本申请涉及菜籽油生产技术领域，且公开了一种菜籽油生产用冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱顶部设置有两个呈左右对称分布的进油管，所述冷却箱底部固定有两组呈左右对称分布的支撑座，所述冷却箱内部设置有冷却结构，所述冷却结构包括冷却液入管、驱动电机、搅拌轴、轴承座和搅拌棒。该菜籽油生产用冷却装置，工作人员通过进油管将菜籽油倒入冷却室内，然后通过冷却液入管将冷却液倒入冷却箱内，通过冷却液对菜籽油进行冷却处理，且通过驱动电机带动搅拌轴与搅拌棒进行转动，通过搅拌轴与搅拌棒的配合，有效地提高了菜籽油降温的效率，且避免了人工处理容易受伤的情况。避免了人工处理容易受伤的情况。避免了人工处理容易受伤的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种菜籽油生产用冷却装置
[0001]本申请涉及菜籽油生产
，具体为一种菜籽油生产用冷却装置。
技术介绍
[0002]菜籽油俗称菜油，又叫油菜籽油、香菜油，是用油菜籽榨出来的一种食用油，菜籽油色泽金黄或棕黄，菜籽油生产之后，由于其温度过高，需要人工对菜籽油进行冷却降温处理，然而人工降温速度慢，耗时长，生产效率极低，而且人工处理容易受伤，从而影响身体健康，因此，亟需一种菜籽油生产用冷却装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本申请提供了一种菜籽油生产用冷却装置，菜籽油降温冷却效率较高的优点，解决了上述
技术介绍
中提到的人工降温效果较低的问题。
[0004]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种菜籽油生产用冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱顶部设置有两个呈左右对称分布的进油管，所述冷却箱底部固定有两组呈左右对称分布的支撑座，所述冷却箱内部设置有冷却结构；
[0005]所述冷却结构包括冷却液入管、驱动电机、搅拌轴、轴承座和搅拌棒，所述冷却箱内部开设有两个呈上下对称分布的冷却室，所述冷却液入管设置于冷却箱顶部一侧，所述驱动电机设置于冷却箱顶部，所述驱动电机输出端与搅拌轴顶端固定连接，所述轴承座固定在冷却箱底部，所述搅拌轴延伸出冷却箱底端与轴承座内部转动连接，所述搅拌棒设置于冷却室内部，所述搅拌轴延伸至冷却室外壁与搅拌棒一端固定连接。
[0006]优选的，所述冷却箱内部设置有流通管，所述流通管一侧外表面设置有第一阀门，所述流通管顶端延伸至冷却室内部，所述流通管底端延伸至另一个冷却室内部。
[0007]优选的，所述冷却箱底部设置有集油管，所述冷却箱底部、位于集油管一侧设置有第二阀门，所述集油管顶端延伸至另一个冷却室内部。
[0008]优选的，所述冷却箱一侧连接有冷却液出管，所述冷却箱一侧、位于冷却液出管顶部设置有第三阀门。
[0009]优选的，所述进油管顶部设置有固定环，所述固定环底部固定有两个呈左右对称分布的竖杆，所述竖杆外表面固定有三个呈上下对称分布的过滤网。
[0010]通过进油管内的过滤网可对菜籽油内的油渣进行过滤，防止油渣掺杂在菜籽油内部，有效地提高了菜籽油的生产质量。
[0011]优选的，所述固定环顶部设置有两个呈左右对称分布的固定螺丝，所述固定环通过开设的通孔与固定螺丝外表面活动连接，所述固定螺丝延伸出通孔底端与进油管内部开设的螺纹槽内壁螺纹连接。
[0012]通过将固定螺丝底端贯穿通孔并延伸至螺纹槽内，通过固定螺丝与螺纹槽的配合，可将固定环固定在进油管顶部，进而通过固定环将过滤网固定在进油管内，使过滤网在进油管内进行正常的使用。
[0013]与现有技术相比，本申请提供了一种菜籽油生产用冷却装置，具备以下
[0014]有益效果：
[0015]1、该菜籽油生产用冷却装置，通过设置有冷却结构，具体为工作人员通过进油管将菜籽油倒入冷却室内，然后通过冷却液入管将冷却液倒入冷却箱内，通过冷却液对菜籽油进行冷却处理，且通过搅拌轴与搅拌棒的配合，有效地提高了菜籽油降温的效率，且避免了人工处理容易受伤的情况。
[0016]2、该菜籽油生产用冷却装置，通过设置有过滤网，具体为通过进油管内的过滤网可对菜籽油内的油渣进行过滤，防止油渣掺杂在菜籽油内部，有效地提高了菜籽油的生产质量。
附图说明
[0017]图1为本申请整体结构示意图；
[0018]图2为本申请图1中A处放大图；
[0019]图3为本申请结构立体图；
[0020]图4为本申请过滤网结构示意图。
[0021]其中：1、冷却箱；101、冷却液入管；102、驱动电机；103、搅拌轴；104、轴承座；105、搅拌棒；106、冷却室；107、流通管；108、第一阀门；109、集油管；110、第二阀门；111、冷却液出管；112、第三阀门；2、进油管；201、固定环；202、竖杆；203、过滤网；204、固定螺丝；205、通孔；206、螺纹槽；3、支撑座。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0023]本申请实施例公开一种菜籽油生产用冷却装置。
