本实用新型专利技术属于榨菜加工技术领域，具体涉及一种榨菜烘干装置，包括箱体、加料口、控制器和箱门；烘干机构包括烘干筒、翻动受热组件、热风机、第一电机、卸料板和第二电机，烘干筒横向安装在箱体内，烘干筒顶部对应加料口的位置开设有进料口且转动连接有顶盖，翻动受热组件转动连接在烘干筒内，烘干筒底部设有下料口，下料口处抵接有卸料板，卸料板上表面的形状与下料口相匹配，第一电机、第二电机均安装在箱体外且能够分别驱动翻动受热组件转动和卸料板上下翻转，热风机设置在箱体顶部且热风机的出气管贯穿箱体顶部并伸入烘干筒内；集料机构设置在下料口下方；热风机、第一电机、第二电机均与控制器电连接，烘干效率高，便于取料。便于取料。便于取料。
【技术实现步骤摘要】
一种榨菜烘干装置
[0001]本技术属于榨菜加工
，具体涉及一种榨菜烘干装置。
技术介绍
[0002]榨菜，被子植物门，双子叶植物纲的一科，多为草本植物。榨菜是芥菜中的一类，一般都是指叶用芥菜一类，如九头芥、雪里蕻、猪血芥、豆腐皮芥等。榨菜是一种半干态非发酵性咸菜，以茎用芥菜为原料腌制而成，榨菜生产时需要进行烘干。
[0003]现有的榨菜烘干设备多为传送带式烘干，这种烘干只能烘干表面的一部分水分，不能将榨菜之间残留的水分充分烘干，烘干后的榨菜仍然湿度过高会致使其在后续的加工、储藏、运输等过程中发生霉烂变质，从而造成经济损失，现有设备结构复杂，不易操作，且榨菜烘干后需要取出时，需要浪费大量时间取出榨菜，大大增加了榨菜取出难度，降低了榨菜取出效率，大大降低了榨菜的烘干效率。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种榨菜烘干装置，以解决现有榨菜烘干不充分，榨菜烘干后取出效率低的问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种榨菜烘干装置，包括箱体，所述箱体包括加料口、控制器和箱门，所述加料口设置在箱体的顶部，所述箱门设置在箱体的右侧面上；
[0006]烘干机构，所述烘干机构包括烘干筒、翻动受热组件、热风机、第一电机、卸料板和第二电机，所述烘干筒横向安装在箱体内，所述烘干筒顶部对应加料口的位置开设有进料口且转动连接有顶盖，所述翻动受热组件转动连接在烘干筒内，所述烘干筒底部设有下料口，所述下料口处抵接有卸料板，所述卸料板上表面的形状与下料口相匹配，所述第一电机、第二电机均安装在箱体外且能够分别驱动翻动受热组件转动和卸料板上下翻转，所述热风机设置在箱体顶部且热风机的出气管贯穿箱体顶部并伸入烘干筒内；
[0007]集料机构，所述集料机构设置在下料口下方，所述箱门设置在集料机构的右侧；
[0008]所述热风机、第一电机、第二电机均与控制器电连接。
[0009]进一步，还包括检测机构，所述检测机构包括湿度传感器、设置在下料口下方的传送带和传送带驱动装置，所述集料机构设置在传送带一端下方，所述传送带驱动装置设置在传送带上，用于驱动传送带向集料机构输送榨菜，所述湿度传感器设置在传动带的一端且靠近集料机构，所述湿度传感器、传送带、传送带驱动装置均与控制器电连接。
[0010]进一步，所述集料机构包括载筒板、底座、第三电机、第一集料筒和第二集料筒，所述底座呈空腔设置，所述第三电机设置在底座内，所述载筒板转动连接在底座上，且第三电机的驱动端与载筒板的下表面固定，所述第一集料筒和第二集料筒设置在载筒板上，所述第三电机与控制器电连接。
[0011]进一步，所述翻动受热组件包括转动连接在烘干筒内的连接轴和沿连接轴的圆周面上对称设置的两个翻板，所述第一电机的驱动端与转动轴的一端连接，所述转动轴的另
一端通过轴承转动连接在箱体内壁上。
[0012]进一步，所述翻板上安装有隔板，所述隔板上开设有多个透气孔，所述隔板由铜制得。
[0013]进一步，所述顶盖上安装有执手锁，所述烘干筒的筒壁上开设有与执手锁匹配的卡槽。
[0014]进一步，所述烘干筒外周壁上固定有安装架，所述烘干筒通过安装架安装在箱体内部。
[0015]进一步，所述卸料板的一端通过连接杆与第二电机的驱动端连接，所述卸料板的另一端通过连接杆、轴承转动连接于箱体内壁上。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]1、通过箱体、加料口、控制器、箱门、烘干机构、烘干筒、翻动受热组件、热风机、第一电机、卸料板、第二电机和集料机构的配合使用，通过箱体上的加料口加入榨菜，通过第一电机驱动翻动受热组件转动，从而推动榨菜充分混合，配合热风机的使用，提高了榨菜的烘干效率；通过在烘干筒的底部设置下料口，同时设置第二电机驱动卸料板转动，使得烘干后的榨菜从下料口排入集料机构内，便于打开箱门取出烘干后的榨菜，榨菜取出便捷，效率高。
