侧设有集尘盒，所述集尘装置左侧设有定位槽，所述定位槽与机架通过螺纹连接，所述机架顶部右侧设有滑枕，所述滑枕顶部设有安装座，所述安装座顶部设有气缸。
[0004]其存在一定缺陷：上述装置在利用金属钻头对门窗配件钢管进行冲孔后，其边缘通常具有毛刺或凸凹不平整的位置，在后续的装配中，容易因毛刺扎伤工作人员手部，若将冲孔后的门窗配件重新移动至打磨设备上进行打磨操作，增加了加工的时间，影响制作周期。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种门窗配件加工用便于调节的冲孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是：一种门窗配件加工用便于调节的冲孔设备，包括加工台，所述加工台的上侧两端对称固定有两个支撑杆，两个所述支撑杆的上端共同固定有顶板，还包括；冲孔打磨机构，所述冲孔打磨机构设置于顶板的下方位置处；所述冲孔打磨机构包括安装于顶板上侧位于中段位置处的电动伸缩杆和对称开设于加工台上侧的两个滑槽，所述电动伸缩杆的伸缩端固定有安装板，所述安装板的底部一端固定有连接杆，所述连接杆的底部固定有冲头，且连接杆的两侧位置处对称设置有贯穿滑动连接于安装板两端的活动杆，两个所述活动杆的底部均固定有压板，两个所述压板和安装板之间均固定有分别套设于两个活动杆外侧的第一弹簧，所述安装板的上侧一端安装有电机，所述电机的输出轴固定有套筒，所述套筒的底部贯穿滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部固定有砂轮，且滑杆位于套筒内部的一端固定有限位块，所述限位块的上侧与套筒的内顶壁之间固定有第二弹簧，所述安装板的下方设置有加工底座，所述加工底座的底部对称固定有分别滑动于两个滑槽内部的两个滑块，其中一个所述滑块的内部通过螺纹贯穿转动连接有螺杆,且另一个滑块的内部贯穿滑动连接有导杆，所述螺杆的两端分别与其中一个滑槽的两个内侧壁转动连接，所述导杆的两端分别与另一个滑槽的两个内侧壁转动连接。
[0007]优选的，两个所述支撑杆的外侧均滑动连接有滑动杆，两个所述滑动杆的一端分别与安装板的两端固定。
[0008]优选的，两个所述活动杆的外侧位于安装板的上方位置处均固定有限位板。
[0009]优选的，所述加工台的上侧设置有刻度线，其中一个所述滑块的一侧固定有指示头，所述指示头的一侧活动贴合于刻度线的表面。
[0010]优选的，所述螺杆的一端设置有手摇柄。
[0011]优选的，两个所述压板的底部均设置有橡胶垫。
[0012]本技术通过改进在此提供一种门窗配件加工用便于调节的冲孔设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0013]其一：本技术通过螺杆带动加工底座移动，便于使用者对门窗配件上的不同位置进行冲孔处理，提高了钢板的冲孔效率，可以在完成一次对门窗配件的冲孔作业后，移动加工底座使得砂轮可以对冲孔表面进行打磨工作，并使得冲头可以同时进行下一个位置的冲孔作业，不需要后期再将切割完成的门窗配件重新安装至打磨设备上进行打磨操作，减少了中间的转运流程，省时省力，提高了工作效率。
[0014]其二：本技术通过在安装板一端对称设置两个活动杆，可以实现两个压板对门窗配件的快速固定，避免了门窗配件在加工过程中位置发生偏移，导致加工质量下降的问题。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0016]图1是本技术的整体第一视角立体结构示意图；
[0017]图2是本技术的整体第二视角立体结构示意图；
[0018]图3是本技术的局部剖视结构示意图；
[0019]图4是本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、加工台；2、支撑杆；3、顶板；4、电动伸缩杆；5、滑槽；6、安装板；7、连接杆；8、冲头；9、活动杆；10、压板；11、第一弹簧；12、电机；13、套筒；14、滑杆；15、砂轮；16、限位块；17、第二弹簧；18、加工底座；19、滑块；20、螺杆；21、导杆；22、滑动杆；23、限位板；24、刻度线；25、指示头；26、手摇柄。
