一种内轨整形模具制造技术

本实用新型专利技术涉及内轨整形技术领域，具体为一种内轨整形模具。所述上模座的下端中间位置对称开设拉距滑槽，其中拉距滑槽的内部中间位置放置与上模座进行固定连接的内部导杆，所述内部导杆的两端对称放置有防脱滑板，其中防脱滑板的上端一侧布置固定连接的上端延伸板，所述上端延伸板的下端均匀嵌入布置活动连接的滚动珠，其中上夹板的上端中间位置开设凸形滑槽。在上模座以及上夹板接触的部位布置可以滑动的防脱滑板，防脱滑板可以在上夹板拆卸时，对上夹板进行拉动，使得上夹板不会脱落，同时不用对上模座进行拆卸或者在上夹板的下端放置承重物，这样即可采用上夹板滑动的方式，对其进行更换，即安全有便捷。即安全有便捷。即安全有便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种内轨整形模具


[0001]本技术涉及内轨整形
，具体为一种内轨整形模具。

技术介绍

[0002]内轨整形模具包括上模座、以及由螺钉对称固定在上模座下端的上夹板、下模座、以及固定在下模座上端的下夹板，其中上夹板或者下夹板在长时间使用之后其工作的表面受到极大的磨损，此时就需要对上夹板或者下夹板进行更换，下夹板处于下模座上端，直接拆卸螺钉，就可以把下夹板取出，进行更换。
[0003]然而上夹板处于上模座的下端，即上夹板拆卸时，如果上模座的位置不动，那么上夹板就会向下掉落，但是上夹板的重量较大，完全依靠工作人员的手臂，不能对其进行承重，因此在上夹板拆卸时需要把上模座拆卸，拆卸之后再把上模座翻过来随后在更换上夹板，过程安全但是极为复杂，而直接借助一些支撑的物体在上夹板的下端对上夹板进行承重，这种做法不仅存在安全隐患，而且这些物体会缩小上夹板的下端空间，导致工作人员对螺钉的拆卸受到限制。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种内轨整形模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内轨整形模具，所述上模座的下端中间位置对称开设拉距滑槽，其中拉距滑槽的内部中间位置放置与上模座进行固定连接的内部导杆，所述内部导杆的两端对称放置有防脱滑板，其中防脱滑板的上端一侧布置固定连接的上端延伸板，所述上端延伸板的下端均匀嵌入布置活动连接的滚动珠，其中上夹板的上端中间位置开设凸形滑槽。
[0006]优选的，所述内部导杆的上端两侧对称布置接触平层，其中内部导杆在接触平层的下方开设内置卡槽。
[0007]优选的，所述防脱滑板的一端中间位置布置固定连接的内突块，其中内突块的一端位于内置卡槽的内部。
[0008]优选的，所述防脱滑板的下端一侧布置固定连接的U型套杆，其中U型套杆套在上夹板开设凸形滑槽的开口处。
[0009]优选的，所述U型套杆的下端放置有上顶板，其中上顶板插入到凸形滑槽的内部。
[0010]优选的，所述上顶板的一端两侧对称布置固定连接的向内推板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过对本实用的设置，在上模座以及上夹板接触的部位布置可以滑动的防脱滑板，防脱滑板可以在上夹板拆卸时，对上夹板进行拉动，使得上夹板不会脱落，同时不用对上模座进行拆卸或者在上夹板的下端放置承重物，这样即可采用上夹板滑动的方式，对其进行更换，即安全有便捷。
附图说明
[0013]图1为本技术内轨整形模具右视示意图；
[0014]图2为本技术上模座前视示意图；
[0015]图3为本技术防脱滑板立体示意图；
[0016]图4为本技术上顶板立体示意图。
[0017]图中：1、上模座；11、上夹板；12、拉距滑槽；13、内部导杆；1301、接触平层；1302、内置卡槽；14、防脱滑板；1401、内突块；1402、U型套杆；1403、上顶板；1404、向内推板；15、上端延伸板；16、滚动珠。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：包括上模座1以及对称位于上模座1下端两侧的上夹板11，上模座1的下端中间位置对称开设拉距滑槽12，其中拉距滑槽12的内部中间位置放置与上模座1进行固定连接的内部导杆13，上模座1与内部导杆13之间可以进行焊接连接，内部导杆13对防脱滑板14的滑动进行导向，并且。