PET挤出模头制造技术

本实用新型专利技术属于PET挤出机技术领域，尤其涉及PET挤出模头，包括模头，模头左侧设置有过滤装置，导料管固定安装于模头左侧，过滤箱固定安装于导料管左侧，过滤网安装于过滤箱内部，机箱固定安装于过滤箱正面，电机安装于机箱内部，模头右侧设置有冷却装置，模头正面设置有调节装置。该PET挤出模头，通过设置过滤装置对远离进行过滤后进入模头避免模头发生堵塞，影响加工效率，同时提高生产质量，解决了背景技术中提出的在使用时若原料中含有杂质在进入挤出机时容易造成模头堵塞，从而影响加工效率，同时对挤出机造成损伤问题，通过设置冷却装置由冷却板内部的水循环流动带走片材大部分热量，避免过冷过热导致片材温差过大影响片材的质量。片材的质量。片材的质量。

【技术实现步骤摘要】
PET挤出模头


[0001]本技术涉及PET挤出机
，具体为PET挤出模头。

技术介绍

[0002]在钢卷材的贮存以及运输过程中，钢卷材的端面经常会遭到损坏，这样对钢卷材的完整性有着很严重的损坏，从而对钢卷材的性能也会产生不良的影响，因此人们提出了用于对钢卷材端面进行防护的端护板，包装时，将端护板固定在钢卷的两端。对于端护板生产厂家而言，其先需要采用PET片材生产线生产出方形的PET片材，之后，采用切割机以将方形的PET片材切割成圆环状的端护板。
[0003]现有的PET片材挤出机包括机筒、料斗、螺杆、模头，料斗设置在机筒的顶部，螺杆可转动地设置在机筒内，螺杆与螺杆电机相连，模头设置在机筒的端部，原料通过料斗进入机筒内之后，原料在加热装置的作用下熔融，熔融的原料在螺杆的作用下输送至模头，自模头的出口挤出柔软发热状态的PET片材，柔软发热状态的PET片材经常温状态的空气初步冷却后再经压光机冷却定型。然而，在炎热的夏天，室内温度往往在30℃以上，为了使得柔软发热状态的PET片材经常温状态的空气初步冷却达到较好的效果，操作人员往往会控制螺杆电机的转速降低，以降低出料速率，进而延长柔软发热状态的PET片材与空气接触的时间，导致生产效率降低。
[0004]如中国专利CN217196838U所公开的一种PET片材挤出机的模头，通过在模头出口下方的两侧设置有冷却管，冷却管与制冷系统相连，特别是在炎热的夏季，冷却管内温度较低的制冷媒介可以快速地降低从模头出口处挤出的PET片材温度，使得PET片材表面快速地从高温熔融状态凝固并获得一定的强度，从而可以大幅度地提高生产效率。
[0005]但是该装置在使用时若原料中含有杂质在进入挤出机时容易造成模头堵塞，从而影响加工效率，同时对挤出机造成损伤。
[0006]为此我们亟需提供PET挤出模头。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供PET挤出模头，以解决上述
技术介绍
中提出的在使用时若原料中含有杂质在进入挤出机时容易造成模头堵塞，从而影响加工效率，同时对挤出机造成损伤问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：PET挤出模头，包括模头，所述模头左侧设置有过滤装置。
[0009]所述过滤装置包括导料管、过滤箱、过滤网、机箱、电机、转杆、凸轮、轴承和进料口，所述导料管固定安装于模头左侧，所述过滤箱固定安装于导料管左侧，所述过滤网安装于过滤箱内部，所述机箱固定安装于过滤箱正面，所述电机安装于机箱内部，所述转杆固定安装于电机的输出端，所述凸轮固定安装于转杆表面，所述轴承安装于转杆远离电机的一端，所述进料口安装于过滤箱左侧。
[0010]优选的，所述模头右侧设置有冷却装置，所述冷却装置包括连接杆、连接件、冷却板、水箱、进水管和出水管，所述连接杆安装于模头侧面，所述连接件套接于连接杆外侧，所述冷却板安装于连接件内侧，所述水箱安装于模头右侧，所述进水管安装于水箱顶部，所述出水管安装于水箱正面。
[0011]优选的，所述连接件顶部设置有卡紧装置，所述卡紧装置包括卡板、连接块、弹簧、卡杆和拨块，所述卡板固定安装于冷却板侧面，所述连接块固定安装于连接件顶部，所述弹簧固定安装于连接块内部顶部，所述卡杆安装于弹簧底部，所述拨块固定安装于卡杆右侧。
[0012]优选的，所述模头正面设置有调节装置，所述调节装置包括模耳和螺栓，所述模耳固定安装于模头前后两侧，所述螺栓螺纹连接于模耳顶部，通过转动螺栓对模头挤出口的大小进行调节，从而加工不同厚度的片材。
[0013]优选的，所述连接件靠近冷却板的一面开设有滑槽，且滑槽的宽度与卡板的宽度相等，便于卡板带着冷却板沿着滑槽移动，从而便于冷却板的安装。
