本实用新型专利技术涉及检测装置技术领域，且公开了一种耐压检测装置，包括检测组件；所述检测组件包括：箱体，其内部底面设置有耐压检测仪；隔板，设置于所述箱体内侧壁；电缆检测头，设置于所述隔板顶部，且至少设置有两个；所述箱体顶部设置有限位组件；本实用新型专利技术具备方便固定和方便检测的优点，在使用时，将多个电缆依次插入多组夹板之间，通过弹簧一的回弹力进行固定，通过开启电动推杆，使电缆线底部插入电缆检测头内，进行耐压检测，反之可将电缆取下，做到了能实现对多个电缆同时进行耐压检测的同时，方便对电缆线进行夹持固定，提高装置的实用性和检测效率，解决了现有的电缆耐压检测装置不具备较好的限位功能的问题。置不具备较好的限位功能的问题。置不具备较好的限位功能的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种耐压检测装置
[0001]本技术涉及检测装置
，具体为一种耐压检测装置。
技术介绍
[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成,有电力电缆、控制电缆、补偿电缆等等,用来连接电路、电器等,电缆在生产加工后需要用到耐压检测装置，对电缆进行检测试验。
[0003]市场上的电缆耐压检测装置在使用时，一般通过耐压检测仪进行检测，例如中国技术公开说明书为CN212905233U的专利公开了一种电缆用耐压检测装置，其通过将多个电缆的一端分别插接进通孔内，由电机驱动的输送辊对电缆进行输送，使多个电缆分别插入多个电缆检测头内，进行耐压检测，实现同时对多个电缆同时进行检测并能同时对多个电缆进行固定，提高装置的检测效率。
[0004]现有的电缆耐压检测装置不具备较好的限位功能，例如上述专利，虽然能实现对多个电缆同时进行固定后检测，但是其操作方式较为复杂，需要先将电缆穿过通孔，再插接在弧形槽与输送辊之间，随后开启电机，使电缆插入电缆检测头，最后开启驱动件，与压紧板配合将电缆线压紧固定，通过开启耐压检测仪对电缆进行检测，且在同时对多个电缆进行检测时，需要同时开启多个电机以及多个驱动间，不方便工作人员使用，给耐压检测工作带来不便。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐压检测装置，具备方便固定和方便检测的优点，解决了现有的电缆耐压检测装置不具备较好的限位功能的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐压检测装置，包括检测组件；所述检测组件包括：箱体，其内部底面设置有耐压检测仪；隔板，设置于所述箱体内侧壁；电缆检测头，设置于所述隔板顶部，且至少设置有两个；所述箱体顶部设置有限位组件；所述限位组件包括：壳体，滑动连接于所述箱体顶部，且贯穿所述箱体顶部，所述壳体至少设置有两个；夹板，对称设置于每个所述壳体内；弹簧一，设置于两个所述夹板相背面，且均与所述壳体内侧壁固定连接；推板，设置于所述箱体内部，且与多个所述壳体外侧壁固定连接；电动推杆，设置于所述箱体顶部，且所述电动推杆输出端与所述推板顶部固定连接。
[0009]优选的：多个所述壳体关于所述电动推杆呈中心对称关系。
[0010]优选的：所述夹板前表面和后表面均为弧形面。
[0011]优选的：所述限位组件还包括：伸缩板，对称转动连接于每个所述壳体内侧壁，且每个所述伸缩板底端分别与一个所述夹板顶部转动连接。
[0012]优选的：所述伸缩板顶部面积大于所述伸缩板底部面积。
[0013]优选的：所述推板底部设置有多组调节组件；所述调节组件包括：固定座，固定连接于所述推板底部；圆头杆，滑动连接于所述固定座内侧壁；弹簧二，套设于所述圆头杆外侧壁；孔体，对称开设于所述壳体外侧壁，且所述圆头杆一端嵌入所述孔体内。
[0014]优选的：所述壳体外侧壁至少开设有四个所述孔体。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种耐压检测装置，具备以下有益效果：
[0017]本技术具备方便固定和方便检测的优点，在使用时，将多个电缆依次插入多组夹板之间，通过弹簧一的回弹力进行固定，通过开启电动推杆，使电缆线底部插入电缆检测头内，进行耐压检测，反之可将电缆取下，做到了能实现对多个电缆同时进行耐压检测的同时，方便对电缆线进行夹持固定，提高装置的实用性和检测效率，解决了现有的电缆耐压检测装置不具备较好的限位功能的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0020]图3为本技术中限位组件的正面内部结构示意图；