具体实施方式
[0022]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术通过改进在此提供一种门窗配件加工用便于调节的冲孔设备，本技术的技术方案是：
[0024]如图1
‑
图4所示，一种门窗配件加工用便于调节的冲孔设备，包括加工台1，加工台1的上侧两端对称固定有两个支撑杆2，两个支撑杆2的上端共同固定有顶板3，还包括；冲孔打磨机构，冲孔打磨机构设置于顶板3的下方位置处；冲孔打磨机构包括安装于顶板3上侧位于中段位置处的电动伸缩杆4和对称开设于加工台1上侧的两个滑槽5，电动伸缩杆4的伸
缩端固定有安装板6，安装板6的底部一端固定有连接杆7，连接杆7的底部固定有冲头8，且连接杆7的两侧位置处对称设置有贯穿滑动连接于安装板6两端的活动杆9，两个活动杆9的底部均固定有压板10，两个压板10和安装板6之间均固定有分别套设于两个活动杆9外侧的第一弹簧11，安装板6的上侧一端安装有电机12，电机12的输出轴固定有套筒13，套筒13的底部贯穿滑动连接有滑杆14，滑杆14的底部固定有砂轮15，且滑杆14位于套筒13内部的一端固定有限位块16，限位块16的上侧与套筒13的内顶壁之间固定有第二弹簧17，安装板6的下方设置有加工底座18，加工底座18的底部对称固定有分别滑动于两个滑槽5内部的两个滑块19，其中一个滑块19的内部通过螺纹贯穿转动连接有螺杆20,且另一个滑块19的内部贯穿滑动连接有导杆21，螺杆20的两端分别与其中一个滑槽5的两个内侧壁转动连接，导杆21的两端分别与另一个滑槽5的两个内侧壁转动连接。
[0025]进一步地，两个支撑杆2的外侧均滑动连接有滑动杆22，两个滑动杆22的一端分别与安装板6的两端固定，使得安装板6上下移动时更加平稳。
[0026]进一步地，两个活动杆9的外侧位于安装板6的上方位置处均固定有限位板23，对两个活动杆9的位置进行限定。
[0027]进一步地，加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗配件加工用便于调节的冲孔设备，包括加工台(1)，所述加工台(1)的上侧两端对称固定有两个支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)的上端共同固定有顶板(3)，其特征在于，还包括；冲孔打磨机构，所述冲孔打磨机构设置于顶板(3)的下方位置处；所述冲孔打磨机构包括安装于顶板(3)上侧位于中段位置处的电动伸缩杆(4)和对称开设于加工台(1)上侧的两个滑槽(5)，所述电动伸缩杆(4)的伸缩端固定有安装板(6)，所述安装板(6)的底部一端固定有连接杆(7)，所述连接杆(7)的底部固定有冲头(8)，且连接杆(7)的两侧位置处对称设置有贯穿滑动连接于安装板(6)两端的活动杆(9)，两个所述活动杆(9)的底部均固定有压板(10)，两个所述压板(10)和安装板(6)之间均固定有分别套设于两个活动杆(9)外侧的第一弹簧(11)，所述安装板(6)的上侧一端安装有电机(12)，所述电机(12)的输出轴固定有套筒(13)，所述套筒(13)的底部贯穿滑动连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)的底部固定有砂轮(15)，且滑杆(14)位于套筒(13)内部的一端固定有限位块(16)，所述限位块(16)的上侧与套筒(13)的内顶壁之间固定有第二弹簧(17)，所述安装板(6)的下方设置有加工底座(18)，所述加工底座(18)的底部对称固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建，李佳，
申请(专利权)人：南昌佳禄建材有限公司，
类型：新型
国别省市：