一种用于加压釜的涡轮搅拌器制造技术

本实用新型专利技术属于有色湿法冶金设备领域，公开了一种用于加压釜的涡轮搅拌器，以解决传统加压釜搅拌器存在的技术问题，该涡轮搅拌器，包括涡轮圆盘，涡轮圆盘的中心处固定装有轴套，涡轮圆盘沿圆周方向均布设有多个叶片，且叶片倾斜于涡轮圆盘设置，涡轮圆盘上沿圆周方向均布设置有多个气蚀消除孔。本实用新型专利技术剪切搅拌力强，能够使旋转向下流动的矿浆与釜底氧管提供的向上流动的氧气充分接触、混合、反应，提高了氧气的利用率，提升了镍矿浆的反应效率和镍的浸出效率，彻底解决了加压釜浆式搅拌器易受“空泡气蚀”使用寿命短的问题。本实用新型专利技术结构简洁，保障了硫化物镍矿浆在加压釜的连续稳定高效浸出生产。稳定高效浸出生产。稳定高效浸出生产。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加压釜的涡轮搅拌器


[0001]本技术涉及有色湿法冶金设备领域，具体涉及一种用于加压釜的涡轮搅拌器。

技术介绍

[0002]传统加压釜搅拌器为三浆式结构（如CN202222377805.0中公开的加压釜搅拌装置），在通氧高温高压加压酸浸镍矿浆工况条件，搅拌器运行动平衡性差，导致搅拌轴与机封磨损严重，搅拌器搅拌混合效率不高；搅拌器遭受“空泡气蚀”严重、使用寿命短。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决传统加压釜搅拌器中存在的技术问题，提供了一种用于加压釜的涡轮搅拌器。
[0004]一种用于加压釜的涡轮搅拌器，包括涡轮圆盘，涡轮圆盘的中心处固定装有轴套，涡轮圆盘沿圆周方向均布设有多个叶片，且叶片倾斜于涡轮圆盘设置，涡轮圆盘上沿圆周方向均布设置有多个气蚀消除孔。
[0005]进一步地，叶片与涡轮圆盘之间的夹角为45
°
。
[0006]进一步地，轴套上设置有键槽。
[0007]进一步地，轴套上还开设有定位销孔。
[0008]进一步地，轴套、叶片、涡轮圆盘均由钛材制作而成。
[0009]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0010]本技术的涡轮搅拌器顺时针旋转运行时，对涡轮搅拌器周围矿浆流体发挥下压剪切搅拌混合功能，剪切搅拌力强，能够使旋转向下流动的矿浆与釜底氧管提供的向上流动的氧气充分接触、混合、反应，提高了氧气的利用率。
[0011]本技术产生较大的剪切力，使流体微团分散的很细，很好的适用于液
‑
固悬浮、液
‑
液分散、低粘度到中等粘度镍矿浆流体之间的混合，并实现良好的传质、传热和化学反应。本技术提升了镍矿浆反应效率，提高镍的浸出效率。
[0012]本技术在涡轮圆盘上开设的气蚀消除孔可大幅提高搅拌器的使用寿命。彻底解决了加压釜浆式搅拌器易受“空泡气蚀”使用寿命短的问题。在同一台加压釜相同工况条件下，不同隔室采用同材质TA2三浆式搅拌器和本技术涡轮搅拌器对比使用中，本技术的涡轮搅拌器使用寿命是传统三浆式搅拌器使用寿命的5倍以上。
[0013]本技术的叶片与圆盘夹角为45
°
，涡轮搅拌器顺时针运行时，动平衡稳定性好，减轻了连接涡轮搅拌器的搅拌轴与机封的磨损，延长了加压釜高价值精密部件机封的寿命。
[0014]本技术选材除具备良好的耐蚀、耐酸、耐温等理化性能外，还要具有良好的耐磨性。
[0015]本技术结构简洁，保障了硫化物镍矿浆在加压釜的连续稳定高效浸出生产。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视图。
[0017]图2为本技术的侧视图。
[0018]图3、图4为本技术的立体结构示意图。
[0019]附图标记含义如下：1.轴套；2.叶片；3.涡轮圆盘；4.气蚀消除孔；5.定位销孔；6.键槽。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]如图1
‑
4所示，一种用于加压釜的涡轮搅拌器，包括涡轮圆盘3，涡轮圆盘3的中心处固定装有轴套1，轴套1上设置有键槽6，轴套1上还开设有定位销孔5。
[0022]涡轮圆盘3沿圆周方向均布设有多个叶片2，叶片2倾斜于涡轮圆盘3设置且叶片2与涡轮圆盘3之间的夹角为45
°
，涡轮圆盘3上沿圆周方向均布设置有多个气蚀消除孔4。
[0023]本技术的轴套1上的键槽6及定位销孔5用于与轴连接。
[0024]本技术的轴套1、叶片2、涡轮圆盘3均由钛材制作而成。
[0025]本技术的涡轮搅拌器应用在加压釜生产运行温度145
‑
170℃；釜压为0.55
‑
1.4Mpa；介质为pH 0.5
‑
2.5 硫酸盐矿浆物料，物料液固比为8:1
‑
10:1，通入工业纯氧工况条件下。
[0026]涡轮搅拌器旋转运行时，叶片2对涡轮搅拌器周围矿浆流体发挥下压剪切搅拌混合功能，能够使旋转向下流动的矿浆与釜底氧管提供的向上流动的氧气充分接触、混合、反应。同时，气蚀消除孔4解决了加压釜浆式搅拌器易受“空泡气蚀”使用寿命短的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加压釜的涡轮搅拌器，其特征是：包括涡轮圆盘（3），涡轮圆盘（3）的中心处固定装有轴套（1），涡轮圆盘（3）沿圆周方向均布设有多个叶片（2），且叶片（2）倾斜于涡轮圆盘（3）设置，涡轮圆盘（3）上沿圆周方向均布设置有多个气蚀消除孔（4）。2.根据权利要求1所述的一种用于加压釜的涡轮搅拌器，其特征是：所述叶片（2）与涡轮圆盘（3）之间的夹角为45

【专利技术属性】
技术研发人员：吴培德，张应婷，王瑞林，祁川，赵军天，辛怀达，马艳华，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：