本实用新型专利技术公开了一种闭式冷却塔填料冲洗装置，包括冷却塔主体和开在冷却塔主体底部前端的进风口，所述进风口内安装有填料，填料上端设有振捣机构，填料前方设有冲洗机构，振捣机构包括安装板、驱动电机、驱动轴、曲轴、若干个连接杆、若干个固定套筒以及若干个振捣杆，冲洗机构包括传动轴、往复丝杆、往复丝母、固定圆杆、滑动轴套、往复升降板、冲洗管道以及若干个高压冲洗头。本实用新型专利技术的有益效果是，通过位于填料上端的振捣机构采用若干个交错的振捣杆往复击打填料，从而使填料中的污垢排出，配合冲洗机构上下往复对填料进行高压冲洗，有效提高填料清洗效果。有效提高填料清洗效果。有效提高填料清洗效果。
【技术实现步骤摘要】
一种闭式冷却塔填料冲洗装置
[0001]本技术涉及闭式冷却塔领域，具体为一种闭式冷却塔填料冲洗装置。
技术介绍
[0002]闭式冷却塔是将管式换热器置于塔内，通过流通的空气、管外喷淋水与管内循环水的热交换保证降温效果。近几年密闭式冷却塔在钢铁冶金、电力电子、机械加工、空调系统等行业得到了广泛的应用。
[0003]填料是闭式冷却塔重要组成部分，用于增加散热量和延长循环水停留时间。填料在使用一段时间后，需要对其进行清理，一般采用人工通过高压水枪对其进行冲洗，冲洗效率低，且采用单一冲洗方法，无法有效对填料内部的污垢进行清理，影响填料清洗效果。
[0004]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
[0005]针对以上缺陷，本技术提供一种闭式冷却塔填料冲洗装置，以解决闭式冷却塔填料冲洗问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种闭式冷却塔填料冲洗装置，包括冷却塔主体和开在冷却塔主体底部前端的进风口，所述进风口内安装有填料，填料上端设有振捣机构，填料前方设有冲洗机构；
[0008]振捣机构包括安装板、驱动电机、驱动轴、曲轴、若干个连接杆、若干个固定套筒以及若干个振捣杆，所述安装板安装在冷却塔主体右侧，所述驱动电机水平安装在安装板上后端，所述驱动轴安装在驱动电机旋转端上，所述曲轴活动插装在冷却塔主体内，若干个连接杆均匀连接在曲轴上，若干个固定套筒固定安装在冷却塔主体内，若干个振捣杆活动插装在若干个固定套筒内，且上端分别与相对应的连接杆连接。
[0009]进一步的，冲洗机构包括传动轴、往复丝杆、往复丝母、固定圆杆、滑动轴套、往复升降板、冲洗管道以及若干个高压冲洗头，所述传动轴竖直安装在安装板上前端，所述往复丝杆活动安装在冷却塔主体前表面右侧，所述往复丝母活动套装在往复丝杆上，所述固定圆杆安装在冷却塔主体前表面左侧，所述滑动轴套活动套装在固定圆杆上，所述往复升降板安装在往复丝母与滑动轴套之间，所述冲洗管道安装在往复升降板后端，若干个高压冲洗头均匀安装在冲洗管道上。
[0010]进一步的，所述传动轴底部通过一组伞齿轮一与驱动轴前端传动连接，所述传动轴上端通过传动皮带与往复丝杆上端传动连接。
[0011]进一步的，所述冲洗管道通过连接软管与外部喷淋管道连接，且喷淋管道上安装有电磁阀。
[0012]进一步的，所述曲轴右端通过一组伞齿轮二与驱动轴传动连接。
[0013]进一步的，冷却塔主体内两侧安装有一组滑轨，填料通过安装框滑动安装在一组滑轨上，且一组滑轨内底部分别安装有缓冲弹簧。
[0014]本技术提供了一种闭式冷却塔填料冲洗装置，具备以下有益效果，通过位于填料上端的振捣机构采用若干个交错的振捣杆往复击打填料，从而使填料中的污垢排出，配合冲洗机构上下往复对填料进行高压冲洗，有效提高填料清洗效果。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种闭式冷却塔填料冲洗装置示意图。
[0016]图2为本技术振捣机构示意图。
[0017]图3为本技术冲洗机构示意图。
[0018]图4为本技术所述驱动轴传动示意图。
[0019]图5为本技术所述冲洗管道安装示意图。
[0020]图中：1、冷却塔主体；2、进风口；3、填料；4、安装板；5、驱动电机；6、驱动轴；7、曲轴；8、连接杆；9、固定套筒；10、振捣杆；11、传动轴；12、往复丝杆；13、往复丝母；14、固定圆杆；15、滑动轴套；16、往复升降板；17、冲洗管道；18、高压冲洗头；19、伞齿轮一；20、传动皮带；21、连接软管；22、喷淋管道；23、电磁阀；24、伞齿轮二；25、滑轨；26、安装框；27、缓冲弹簧。
实施方式
[0021]下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1
