一种手柄可折叠式清洗机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种手柄可折叠式清洗机，属于清洗机技术领域。它解决了现有清洗机未使用时占用面积大，无法折叠收纳的问题。本手柄可折叠式清洗机包括折叠结构、支撑架、手柄、清洗机体和滚轮；支撑架在底部底板上放置有清洗机体，在后侧底部的两边均安装有滚轮；支撑架后侧上端连接有手柄，手柄的两个末端各连接有一个折叠结构，折叠结构包含外侧板、内侧板和限位杆，外侧板与内侧板之间形成有限位挡板；内侧板的中间开设有限位轨道，在上端形成有固定栓，限位杆两端穿过限位轨道，限位杆上固连有复位弹簧，复位弹簧的另一端连接在固定栓上。本实用新型专利技术具有手柄可方便快捷地打开与折叠，节约清洗机的占用面积，实用性高的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种手柄可折叠式清洗机


[0001]本技术属于清洗机
，特别涉及一种手柄可折叠式清洗机。

技术介绍

[0002]清洗机是一种通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水，使水的冲击力大于污垢与物体表面附着力，将污垢剥离、冲走，达到清洗物体表面目的的机器。清洗机的应用非常广泛，通常放置在底板上，底板下设置有滚轮，清洗机体外侧的支撑架上设有向后上方延伸的手柄，使用者通过握住手柄推动来实现清洗机的移动。
[0003]根据专利号为CN202010494745.3公开的一种高压清洗机，包括车架、安装于车架上的高压泵，以及与高压泵出水端连接的喷枪。其车架虽然在使用时较为方便，但未使用时占用面积大，无法折叠收纳，还会导致运输成本的增加。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种手柄可折叠式清洗机。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种手柄可折叠式清洗机，包括折叠结构、支撑架、手柄、清洗机体和滚轮；
[0006]所述支撑架呈前低后高、左右对称的立体结构，在底部设置有底板，所述底板上放置有清洗机体，所述支撑架在与清洗机体相对应的位置上各设置有顶挡板、侧挡板和操作挡板，所述支撑架后侧底部的两边均安装有滚轮；
[0007]所述支撑架后侧上端连接有手柄，所述手柄的两个末端各连接有一个折叠结构，所述折叠结构包含外侧板、内侧板和限位杆，所述外侧板与支撑架相固连，所述外侧板与内侧板之间形成有限位挡板；
[0008]所述内侧板的中间开设有限位轨道，在上端形成有固定栓，所述限位杆两端穿过两个折叠结构上的限位轨道与其进行配合，所述限位杆上固连有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端连接在固定栓上。
[0009]在上述的一种手柄可折叠式清洗机中，所述支撑架在前侧底部与地面接触的地方安装有支撑块。
[0010]在上述的一种手柄可折叠式清洗机中，所述清洗机体与底板之间固连有减震块。
[0011]在上述的一种手柄可折叠式清洗机中，所述手柄在中间手握的位置套设有防滑套。
[0012]在上述的一种手柄可折叠式清洗机中，所述限位挡板上固连有绕线柱。
[0013]在上述的一种手柄可折叠式清洗机中，所述限位杆为中间粗、两端细的长杆结构。
[0014]在上述的一种手柄可折叠式清洗机中，所述固定栓下方在外侧板与内侧板之间形成有转轴。
[0015]在上述的一种手柄可折叠式清洗机中，所述内侧板底部与操作挡板相接的位置形
成有安装块，所述安装块通过螺栓与操作挡板相固连。
[0016]与现有技术相比，本技术提供的一种手柄可折叠式清洗机通过折叠结构实现清洗机手柄的打开与折叠，不仅方便快捷，而且节约了清洗机的占用面积，实用性高。
附图说明
[0017]图一是本手柄可折叠式清洗机在使用状态下正侧面的结构示意图；
[0018]图二是本手柄可折叠式清洗机在使用状态下后侧面的结构示意图；
[0019]图三是本手柄可折叠式清洗机在手柄折叠状态下后侧面的结构示意图；
[0020]图四是本手柄可折叠式清洗机在使用状态下圆圈A处折叠结构的放大示意图；
[0021]图五是本手柄可折叠式清洗机在使用状态下圆圈A处折叠结构另一角度的放大示意图；
[0022]图六是本手柄可折叠式清洗机在手柄折叠状态下圆圈B处折叠结构的放大示意图；
[0023]图中，1、折叠结构；11、外侧板；12、内侧板；121、固定栓；122、限位轨道；123、安装块；13、限位挡板；131、绕线柱；14、限位杆；15、复位弹簧；16、转轴；