[0014]优选的，所述连接块右侧表面开设有通槽，所述拨块穿过通槽与卡杆连接，通过推动拨块使卡杆进入滑槽内部，对卡板进行限位，防止冷却板掉落。
[0015]优选的，所述转杆安装在轴承内圈，且轴承安装在过滤箱内部，使转杆能够在轴承内圈转动，从而带动凸轮对过滤网进行撞击，避免过滤网堵塞。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.该PET挤出模头，通过设置过滤装置对远离进行过滤后进入模头避免模头发生堵塞，影响加工效率，同时提高生产质量，解决了
技术介绍
中提出的在使用时若原料中含有杂质在进入挤出机时容易造成模头堵塞，从而影响加工效率，同时对挤出机造成损伤问题。
[0018]2.该PET挤出模头，通过设置冷却装置由冷却板内部的水循环流动带走片材大部分热量，避免过冷过热导致片材温差过大影响片材的质量。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的过滤装置结构示意图；
[0021]图3为本技术的冷却装置结构示意图；
[0022]图4为图3中A处的放大图。
[0023]图中：1、模头；2、过滤装置；201、导料管；202、过滤箱；203、过滤网；204、机箱；205、电机；206、转杆；207、凸轮；208、轴承；209、进料口；3、冷却装置；301、连接杆；302、连接件；303、冷却板；304、水箱；305、进水管；306、出水管；4、卡紧装置；401、卡板；402、连接块；403、弹簧；404、卡杆；405、拨块；5、调节装置；501、模耳；502、螺栓。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：PET挤出模头，包括模头1，模头1
左侧设置有过滤装置2。
[0026]过滤装置2包括导料管201、过滤箱202、过滤网203、机箱204、电机205、转杆206、凸轮207、轴承208和进料口209，导料管201固定安装于模头1左侧，过滤箱202固定安装于导料管201左侧，过滤网203安装于过滤箱202内部，机箱204固定安装于过滤箱202正面，电机205安装于机箱204内部，转杆206固定安装于电机205的输出端，转杆206安装在轴承208内圈，且轴承208安装在过滤箱202内部，使转杆206能够在轴承208内圈转动，从而带动凸轮207对过滤网203进行撞击，避免过滤网203堵塞，凸轮207固定安装于转杆206表面，轴承208安装于转杆206远离电机205的一端，进料口209安装于过滤箱202左侧。
[0027]模头1右侧设置有冷却装置3，冷却装置3包括连接杆301、连接件302、冷却板303、水箱304、进水管305和出水管306，连接杆301安装于模头1侧面，连接件302套接于连接杆301外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PET挤出模头，包括模头(1)，其特征在于：所述模头(1)左侧设置有过滤装置(2)；所述过滤装置(2)包括导料管(201)、过滤箱(202)、过滤网(203)、机箱(204)、电机(205)、转杆(206)、凸轮(207)、轴承(208)和进料口(209)，所述导料管(201)固定安装于模头(1)左侧，所述过滤箱(202)固定安装于导料管(201)左侧，所述过滤网(203)安装于过滤箱(202)内部，所述机箱(204)固定安装于过滤箱(202)正面，所述电机(205)安装于机箱(204)内部，所述转杆(206)固定安装于电机(205)的输出端，所述凸轮(207)固定安装于转杆(206)表面，所述轴承(208)安装于转杆(206)远离电机(205)的一端，所述进料口(209)安装于过滤箱(202)左侧。2.根据权利要求1所述的PET挤出模头，其特征在于：所述模头(1)右侧设置有冷却装置(3)，所述冷却装置(3)包括连接杆(301)、连接件(302)、冷却板(303)、水箱(304)、进水管(305)和出水管(306)，所述连接杆(301)安装于模头(1)侧面，所述连接件(302)套接于连接杆(301)外侧，所述冷却板(303)安装于连接件(302)内侧，所述水箱(304)安装于模头(1)右侧，所述进水管(305)安装于水箱(304)顶部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李友江，
申请(专利权)人：昆山大地包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：