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5所示：一种闭式冷却塔填料冲洗装置，包括冷却塔主体1和开在冷却塔主体1底部前端的进风口2，所述进风口2内安装有填料3，填料3上端设有振捣机构，填料3前方设有冲洗机构；振捣机构包括安装板4、驱动电机5、驱动轴6、曲轴7、若干个连接杆8、若干个固定套筒9以及若干个振捣杆10，所述安装板4安装在冷却塔主体1右侧，所述驱动电机5水平安装在安装板4上后端，所述驱动轴6安装在驱动电机5旋转端上，所述曲轴7活动插装在冷却塔主体1内，若干个连接杆8均匀连接在曲轴7上，若干个固定套筒9固定安装在冷却塔主体1内，若干个振捣杆10活动插装在若干个固定套筒9内，且上端分别与相对应的连接杆8连接；冲洗机构包括传动轴11、往复丝杆12、往复丝母13、固定圆杆14、滑动轴套15、往复升降板16、冲洗管道17以及若干个高压冲洗头18，所述传动轴11竖直安装在安装板4上前端，所述往复丝杆12活动安装在冷却塔主体1前表面右侧，所述往复丝母13活动套装在往复丝杆12上，所述固定圆杆14安装在冷却塔主体1前表面左侧，所述滑动轴套15活动套装在固定圆杆14上，所述往复升降板16安装在往复丝母13与滑动轴套15之间，所述冲洗管道17安装在往复升降板16后端，若干个高压冲洗头18均匀安装在冲洗管道17上；所述传动轴11底部通过一组伞齿轮一19与驱动轴6前端传动连接，所述传动轴11上端通过传动皮带20与往复丝杆12上端传动连接；所述冲洗管道17通过连接软管21与外部喷淋管道22连接，且喷淋管道22上安装有电磁阀23；所述曲轴7右端通过一组伞齿轮二24与驱动轴6传动连接；所述冷却塔主体1内两侧安装有一组滑轨25，填料3通过安装框26滑动安装在一组滑轨25上，且一组滑轨25内底部分别安装有缓冲弹簧27。
[0022]本实施方案的工作原理：该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，冷却塔主体1内两侧安装有一组滑轨25，填料3通过安装框26滑动安装在一组滑轨25上，且一组滑轨25内底部分别安装有缓冲弹簧27；
[0023]振捣时：驱动电机5首先开始工作，驱动电机5水平安装在安装板4上后端，驱动轴6
安装在驱动电机5旋转端上，曲轴7通过紧固轴承活动插装在冷却塔主体1内，若干个连接杆8均匀连接在曲轴7上，若干个固定套筒9固定安装在冷却塔主体1内，若干个振捣杆10活动插装在若干个固定套筒9内，且上端分别与相对应的连接杆8连接，曲轴7右端通过一组伞齿轮二24与驱动轴6传动连接，如图2所示，驱动电机5带动驱动轴6开始转动，驱动轴6通过一组伞齿轮二24带动曲轴7转动，若干个振捣杆10交错设置，曲轴7带动若干个振捣杆10往复击打填料，从而使填料中的污垢排出，缓冲弹簧27可以起到缓冲的作用；
[0024]冲洗时：传动轴11通过紧固轴承竖直安装在安装板4上前端，往复丝杆12通过紧固轴承活动安装在冷却塔主体1前表面右侧，往复丝母13活动套装在往复丝杆12上，固定圆杆14安装在冷却塔主体1前表面左侧，滑动轴套15活动套装在固定圆杆14上，往复升降板16安装在往复丝母13与滑动轴套15之间，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种闭式冷却塔填料冲洗装置，包括冷却塔主体（1）和开在冷却塔主体（1）底部前端的进风口（2），其特征在于，所述进风口（2）内安装有填料（3），填料（3）上端设有振捣机构，填料（3）前方设有冲洗机构；振捣机构包括安装板（4）、驱动电机（5）、驱动轴（6）、曲轴（7）、若干个连接杆（8）、若干个固定套筒（9）以及若干个振捣杆（10），所述安装板（4）安装在冷却塔主体（1）右侧，所述驱动电机（5）水平安装在安装板（4）上后端，所述驱动轴（6）安装在驱动电机（5）旋转端上，所述曲轴（7）活动插装在冷却塔主体（1）内，若干个连接杆（8）均匀连接在曲轴（7）上，若干个固定套筒（9）固定安装在冷却塔主体（1）内，若干个振捣杆（10）活动插装在若干个固定套筒（9）内，且上端分别与相对应的连接杆（8）连接。2.根据权利要求1所述的一种闭式冷却塔填料冲洗装置，其特征在于，冲洗机构包括传动轴（11）、往复丝杆（12）、往复丝母（13）、固定圆杆（14）、滑动轴套（15）、往复升降板（16）、冲洗管道（17）以及若干个高压冲洗头（18），所述传动轴（11）竖直安装在安装板（4）上前端，所述往复丝杆（12）活动安装在冷却塔主体（1）前表面右侧，所述往复丝母（13）...
【专利技术属性】
技术研发人员：巩烁，闫晓龙，陈博，巩耀科，
申请(专利权)人：邯郸市绿洲环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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