本申请提供了一种具有烘干功能的玻璃镀膜装置，包括车框架，流水线上端等角度设置有若干组底座，底座为U型块结构，U型块中部卡接安装有加工的玻璃底部，底座中部设置有锁紧螺栓，通过锁紧螺栓来将玻璃固定安装在底座中部，车框架内在流水线两侧对称设置有加热支架，加热支架中部设置有加热块，通过加热块来将车框架内部玻璃的两侧进行加热。本实用新型专利技术通过水管输送到固定支架中，在经过雾化喷头的雾化喷洒在车框架内部，实现对于车框架内部湿度环境的控制，更加精确的完成对于玻璃镀膜烘干过程的湿度控制，通过加热块来将车框架内部玻璃的两侧进行加热，从而对车框架内部的温度进行控制，进一步提升玻璃镀膜烘干的质量。进一步提升玻璃镀膜烘干的质量。进一步提升玻璃镀膜烘干的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种具有烘干功能的玻璃镀膜装置
[0001]本技术涉及玻璃镀膜领域，特别涉及一种具有烘干功能的玻璃镀膜装置。
技术介绍
[0002]玻璃镀膜是一种化学高分子材料，因为其具有高密度的化学特性，所以被应用在汽车美容领域，同时玻璃镀膜，具有光泽度高、抗氧化、耐酸碱、抗紫外线的特点，用来给漆面镀膜后，漆面光泽度很好，并把漆面与外界隔绝开来，起到了很好的保护作用。
[0003]主要成分是聚硅氧烷，是一类以重复的Si
‑
O键为主链，硅原子上直接连接有机基团的聚合物，成膜后会形成Sio2俗称的玻璃(但不是真正的玻璃)，因此也叫玻璃质的镀膜。
[0004]本申请专利技术人在玻璃镀膜散热的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
[0005]玻璃镀膜需要将表面镀膜表面需要进行烘干之后进行固化，保证镀膜质量的稳定，但是在烘干的过程中为了保证烘干质量的稳定性，现有的简单加热烘干影响烘干质量的稳定性，需要对应的对湿度来进行控制；另外玻璃镀膜烘干过程中会产生很多有害气体，会污染加工现场的环境，为此，我们提出一种具有烘干功能的玻璃镀膜装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的主要目的在于提供一种具有烘干功能的玻璃镀膜装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种具有烘干功能的玻璃镀膜装置，包括
[0009]车框架，车框架为多层复合的结构框，流水线上端等角度设置有若干组底座，底座为U型块结构，U型块中部卡接安装有加工的玻璃底部，
[0010]底座中部设置有锁紧螺栓，通过锁紧螺栓来将玻璃固定安装在底座中部，车框架内在流水线两侧对称设置有加热支架，加热支架中部设置有加热块，通过加热块来将车框架内部玻璃的两侧进行加热，从而对车框架内部的温度进行控制，可以提升烘干的效率。
[0011]优选的，车框架上端设置有净化塔，净化塔中部设置有气泵，通过气泵将车框架中的气体抽出，再通过净化塔来进行排放，减少在烘干玻璃镀膜过程中对于环境的污染。
[0012]优选的，净化塔中部设置有净化装置，通过净化装置来将经过的净化塔的气体进行净化处理，减少对于环境的污染。
[0013]优选的，净化装置包括有框架，框架上下两侧设置有初滤板，初滤板为滤网，来对进入的空气进行初步的过滤。
[0014]优选的，框架内部设置有净化层和精滤层，净化层为活性炭填充层，通过净化层来将经过的气体进行吸附和净化，提升净化后的气体质量，精滤层为PP棉的复合层，PP棉采用V形的折板结构，提升纵向气体的接触面积，从而提升空气的净化效率，提升单位时间流通量。
[0015]优选的，车框架上端左侧设置有水箱，水箱用于存储用来调节湿度的水源，车框架左侧通过支架固定安装有水管，水管上端穿过水箱侧壁，完成对于水源的连通，水管中部设置有水泵。
[0016]优选的，车框架中部设置有固定支架，固定支架中部设置有若干组雾化喷头，其中固定支架中部设置有水管，固定支架中部的水管末端与水管连通，通过水泵来将水箱中的水抽出，通过水管输送到固定支架中，在经过雾化喷头的雾化喷洒在车框架内部，实现对于车框架内部湿度环境的控制，更加精确的完成对于玻璃镀膜烘干过程的湿度控制，结合加热块来对车框架内部温度的控制，进一步提升玻璃镀膜烘干的质量。
[0017]优选的，车框架两侧设置有外盖板，外盖板为侧向的缓冲防护垫层，车框架中部设置有流水线，流水线为运输玻璃生产线，穿过车框架的中部，通过两侧的外盖板来流水线的外侧进行封锁，减少对于车框架中部在玻璃镀膜的烘干过程中产生的气体外泄。