[0018]2、通过设置检测机构、湿度传感器、传送带、传送带驱动装置、集料机构、载筒板、底座、第三电机、第一集料筒和第二集料筒的配合使用，使得第一集料筒和第二集料筒分别收集达到烘干标准的榨菜和未达到烘干标准的榨菜，取出未达到烘干标准的榨菜进行二次烘干，通过湿度检测和分别收集能够保证榨菜之间残留的水分充分烘干，在后续的加工、储藏、运输等过程中不易发生霉烂变质。
附图说明
[0019]图1为本技术的箱体内部的结构示意图；
[0020]图2为图1的局部剖视图；
[0021]图3为图2中A
‑
A方向的局部剖视图；
[0022]附图标注如下：
[0023]箱体1、加料口11、控制器12、箱门13、安装架14、烘干机构2、烘干筒21、进料口211、顶盖212、下料口213、执手锁214、翻动受热组件22、连接轴221、翻板222、隔板223、热风机23、第一电机24、卸料板25、连接杆251、第二电机26、集料机构3、载筒板31、底座32、第三电机33、第一集料筒34、第二集料筒35、检测机构4、湿度传感器41、传送带42、传送带驱动装置43。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]如图1～图3所示，一种榨菜烘干装置，包括箱体1，所述箱体1包括加料口11、控制器12和箱门13，所述加料口11设置在箱体1的顶部，所述箱门13设置在箱体1的右侧面上；
[0028]烘干机构2，所述烘干机构2包括烘干筒21、翻动受热组件22、热风机23、第一电机24、卸料板25和第二电机26，所述烘干筒21横向安装在箱体1内，所述烘干筒21顶部对应加料口11的位置开设有进料口211且转动连接有顶盖212，所述翻动受热组件22转动连接在烘干筒21内，所述烘干筒21底部设有下料口213，所述下料口213处抵接有卸料板25，所述卸料板25上表面的形状与下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种榨菜烘干装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)包括加料口(11)、控制器(12)和箱门(13)，所述加料口(11)设置在箱体(1)的顶部，所述箱门(13)设置在箱体(1)的右侧面上；烘干机构(2)，所述烘干机构(2)包括烘干筒(21)、翻动受热组件(22)、热风机(23)、第一电机(24)、卸料板(25)和第二电机(26)，所述烘干筒(21)横向安装在箱体(1)内，所述烘干筒(21)顶部对应加料口(11)的位置开设有进料口(211)且转动连接有顶盖(212)，所述翻动受热组件(22)转动连接在烘干筒(21)内，所述烘干筒(21)底部设有下料口(213)，所述下料口(213)处抵接有卸料板(25)，所述卸料板(25)上表面的形状与下料口(213)相匹配，所述第一电机(24)、第二电机(26)均安装在箱体(1)外且能够分别驱动翻动受热组件(22)转动和卸料板(25)上下翻转，所述热风机(23)设置在箱体(1)顶部且热风机(23)的出气管贯穿箱体(1)顶部并伸入烘干筒(21)内；集料机构(3)，所述集料机构(3)设置在下料口(213)下方，所述箱门(13)设置在集料机构(3)的右侧；所述热风机(23)、第一电机(24)、第二电机(26)均与控制器(12)电连接。2.根据权利要求1所述的一种榨菜烘干装置，其特征在于：还包括检测机构(4)，所述检测机构(4)包括湿度传感器(41)、设置在下料口(213)下方的传送带(42)和传送带驱动装置(43)，所述集料机构(3)设置在传送带(42)一端下方，所述传送带驱动装置(43)设置在传送带(42)上，用于驱动传送带(42)向集料机构(3)输送榨菜，所述湿度传感器(41)设置在传动带的一端且靠近集料机构(3)，所述湿度传感器(41...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁永龙，
申请(专利权)人：重庆市涪陵区紫竹食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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