一种转向系统零部件加工用钻孔攻丝机用可拆卸夹头技术方案

本实用新型专利技术公开了一种转向系统零部件加工用钻孔攻丝机用可拆卸夹头，包括安装座；所述安装座前端设置有插槽，所述安装座外侧四周设置有螺纹杆，所述安装座前端位置设置有夹头，所述夹头前端位置安装有钻头，所述夹头后端设置有插杆，所述插杆与夹头为一体设置，所述插杆一端四周设置有螺孔，所述插杆一端插入插槽内部，所述螺纹杆旋转安装进入安装座内部，所述插杆中间位置焊接有限位板。本实用新型专利技术将插杆插入插槽内部，在旋转安装座四周的螺纹杆，螺纹杆将会旋转进入插杆末端位置的螺孔内部，即可将插杆和安装座即夹头与安装座之间进行安装固定，非常的方便快捷，便于对夹头进行安装和拆卸，方便在使用的过程中多夹头进行更换和维修。更换和维修。更换和维修。

【技术实现步骤摘要】
一种转向系统零部件加工用钻孔攻丝机用可拆卸夹头


[0001]本技术涉及攻丝机夹头
，具体是一种转向系统零部件加工用钻孔攻丝机用可拆卸夹头。

技术介绍

[0002]攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。按国家机械行业标准，攻丝机系列构成分为:台式攻丝机
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半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机，夹头时攻丝机的重要组成部分。
[0003]中国专利号为CN215200005U公开了一种攻丝机夹头，包括装夹头，丝锥固定在装夹头的端面中心位置，装夹头靠近丝锥的一端固定连接有定心套筒，定心套筒的内壁为圆柱状，定心套筒的中轴线与丝锥的中轴线重合，丝锥位于定心套筒的内部。现有技术在安装或者拆卸时需要借助其他的工具，非常的繁琐，不便于对夹头进行装卸维修或者更换。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种转向系统零部件加工用钻孔攻丝机用可拆卸夹头，以解决现有技术中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转向系统零部件加工用钻孔攻丝机用可拆卸夹头，包括安装座；所述安装座前端设置有插槽，所述安装座外侧四周设置有螺纹杆，所述螺纹杆旋转安装在安装座外侧四周，所述安装座前端位置设置有夹头，所述夹头前端位置安装有钻头，所述夹头后端设置有插杆，所述插杆与夹头为一体设置，所述插杆一端四周设置有螺孔，所述插杆一端插入插槽内部，所述螺纹杆旋转安装进入安装座内部，所述插杆中间位置焊接有限位板。
[0006]优选的，所述插槽内部顶端位置设置有磁吸片，所述磁吸片通过粘合胶固定在插槽内部。
[0007]优选的，所述限位板前端位置设置有软金属垫，所述软金属垫焊接在限位板上端。
[0008]优选的，所述螺纹杆外侧设置有扳手，所述扳手焊接在螺纹杆上端位置。
[0009]优选的，所述插杆末端切面为梯形设置。
[0010]优选的，所述螺纹杆杆前端设置为圆台型。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、将插杆插入插槽内部，在旋转安装座四周的螺纹杆，螺纹杆将会旋转进入插杆末端位置的螺孔内部，即可将插杆和安装座即夹头与安装座之间进行安装固定，非常的方便快捷，便于对夹头进行安装和拆卸，方便在使用的过程中多夹头进行更换和维修；
[0013]2、螺纹杆前端设置为圆台型，能够减少螺纹杆前端的口径，从而便于快速的将螺纹杆旋转安装进入螺孔内部；
[0014]3、插杆前端设置为梯形能够减少插杆前端面积，方便快速的将插杆插入插槽内部，继而便于对插杆进行安装；
[0015]4、扳手的设置方便工作人员进行把持，从而便于工作人员对螺纹杆进行旋转，从而便于对夹头进行安装。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术安装座的结构示意图；
[0020]图4为本技术夹头的结构示意图。
[0021]图中：1、安装座；2、扳手；3、插杆；4、夹头；5、钻头；6、限位板；7、插槽；8、螺孔；9、软金属垫；10、磁吸片；11、螺纹杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1、图2、图3、图4，本技术实施例中，一种转向系统零部件加工用钻孔攻丝机用可拆卸夹头，包括安装座1；安装座1前端设置有插槽7，安装座1外侧四周设置有螺纹杆11，螺纹杆11旋转安装在安装座1外侧四周，安装座1前端位置设置有夹头4，夹头4前端位置安装有钻头5，夹头4后端设置有插杆3，插杆3与夹头4为一体设置，插杆3一端四周设置有螺孔8，插杆3一端插入插槽7内部，螺纹杆11旋转安装进入安装座1内部，插杆3中间位置焊接有限位板6。
[0024]进一步，插槽7内部顶端位置设置有磁吸片10，磁吸片10通过粘合胶固定在插槽7内部，磁吸片10的设置在使用的过程中能够对插杆3进行吸附，将插杆3固定在插槽7内部，方便对插杆3进行固定。
[0025]进一步，限位板6前端位置设置有软金属垫9，软金属垫9焊接在限位板6上端，通过螺纹杆11对插杆3进行固定时，螺纹杆11将会把插杆3向插槽7内部牵引，此时，软金属垫9将会受压产生变形，对限位板6和安装座1之间进行封闭。
[0026]进一步，螺纹杆11外侧设置有扳手2，扳手2焊接在螺纹杆11上端位置，扳手2的设置方便工作人员进行把持，从而便于工作人员对螺纹杆11进行旋转，从而便于对夹头4进行安装。
[0027]进一步，插杆3末端切面为梯形设置，插杆3前端设置为梯形能够减少插杆3前端面积，方便快速的将插杆3插入插槽7内部，继而便于对插杆3进行安装。
[0028]进一步，螺纹杆11杆前端设置为圆台型，螺纹杆11前端设置为圆台型，能够减少螺纹杆11前端的口径，从而便于快速的将螺纹杆11旋转安装进入螺孔8内部。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：安装时，将插杆3插入插槽7内部，在旋转安装座1四周的螺纹杆11，螺纹杆11将会旋转进入插杆3末端位置的螺孔8内部，即可将插杆3和
安装座1即夹头4与安装座1之间进行安装固定，非常的方便快捷，便于对夹头4进行安装和拆卸，方便在使用的过程中多夹头4进行更换和维修。
[0030]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转向系统零部件加工用钻孔攻丝机用可拆卸夹头，包括安装座(1)；其特征在于；所述安装座(1)前端设置有插槽(7)，所述安装座(1)外侧四周设置有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)旋转安装在安装座(1)外侧四周，所述安装座(1)前端位置设置有夹头(4)，所述夹头(4)前端位置安装有钻头(5)，所述夹头(4)后端设置有插杆(3)，所述插杆(3)与夹头(4)为一体设置，所述插杆(3)一端四周设置有螺孔(8)，所述插杆(3)一端插入插槽(7)内部，所述螺纹杆(11)旋转安装进入安装座(1)内部，所述插杆(3)中间位置焊接有限位板(6)。2.根据权利要求1所述的一种转向系统零部件加工用钻孔攻丝机用可拆卸夹头，其特征在于：所述插槽(7)内部顶端位置设置有磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏业，王永吉，李红涛，
申请(专利权)人：山东英豪实业有限公司，
类型：新型
国别省市：