[0021]图4为本技术中夹板的立体结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1、检测组件；11、箱体；12、耐压检测仪；13、隔板；14、电缆检测头；
[0024]2、限位组件；21、壳体；22、夹板；23、弹簧一；24、推板；25、电动推杆；26、伸缩板；
[0025]3、调节组件；31、固定座；32、圆头杆；33、弹簧二；34、孔体。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]一种耐压检测装置，包括检测组件1；所述检测组件1包括：箱体11，其内部底面设置有耐压检测仪12；隔板13，设置于所述箱体11内侧壁；电缆检测头14，设置于所述隔板13顶部，且至少设置有两个；所述箱体11顶部设置有限位组件2；所述限位组件2包括：壳体21，滑动连接于所述箱体11顶部，且贯穿所述箱体11顶部，所述壳体21至少设置有两个；夹板22，对称设置于每个所述壳体21内；弹簧一23，设置于两个所述夹板22相背面，且均与所述壳体21内侧壁固定连接；推板24，设置于所述箱体11内部，且与多个所述壳体21外侧壁固定连接；电动推杆25，设置于所述箱体11顶部，且所述电动推杆25输出端与所述推板24顶部固定连接；多个所述壳体21关于所述电动推杆25呈中心对称关系；所述夹板22前表面和后表面均为弧形面；所述限位组件2还包括：伸缩板26，对称转动连接于每个所述壳体21内侧壁，且每个所述伸缩板26底端分别与一个所述夹板22顶部转动连接；所述伸缩板26顶部面积大于所述伸缩板26底部面积。
[0029]参阅图1
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4，在使用时，需要对多个电缆进行耐压检测时，电缆由上至下或由前至后的方式，插入两个夹板22之间，通过弹簧一23的回弹力，使两个夹板22对电缆线起到夹紧固定的作用，并依次将多个电缆插入多组夹板22之间后，开启电动推杆25，使电动推杆25输出端向下滑动的同时，推动推板24向下滑动，推板24向下滑动的同时拉动多个壳体21在箱体11上滑动，壳体21滑动的同时，通过夹板22对电缆线的夹持，带动电缆线向下滑动，使电缆线底部插入电缆检测头14内，通过打开耐压检测仪12，对电缆线进行耐压检测，直至检测完毕后，再次驱动电动推杆25，使电动推杆25输出端拉动推板24向上滑动，使多个电缆线分别从多个电缆检测头14内滑出，随后将电缆取下即可；在使用时，使壳体21上下滑动时，不影响电动推杆25正常使用；在使用时，将电缆由前至后的方式插入两个夹板22之间时，通过夹板22前表面的弧形部分，与电缆接触，对电缆起到保护作用；将电缆由上至下的方式插入两个夹板22之间时，电缆底端与两个伸缩板26的相向面接触，使电缆推动两个伸缩板26移动，直至电缆移动至两个夹板22之间，方便使用；在使用时，使伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐压检测装置，包括检测组件(1)；所述检测组件(1)包括：箱体(11)，其内部底面设置有耐压检测仪(12)；隔板(13)，设置于所述箱体(11)内侧壁；电缆检测头(14)，设置于所述隔板(13)顶部，且至少设置有两个；其特征在于：所述箱体(11)顶部设置有限位组件(2)；所述限位组件(2)包括：壳体(21)，滑动连接于所述箱体(11)顶部，且贯穿所述箱体(11)顶部，所述壳体(21)至少设置有两个；夹板(22)，对称设置于每个所述壳体(21)内；弹簧一(23)，设置于两个所述夹板(22)相背面，且均与所述壳体(21)内侧壁固定连接；推板(24)，设置于所述箱体(11)内部，且与多个所述壳体(21)外侧壁固定连接；电动推杆(25)，设置于所述箱体(11)顶部，且所述电动推杆(25)输出端与所述推板(24)顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种耐压检测装置，其特征在于：多个所述壳体(21)关于所述电动推杆(25)呈中心对称关系。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：张艳梅，
申请(专利权)人：天津中电和讯智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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