[0024]2、支撑架；21、顶挡板；22、侧挡板；23、操作挡板；24、底板；241、减震块；25、支撑块；
[0025]3、手柄；31、防滑套；4、清洗机体；5、滚轮。
实施方式
[0026]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0027]如图一至图六所示，本手柄可折叠式清洗机包括折叠结构1、支撑架2、手柄3、清洗机体4和滚轮5。定义支撑架2较低的一侧为前侧，较高的一侧为后侧，结构相同的两侧为左右两侧。
[0028]如图一至图三所示，支撑架2呈前低后高、左右对称的连续立体结构。支撑架2的底部在与地面距离一定高度的位置上，与地面水平设置有底板24，底板24上放置有清洗机体4，清洗机体4与底板24之间固连有减震块241，在移动过程中起到减震缓冲的作用。
[0029]支撑架2在与清洗机体4相对应的位置上各设置有顶挡板21、侧挡板22和操作挡板23，操作挡板23上设置有操作面板，内设系统模块以供使用者进行操作，顶挡板21和侧挡板22可以防止清洗机体4在使用过程中水流飞溅，影响操作系统和清洗机体4的运行。
[0030]进一步说明，支撑架2在前侧底部与地面接触的地方安装有支撑块25，支撑块25可以防止清洗机在使用过程中发生位移跑偏。支撑架2后侧底部的两边均安装有滚轮5，便于清洗机快速搬运移动。支撑块25底面与滚轮5最低点处于同一水平面。
[0031]如图二至图三所示，支撑架2后侧上端连接有手柄3，手柄3整体呈U型结构，展开时由支撑架2后侧上端向后上方延伸。手柄3在中间手握的位置套设有防滑套31以增加摩擦力。
[0032]手柄3的两个末端与支撑架2左右两侧内侧各连接有一个折叠结构1，折叠结构1包含外侧板11、内侧板12和限位杆14。外侧板11与支撑架2相固连，外侧板11与内侧板12之间
形成有限位挡板13。限位挡板13上固连有绕线柱131，由于清洗机体4上具有输送管，绕线柱131便于输送管进行缠绕收纳。
[0033]如图四至图六所示，内侧板12的中间开设有限位轨道122，限位轨道122为斜向角度，限位杆14为中间粗、两端细的长杆结构，限位杆14的两细端分别穿过左右两边折叠结构1的限位轨道122与其进行配合限位。内侧板12在上端形成有固定栓121，限位杆14在靠近细端的位置上固连有复位弹簧15，复位弹簧15的另一端连接在固定栓121上。
[0034]进一步说明，固定栓121下方在外侧板11与内侧板12之间形成有转轴16，手柄3在折叠和打开时以转轴16为中心进行旋转。
[0035]进一步说明，内侧板12底部与操作挡板23相接的位置形成有安装块123，安装块123通过螺栓与操作挡板23相固连，保证了折叠结构1与其他结构连接紧密。
[0036]折叠结构1实现手柄3打开和折叠的工作原理为：手柄3打开时，限位杆14受到复位弹簧15回缩的作用力，处于限位轨道122斜向角度的上端，限位杆14穿过限位轨道122的细端高于手柄3的最末端，配合限位挡板13，使手柄3末端保持垂直状态固定，以供使用者推拉手柄3使用。当需要折叠手柄3时，将限位杆14沿限位轨道122下压，复位弹簧15拉伸，限位杆14的细端低于手柄3最末端，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手柄可折叠式清洗机，包括折叠结构（1）、支撑架（2）、手柄（3）、清洗机体（4）和滚轮（5），其特征在于，所述支撑架（2）呈前低后高、左右对称的立体结构，在底部设置有底板（24），所述底板（24）上放置有清洗机体（4），所述支撑架（2）在与清洗机体（4）相对应的位置上各设置有顶挡板（21）、侧挡板（22）和操作挡板（23），所述支撑架（2）后侧底部的两边均安装有滚轮（5）；所述支撑架（2）后侧上端连接有手柄（3），所述手柄（3）的两个末端各连接有一个折叠结构（1），所述折叠结构（1）包含外侧板（11）、内侧板（12）和限位杆（14），所述外侧板（11）与支撑架（2）相固连，所述外侧板（11）与内侧板（12）之间形成有限位挡板（13），所述内侧板（12）的中间开设有限位轨道（122），在上端形成有固定栓（121），所述限位杆（14）两端穿过两个折叠结构（1）上的限位轨道（122）与其进行配合，所述限位杆（14）上固连有复位弹簧（15），所述复位弹簧（15）的另一端连接在固定栓（121）上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖家照，谢招福，谢技洋，
申请(专利权)人：浙江神冈机械有限公司，
类型：新型
国别省市：