一种非标铰链孔加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于孔加工技术领域，尤其为一种非标铰链孔加工装置，包括底座，所述底座顶部固定安装有两个固定座，两个固定座之间转动安装有贯穿设置的螺杆，两个固定座之间固定安装有两根导向杆，所述螺杆外侧滑动连接有移动板，所述移动板与两根导向杆滑动连接，所述螺杆右端贯穿位于右侧的固定座，并固定连接有第三电机。本实用新型专利技术结构设计合理，通过齿条在两块L形限位板之间移动，从而能够根据钻孔位置的不同，对钻头位置进行自由调整，进而极大程度的提高了装置的适用范围，两块T形滑板相互靠近对待钻孔的铰链进行夹持，从而能够避免铰链在钻孔过程中发生偏移，导致铰链报废的问题，进而能够极大程度的提高钻孔效率。进而能够极大程度的提高钻孔效率。进而能够极大程度的提高钻孔效率。

【技术实现步骤摘要】
一种非标铰链孔加工装置


[0001]本技术涉及孔加工
，尤其涉及一种非标铰链孔加工装置。

技术介绍

[0002]铰链，是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成。铰链更多安装于橱柜上，按材质分类主要分为，不锈钢铰链和铁铰链；为让人们得到更好的享受又出现了液压铰链（又称阻尼铰链），其特点是在柜门关闭时带来缓冲功能，最大程度的减小了柜门关闭时与柜体碰撞发出的噪音，铰链在生产过程中需要对其进行钻工加工。
[0003]但现有大多数铰链钻孔设备在使用时，不便于根据钻孔位置的不同，对钻头位置进行自由调整，从而导致每钻好一个孔时，便需要重新对铰链进行夹持固定，以更换钻孔位置，进而极大程度的降低了装置的适用范围，因此我们提出一种非标铰链孔加工装置来解决这个问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，而提出的一种非标铰链孔加工装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种非标铰链孔加工装置，其特征在于，包括：
[0007]底座，所述底座顶部固定安装有两个固定座，两个固定座之间转动安装有贯穿设置的螺杆，两个固定座之间固定安装有两根导向杆，所述螺杆外侧滑动连接有移动板，所述移动板与两根导向杆滑动连接，所述螺杆右端贯穿位于右侧的固定座，并固定连接有第三电机。
[0008]优选的，所述移动板顶部固定安装有第一U形连接板，所述第一U形连接板顶部固定安装有第一电机，所述第一U形连接板顶部转动安装有贯穿设置的转动轴。
[0009]优选的，所述转动轴底端贯穿第一U形连接板，并延伸至其下方，所述转动轴底端固定套设有蜗轮，所述第一电机输出轴外侧固定安装有蜗杆，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述第一U形连接板顶部固定安装有两块L形限位板。
[0010]优选的，所述转动轴顶端固定套设有扇形齿轮，两块L形限位板之间滑动连接有同一个齿条，所述扇形齿轮与齿条相啮合，所述齿条顶部固定安装有第二U形连接板。
[0011]优选的，所述第二U形连接板顶部固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴外侧固定安装有钻头。
[0012]优选的，所述底座顶部固定安装有夹持座，所述夹持座顶部开设有滑槽，所述滑槽内壁上转动安装有贯穿设置的双向螺杆，所述双向螺杆左端贯穿夹持座，并延伸至其左侧。
[0013]优选的，所述双向螺杆外侧螺纹连接有两块T形滑板，所述双向螺杆左端固定安装有圆盘，所述圆盘左侧固定安装有圆杆。
[0014]优选的，所述底座底部四角均固定安装有支撑腿，所述支撑腿呈对称设置。
[0015]本技术中，所述的一种非标铰链孔加工装置，通过第一电机输出轴转带动蜗杆与蜗轮相啮合，从而带动转动轴转动，进而带动扇形齿轮与齿条相啮合，使得齿条在两块L形限位板之间移动，从而能够根据钻孔位置的不同，对钻头位置进行自由调整，进而极大程度的提高了装置的适用范围，通过第三电机输出轴转动带动螺杆转动，从而能够带动与螺杆螺纹连接的移动板在两根导向杆的作用下缓速移动，进而能够带动钻头对铰链进行钻孔；
[0016]本技术中，所述的一种非标铰链孔加工装置，通过，将待钻孔的铰链放置在两块T形滑板之间，接着转动圆杆，带动双向螺杆转动，从而能够带动两块T形滑板相互靠近，对待钻孔的铰链进行夹持，从而能够避免铰链在钻孔过程中发生偏移，导致铰链报废的问题，进而能够极大程度的提高钻孔效率；