[0018]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0019]1、通过水管输送到固定支架中，在经过雾化喷头的雾化喷洒在车框架内部，实现对于车框架内部湿度环境的控制，更加精确的完成对于玻璃镀膜烘干过程的湿度控制，通过加热块来将车框架内部玻璃的两侧进行加热，从而对车框架内部的温度进行控制，进一步提升玻璃镀膜烘干的质量。
[0020]2、净化塔中部设置有气泵，通过气泵将车框架中的气体抽出，再通过净化塔来进行排放，减少在烘干玻璃镀膜过程中对于环境的污染，通过净化层来将经过的气体进行吸附和净化，提升净化后的气体质量，精滤层为PP棉的复合层，PP棉采用V形的折板结构，提升纵向气体的接触面积，从而提升空气的净化效率，提升单位时间流通量。
附图说明
[0021]图1为本技术一种具有烘干功能的玻璃镀膜装置的整体结构图；
[0022]图2为本技术一种具有烘干功能的玻璃镀膜装置的右侧剖视结构图；
[0023]图3为本技术一种具有烘干功能的玻璃镀膜装置中净化装置的结构图。
[0024]图中：1、车框架；2、外盖板；3、流水线；4、底座；5、锁紧螺栓；6、固定支架；7、雾化喷头；8、净化装置；81、框架；82、初滤板；83、净化层；84、精滤层；9、水箱；10、水管；11、水泵；12、加热支架；13、加热块；14、净化塔。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0026]实施例1
[0027]参照图1所示，一种具有烘干功能的玻璃镀膜装置，包括
[0028]车框架1，所述车框架1为多层复合的结构框，所述车框架1两侧设置有外盖板2，所述外盖板2为侧向的缓冲防护垫层，所述车框架1中部设置有流水线3，所述流水线3为运输玻璃生产线，穿过车框架1的中部，通过两侧的外盖板2来流水线3的外侧进行封锁，减少对于车框架1中部在玻璃镀膜的烘干过程中产生的气体外泄，
[0029]所述流水线3上端等角度设置有若干组底座4，所述底座4为U型块结构，U型块中部卡接安装有加工的玻璃底部，所述底座4中部设置有锁紧螺栓5，通过锁紧螺栓5来将玻璃固
定安装在底座4中部，所述车框架1内在流水线3两侧对称设置有加热支架12，所述加热支架12中部设置有加热块13，通过加热块13来将车框架1内部玻璃的两侧进行加热，从而对车框架1内部的温度进行控制，可以提升烘干的效率，
[0030]所述车框架1上端设置有净化塔14，所述净化塔14中部设置有气泵，通过气泵将车框架1中的气体抽出，再通过净化塔14来进行排放，减少在烘干玻璃镀膜过程中对于环境的污染。
[0031]所述车框架1上端左侧设置有水箱9，所述水箱9用于存储用来调节湿度的水源，所述车框架1左侧通过支架固定安装有水管10，所述水管10上端穿过水箱9侧壁，完成对于水源的连通，所述水管10中部设置有水泵11，所述车框架1中部设置有固定支架6，所述固定支架6中部设置有若干组雾化喷头7，其中固定支架6中部设置有水管，固定支架6中部的水管末端与水管10连通，通过水泵11来将水箱9中的水抽出，通过水管10输送到固定支架6中，在经过雾化喷头7的雾化喷洒在车框架1内部，实现对于车框架1内部湿度环境的控制，更加精确的完成对于玻璃镀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有烘干功能的玻璃镀膜装置，其特征在于，包括车框架(1)，所述车框架(1)为多层复合的结构框，所述车框架(1)中部设置有流水线(3)，所述流水线(3)上端等角度设置有若干组底座(4)，所述底座(4)为U型块结构，U型块中部卡接安装有加工的玻璃底部，所述底座(4)中部设置有锁紧螺栓(5)，通过锁紧螺栓(5)来将玻璃固定安装在底座(4)中部，所述车框架(1)内在流水线(3)两侧对称设置有加热支架(12)，所述加热支架(12)中部设置有加热块(13)。2.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的玻璃镀膜装置，其特征在于：所述车框架(1)上端设置有净化塔(14)，所述净化塔(14)中部设置有气泵，通过气泵将车框架(1)中的气体抽出，再通过净化塔(14)来进行排放。3.根据权利要求2所述的一种具有烘干功能的玻璃镀膜装置，其特征在于：所述净化塔(14)中部设置有净化装置(8)，所述净化装置(8)包括有框架(81)。4.根据权利要求3所述的一种具有烘干功能的玻璃镀膜装置，其特征在于：所述框架(81)上下两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：张新京，
申请(专利权)人：天津金耀盛景玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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