[0024]参照图1和图3，一种菜籽油生产用冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1顶部设置有两个呈左右对称分布的进油管2，冷却箱1底部固定有两组呈左右对称分布的支撑座3，冷却箱1内部设置有冷却结构，冷却结构包括冷却液入管101、驱动电机102、搅拌轴103、轴承座104和搅拌棒105，冷却箱1内部开设有两个呈上下对称分布的冷却室106，驱动电机102外接有电源，工作人员通过进油管2将菜籽油倒入冷却室106内，然后通过冷却液入管101将冷却液倒入冷却箱1内，通过冷却液对菜籽油进行冷却处理，且通过驱动电机102带动搅拌轴103与搅拌棒105进行转动，通过搅拌轴103与搅拌棒105的配合，有效地提高了菜籽油降温的效率，且避免了人工处理容易受伤的情况。
[0025]参照图1和图3，冷却箱1内部设置有流通管107，流通管107一侧外表面设置有第一阀门108，流通管107顶端延伸至冷却室106内部，流通管107底端延伸至另一个冷却室106内部，通过打开第一阀门108，使得冷却室106冷却后的菜籽油进入另一个冷却室106进行二次冷却，进一步提高了菜籽油的冷却效率。
[0026]参照图1和图3，冷却箱1底部设置有集油管109，冷却箱1底部、位于集油管109一侧设置有第二阀门110，集油管109顶端延伸至另一个冷却室106内部，通过打开第二阀门110，使得工作人员通过集油管109对冷却后的菜籽油进行收集，进而使菜籽油的收集更加便捷。
[0027]参照图1和图3，冷却箱1一侧连接有冷却液出管111，冷却箱1一侧、位于冷却液出
管111顶部设置有第三阀门112，通过打开第三阀门112，可将冷却箱1内的冷却液通过冷却液出管111排出，便于工作人员将新的冷却液倒入冷却箱1内部，避免冷却液的冷却效果受到影响。
[0028]参照图1和图4，进油管2顶部设置有固定环201，固定环201底部固定有两个呈左右对称分布的竖杆202，竖杆202外表面固定有三个呈上下对称分布的过滤网203，通过进油管2内的过滤网203可对菜籽油内的油渣进行过滤，防止油渣掺杂在菜籽油内部，有效地提高了菜籽油的生产质量。
[0029]参照图2、图3和图4，固定环201顶部设置有两个呈左右对称分布的固定螺丝204，固定环201通过开设的通孔205与固定螺丝204外表面活动连接，固定螺丝204延伸出通孔205底端与进油管2内部开设的螺纹槽206内壁螺纹连接，通过将固定螺丝204底端贯穿通孔205并延伸至螺纹槽206内，通过固定螺丝204与螺纹槽206的配合，可将固定环201固定在进油管2顶部，进而通过固定环201将过滤网203固定在进油管2内，使过滤网203在进油管2内进行正常的使用。
[0030]本申请实施例的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种菜籽油生产用冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)顶部设置有两个呈左右对称分布的进油管(2)，所述冷却箱(1)底部固定有两组呈左右对称分布的支撑座(3)，所述冷却箱(1)内部设置有冷却结构；所述冷却结构包括冷却液入管(101)、驱动电机(102)、搅拌轴(103)、轴承座(104)和搅拌棒(105)，所述冷却箱(1)内部开设有两个呈上下对称分布的冷却室(106)，所述冷却液入管(101)设置于冷却箱(1)顶部一侧，所述驱动电机(102)设置于冷却箱(1)顶部，所述驱动电机(102)输出端与搅拌轴(103)顶端固定连接，所述轴承座(104)固定在冷却箱(1)底部，所述搅拌轴(103)延伸出冷却箱(1)底端与轴承座(104)内部转动连接，所述搅拌棒(105)设置于冷却室(106)内部，所述搅拌轴(103)延伸至冷却室(106)外壁与搅拌棒(105)一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种菜籽油生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)内部设置有流通管(107)，所述流通管(107)一侧外表面设置有第一阀门(108)，所述流通管(107)顶端延伸至冷却室(106)内部，所述流通管(107...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦山海，韩玉坤，李守状，
申请(专利权)人：海南澳斯卡国际粮油有限公司，
类型：新型
国别省市：
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