[0017]本技术结构设计合理，通过齿条在两块L形限位板之间移动，从而能够根据钻孔位置的不同，对钻头位置进行自由调整，进而极大程度的提高了装置的适用范围，两块T形滑板相互靠近对待钻孔的铰链进行夹持，从而能够避免铰链在钻孔过程中发生偏移，导致铰链报废的问题，进而能够极大程度的提高钻孔效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种非标铰链孔加工装置的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种非标铰链孔加工装置的部分立体结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种非标铰链孔加工装置的夹持座、滑槽、双向螺杆、T形滑板、圆盘和圆杆部分结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、固定座；3、螺杆；4、导向杆；5、移动板；6、第一U形连接板；7、第一电机；8、转动轴；9、蜗轮；10、蜗杆；11、L形限位板；12、扇形齿轮；13、齿条；14、第二U形连接板；15、第二电机；16、钻头；17、夹持座；18、滑槽；19、双向螺杆；20、T形滑板；21、圆盘；22、圆杆；23、支撑腿；24、第三电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
3，包括：
[0024]底座1，底座1顶部固定安装有两个固定座2，两个固定座2之间转动安装有贯穿设置的螺杆3，两个固定座2之间固定安装有两根导向杆4，螺杆3外侧滑动连接有移动板5，移动板5与两根导向杆4滑动连接，螺杆3右端贯穿位于右侧的固定座2，并固定连接有第三电机24，通过固定座2能够对螺杆3和导向杆4起到支撑作用，通过导向杆4能够对移动板5起到限位和导向作用，通过第三电机24输出轴转动能够带动螺杆3转动，从而能够带动与螺杆3螺纹连接的移动板5在两根导向杆4的作用下进行移动。
[0025]本技术中，移动板5顶部固定安装有第一U形连接板6，第一U形连接板6顶部固定安装有第一电机7，第一U形连接板6顶部转动安装有贯穿设置的转动轴8，通过第一U形连
接板6能够对第一电机7起到支撑作用，通过在第一U形连接板6底部开设凹槽，凹槽内钳设有轴承，将转动轴8与轴承内圈固定连接，从而能够对转动轴起到支撑作用。
[0026]本技术中，转动轴8底端贯穿第一U形连接板6，并延伸至其下方，转动轴8底端固定套设有蜗轮9，第一电机7输出轴外侧固定安装有蜗杆10，蜗轮9与蜗杆10相啮合，第一U形连接板6顶部固定安装有两块L形限位板11，通过第一电机7输出轴转动能够带动转动轴8转动，从而能够带动蜗杆10与蜗轮9相啮合。
[0027]本技术中，转动轴8顶端固定套设有扇形齿轮12，两块L形限位板11之间滑动连接有同一个齿条13，扇形齿轮12与齿条13相啮合，齿条13顶部固定安装有第二U形连接板14，通过两块将齿条13滑动连接在两块L形限位板11之间，能够对齿条13起到限位和导向作用，通过扇形齿轮12与齿条13相啮合，从而能够带动齿条13在两块L形限位板11之间移动。
[0028]本技术中，第二U形连接板14顶部固定安装有第二电机15，第二电机15输出轴外侧固定安装有钻头16，通过第二U形连接板14能够对第二电机15起到支撑作用，通过第二电机15输出轴转动能够带动钻头1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非标铰链孔加工装置，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）顶部固定安装有两个固定座（2），两个固定座（2）之间转动安装有贯穿设置的螺杆（3），两个固定座（2）之间固定安装有两根导向杆（4），所述螺杆（3）外侧滑动连接有移动板（5），所述移动板（5）与两根导向杆（4）滑动连接，所述螺杆（3）右端贯穿位于右侧的固定座（2），并固定连接有第三电机（24）。2.根据权利要求1所述的一种非标铰链孔加工装置，其特征在于，所述移动板（5）顶部固定安装有第一U形连接板（6），所述第一U形连接板（6）顶部固定安装有第一电机（7），所述第一U形连接板顶部转动安装有贯穿设置的转动轴（8）。3.根据权利要求2所述的一种非标铰链孔加工装置，其特征在于，所述转动轴（8）底端贯穿第一U形连接板（6），并延伸至其下方，所述转动轴（8）底端固定套设有蜗轮（9），所述第一电机（7）输出轴外侧固定安装有蜗杆（10），所述蜗轮（9）与蜗杆（10）相啮合，所述第一U形连接板（6）顶部固定安装有两块L形限位板（11）。4.根据权利要求2所述的一种非标铰链孔加工装置，其特征在于，所述转动轴（8）顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄春斌，沙磊，张琪，
申请(专利权)人：南京我乐家居股份有限公司，
类型：新型
国别省市：