一种钢材折弯装置制造方法及图纸

技术编号:38172469 阅读:17 留言:0更新日期:2023-07-19 12:36
本实用新型专利技术公开了一种钢材折弯装置,包括T形底板、矩形盒体、预留槽和二号斜口齿轮,所述T形底板顶部通过螺栓固定有矩形盒体,所述矩形盒体内部通过轴承安装有丝杆,所述矩形盒体顶端套设有连接杆,所述矩形盒体一端套设有副盒体,所述副盒体内部开设有圆形螺纹槽,所述副盒体一端通过螺栓固定有结构架,所述结构架内部通过轴杆连接有转动柱。本实用新型专利技术采用丝杆推动副盒体及模头移动,需要供电供气,且模头方便根据钢材待折弯角度进行更换。模头方便根据钢材待折弯角度进行更换。模头方便根据钢材待折弯角度进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材折弯装置


[0001]本技术涉及钢材加工
,特别涉及一种钢材折弯装置。

技术介绍

[0002]钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料,钢材在加工过程中,需要使用到折弯装置对其进行折弯。
[0003]专利号CN201921560529.3公开了一种钢材折弯装置,包括工作台,所述工作台上方设置有气缸和限位挡板,所述限位挡板为弧形,所述气缸的伸缩轴向所述限位挡板靠近或远离,所述气缸的伸缩轴前端设置有可拆卸的弧形的冲压块,所述限位挡板与所述冲压块之间设置有可拆卸的折弯模块,所述折弯模块为圆弧状,所述折弯模块的外侧紧贴所述限位挡板的内侧,所述折弯模块的弧长小于所述限位挡板的弧长,本技术适用于其适用于简单小件的工件折弯处理,结构简单科学,制作成本低,降低了企业成本。
[0004]现有的钢材折弯装置不足之处在于:整体结构简单,其通过气缸推动冲压块移动对钢材进行折弯,需要用气,且需要根据钢材折弯角度更换冲压块。为此,我们提出一种钢材折弯装置。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种钢材折弯装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0007]一种钢材折弯装置,包括T形底板、矩形盒体、预留槽和二号斜口齿轮,所述T形底板顶部通过螺栓固定有矩形盒体,所述矩形盒体内部通过轴承安装有丝杆,所述矩形盒体顶端套设有连接杆,所述矩形盒体一端套设有副盒体,所述副盒体内部开设有圆形螺纹槽,所述副盒体一端通过螺栓固定有结构架,所述结构架内部通过轴杆连接有转动柱,所述转动柱外侧通过安装架等距固定有不同规格的模头,所述T形底板内部两端开设有预留槽,所述预留槽顶部套设有立柱,所述立柱外侧套设有橡胶套。
[0008]进一步地,所述连接杆底端通过平键固定有二号斜口齿轮,所述二号斜口齿轮位于矩形盒体内部。
[0009]进一步地,所述丝杆一端通过平键固定有一号斜口齿轮,所述一号斜口齿轮和二号斜口齿轮相啮合,所述丝杆另一端位于圆形螺纹槽内部。
[0010]进一步地,所述连接杆顶端通过平键固定有摇盘,所述摇盘位于矩形盒体顶部。
[0011]进一步地,所述橡胶套位于T形底板顶部,所述立柱一端通过螺纹槽连接有固定螺杆,所述固定螺杆位于T形底板一侧;橡胶套的设置使立柱可以牢牢的挡住钢材。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]通过丝杆转动推动圆形螺纹槽及副盒体伸出,从而推动对应模头对钢材进行折弯,无需供电和供气,且转动柱外侧等距固定有多个不同规格的模头,可以通过转动进行模
头的更换。
附图说明
[0014]图1为本技术一种钢材折弯装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种钢材折弯装置的矩形盒体和副盒体内部结构示意图。
[0016]图3为本技术一种钢材折弯装置的预留槽内部结构示意图。
[0017]图4为本技术一种钢材折弯装置的结构架结构示意图。
[0018]图中:1、底板;2、横板;3、顶板;4、卡座;5、滑套;6、固定螺母;7、连接杆;8、内螺纹套;9、二号螺杆;10、卡架;11、固定螺栓;12、一号螺杆;13、限位柱;14、卡块;15、摇杆;16、预留滑槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]如图1