在上夹板11不拆卸时，可以对上夹板11的位置进行限制，加强上夹板11位置的稳固，内部导杆13的两端对称放置有防脱滑板14，两个防脱滑板14之间通过弹性伸缩杆进行连接，并且弹性伸缩杆布置在内部导杆13的下方，弹性伸缩杆可以把两个防脱滑板14相互顶开，使得内突块1401离开内置卡槽1302，其中防脱滑板14的上端一侧布置固定连接的上端延伸板15，上端延伸板15的下端均匀嵌入布置活动连接的滚动珠16，滚动珠16通过可转动的方式限制在上端延伸板15上，并且在上夹板11不被拆卸时，滚动珠16不会接触到接触平层1301，其中上夹板11的上端中间位置开设凸形滑槽。
[0020]在实际使用中，上夹板11是由螺钉固定在上模座1的下端的。
[0021]内部导杆13的上端两侧对称布置接触平层1301，其中内部导杆13在接触平层1301的下方开设内置卡槽1302。
[0022]防脱滑板14的一端中间位置布置固定连接的内突块1401，其中内突块1401的一端位于内置卡槽1302的内部。
[0023]防脱滑板14的下端一侧布置固定连接的U型套杆1402，其中U型套杆1402套在上夹板11开设凸形滑槽的开口处。
[0024]防脱滑板14与上夹板11之间不需要进行固定连接，防脱滑板14可以帮助上夹板11还处于上模座1下端之时，对上夹板11进行拉出更换，具体如下：
[0025]取下上顶板1403以及向内推板1404，此时防脱滑板14上的U型套杆1402不会受到限制，此时防脱滑板14在弹性伸缩杆的作用下相互向两侧运动，此时的内突块1401会脱离内置卡槽1302，随后的防脱滑板14因为自重可能向下移动，也可能不会向下移动，但是当上夹板11与上模座1之间的螺钉拆卸之后，上夹板11必然向下运动，然而此时防脱滑板14上的U型套杆1402会对上夹板11进行限制，因此上夹板11会与上模座1脱离一定的距离，但不会
直接掉落，进一步的上夹板11必然带着防脱滑板14向下移动，而内突块1401在与内置卡槽1302错开之后，可以对内部导杆13进行抵触，进而扩张后的两个防脱滑板14不会脱离拉距滑槽12，同时由于防脱滑板14下落，使得上端延伸板15上的滚动珠16会接触接触平层13，使得防脱滑板14便于被拉动，在使用中，两个防脱滑板14不能完全脱离拉距滑槽12，可以借助防脱滑板14把上夹板11拉出一定距离之后，便于对其进行取下作业时，直接对上夹板11进行拉动取下即可。
[0026]U型套杆1402的下端放置有上顶板1403，其中上顶板1403插入到凸形滑槽的内部。
[0027]上顶板1403的一端两侧对称布置固定连接的向内推板1404。
[0028]安装上夹板11时，把防脱滑板14拉出一定距离，使得两个U型套杆1402分别套在凸形滑槽的两侧，随后即可对上夹板11进行推动，进而上夹板11就可以处于上模座1的下方，随后借助螺钉对上夹板11进行固定，此时上夹板11与上模座1之间贴合，进一步的插入上顶板1403与向内推板1404，并且防脱滑板14先向上移动，随后两个防脱滑板14在相向移动。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内轨整形模具，包括上模座(1)以及对称位于上模座(1)下端两侧的上夹板(11)，其特征在于：所述上模座(1)的下端中间位置对称开设拉距滑槽(12)，其中拉距滑槽(12)的内部中间位置放置与上模座(1)进行固定连接的内部导杆(13)，所述内部导杆(13)的两端对称放置有防脱滑板(14)，其中防脱滑板(14)的上端一侧布置固定连接的上端延伸板(15)，所述上端延伸板(15)的下端均匀嵌入布置活动连接的滚动珠(16)，其中上夹板(11)的上端中间位置开设凸形滑槽。2.根据权利要求1所述的一种内轨整形模具，其特征在于：所述内部导杆(13)的上端两侧对称布置接触平层(1301)，其中内部导杆(13)在接触平层(1301)的下方开设内置卡槽(1302)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭恩斌，梅军宇，
申请(专利权)人：泰州市工匠模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：