4所示,一种钢材折弯装置,包括T形底板1、矩形盒体2、预留槽3和二号斜口齿轮16,所述T形底板1顶部通过螺栓固定有矩形盒体2,所述矩形盒体2内部通过轴承安装有丝杆9,所述矩形盒体2顶端套设有连接杆12,所述矩形盒体2一端套设有副盒体6,所述副盒体6内部开设有圆形螺纹槽10,所述副盒体6一端通过螺栓固定有结构架7,所述结构架7内部通过轴杆连接有转动柱8,所述转动柱8外侧通过安装架等距固定有不同规格的模头15,所述T形底板1内部两端开设有预留槽3,所述预留槽3顶部套设有立柱4,所述立柱4外侧套设有橡胶套5。
[0021]其中,所述连接杆12底端通过平键固定有二号斜口齿轮16,所述二号斜口齿轮16位于矩形盒体2内部。
[0022]本实施例中如图2所示,连接杆12转动可以带动二号斜口齿轮16转动。
[0023]其中,所述丝杆9一端通过平键固定有一号斜口齿轮13,所述一号斜口齿轮13和二号斜口齿轮16相啮合,所述丝杆9另一端位于圆形螺纹槽10内部。
[0024]本实施例中如图2所示,二号斜口齿轮16转动通过一号斜口齿轮13带动丝杆9转动,丝杆9转动通过圆形螺纹槽10推动副盒体6伸缩。
[0025]其中,所述连接杆12顶端通过平键固定有摇盘11,所述摇盘11位于矩形盒体2顶部。
[0026]本实施例中如图1所示,摇盘11的设置方便人员转动连接杆12。
[0027]其中,所述橡胶套5位于T形底板1顶部,所述立柱4一端通过螺纹槽连接有固定螺杆14,所述固定螺杆14位于T形底板1一侧。
[0028]本实施例中如图3所示,拧紧固定螺杆14可以固定住立柱4。
[0029]需要说明的是,本技术为一种钢材折弯装置,工作时,人员将待折弯的钢材放在两个橡胶套5与转动柱8之间,转动摇盘11带动连接杆12转动,连接杆12转动通过二号斜口齿轮16和一号斜口齿轮13丝杆9转动,丝杆9转动通过圆形螺纹槽10推动副盒体6伸出,副盒体6伸出推动结构架7移动,结构架7移动通过转动柱8外侧对应的模头15顶住钢材,对其钢材进行折弯,转动柱8外侧等距固定有多个不同规格的模头15,只需转动转动柱8即可根
据钢材待折弯角度更换模头15,且立柱4通过模头15固定在预留槽3内,松开固定螺杆14后可横向移动,方便调节橡胶套5之间的距离,便于根据钢材待折弯角度进行调节。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材折弯装置,包括T形底板(1)、矩形盒体(2)、预留槽(3)和二号斜口齿轮(16),其特征在于:所述T形底板(1)顶部通过螺栓固定有矩形盒体(2),所述矩形盒体(2)内部通过轴承安装有丝杆(9),所述矩形盒体(2)顶端套设有连接杆(12),所述矩形盒体(2)一端套设有副盒体(6),所述副盒体(6)内部开设有圆形螺纹槽(10),所述副盒体(6)一端通过螺栓固定有结构架(7),所述结构架(7)内部通过轴杆连接有转动柱(8),所述转动柱(8)外侧通过安装架等距固定有不同规格的模头(15),所述T形底板(1)内部两端开设有预留槽(3),所述预留槽(3)顶部套设有立柱(4),所述立柱(4)外侧套设有橡胶套(5)。2.根据权利要求1所述的一种钢材折弯装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:边壮伟
申请(专利权)人:天津市众达新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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