一种PU合成革的揉纹装置制造方法及图纸

技术编号:38172053 阅读:21 留言:0更新日期:2023-07-19 12:35
本实用新型专利技术公开了一种PU合成革的揉纹装置,包括揉纹装置本体,揉纹装置本体的内部滚动连接有滚筒,滚筒外表面的中间部位连接有第一锥齿轮,揉纹装置本体的内部上下两端对称设置有电机,电机通过转轴连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接,揉纹装置本体的左端通过螺纹连接有密封盖,密封盖的中间部位设置有换气装置,该PU合成革的揉纹装置通过内蒸汽管和外蒸汽管位置的设置,具有全面均匀加热合成革,使其受热均匀,形成完美纹路的作用,同时由于合成革支撑结构内部气缸以及支撑杆的设置,不仅能够将合成革摊开支撑,还具有方便将合成革放入滚筒内部以及从滚筒内部取出的作用,利于使用。利于使用。利于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种PU合成革的揉纹装置


[0001]本技术涉及PU合成革加工设备领域,具体为一种PU合成革的揉纹装置。

技术介绍

[0002]现在人造革、合成革生产厂家,为了使人造革、合成革表面更好的仿真,将合成革浸轧水后,对合成革表面进行揉纹加工,揉纹是合成革加工最后阶段的一道必需工序,通过对合成革重复进行揉纹作业,能够促使其表面形成与真皮相近的纹理,软化合成革表面质地并提升光泽度,是决定合成革成品品质的重要一环。
[0003]目前,现有的揉纹装置在对PU合成革进行揉纹操作时,不能保证合成革均匀受热,所以难以保证揉纹纹理的效果,同时在揉纹结束后,合成革位于滚筒内部,需要工作人员使用夹子等外界工具将其取出,操作相对不便,不利于使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PU合成革的揉纹装置,以解决PU合成革在进行揉纹操作时受热不均,以及揉纹完成后不方便取出的问题
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种PU合成革的揉纹装置,包括揉纹装置本体,所述揉纹装置本体的内部滚动连接有滚筒,所述滚筒外表面的中间部位连接有第一锥齿轮,所述揉纹装置本体的内部上下两端对称设置有电机,所述电机通过转轴连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接,所述揉纹装置本体的左端通过螺纹连接有密封盖,所述密封盖的中间部位设置有换气装置,所述揉纹装置本体的右端设置有蒸气装置,所述蒸气装置包括蒸汽机、加热丝、内蒸汽管、外蒸汽管和出气孔,所述揉纹装置本体的右端设置有蒸汽机,所述蒸汽机的内部左端设置有加热丝,所述蒸汽机的左端连接有内蒸汽管,所述内蒸汽管的上下两端对称连接有外蒸汽管,所述内蒸汽管和外蒸汽管的表面均设置有出气孔,所述滚筒的内部设置有合成革支撑结构,所述合成革支撑结构包括气缸、支撑板和支撑杆,所述滚筒的内部右端对称设置有气缸,所述气缸的左端通过气缸杆连接有支撑板,所述支撑板左侧的上下两端对称连接有支撑杆。
[0006]优选的,所述滚筒外表面的左右两端对称连接有限位环,所述限位环与揉纹装置本体滚动连接,限位环不仅具有支撑滚筒的作用,还具有限制滚筒位置的作用,使其只能转动,但不能在其他方向上转动。
[0007]优选的,所述内蒸汽管与揉纹装置本体和滚筒滑动连接,通过圆形内蒸汽管的滑动连接,使得滚筒可以转动,同时内蒸汽管不会被带动转动。
[0008]优选的,所述内蒸汽管设置在滚筒的内部中间部位,同时位于两支撑杆的中间部位,通过内蒸汽管位置的设置,具有对合成革内表面加热的作用。
[0009]优选的,所述外蒸汽管设置在滚筒内部的上下两端,同时位于两支撑杆的上下两端,通过外蒸汽管位置的设置,具有对合成革外表面加热的作用。
[0010]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0011]1.本技术通过电机、第一锥齿轮以及第二锥齿轮的设置,具有带动滚筒转动的作用。
[0012]2.本技术通过蒸气装置内部内蒸汽管和外蒸汽管的设置,能够对PU合成革内部和外部均匀加热,从而保证揉纹纹路清晰均匀的作用。
[0013]3.本技术通过合成革支撑结构的设置,不仅具有将合成革摊开放入滚筒内部进行加热揉纹,从而保证揉纹效果的作用,还具有方便将合成革放入滚筒内部以及从滚筒内部取出的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的第一锥齿轮和第二锥齿轮连接示意图;
[0016]图3为图1的A处放大图;
[0017]图4为图1的B处放大图。
[0018]图中标号说明:
[0019]1揉纹装置本体、2滚筒、3限位环、4第一锥齿轮、5电机、6第二锥齿轮、7密封盖、8换气装置、9蒸气装置、10蒸汽机、11加热丝、12内蒸汽管、13外蒸汽管、14出气孔、15合成革支撑结构、16气缸、17支撑板、18支撑杆。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
实施例
[0021]请参阅图1

4,图示中的一种PU合成革的揉纹装置,包括揉纹装置本体1,揉纹装置本体1的内部滚动连接有滚筒2,滚筒2具有转动带动合成革转动的作用,滚筒2外表面的中间部位连接有第一锥齿轮4,揉纹装置本体1的内部上下两端对称设置有电机5,电机5通过转轴连接有第二锥齿轮6,第二锥齿轮6与第一锥齿轮4啮合连接,通过第一锥齿轮4和第二锥齿轮6的啮合连接,具有带动滚筒2转动的作用,揉纹装置本体1的左端通过螺纹连接有密封盖7,密封盖7具有将揉纹装置本体1内部密封的作用,密封盖7的中间部位设置有换气装置8,换气装置8具有将揉纹装置本体1内部蒸气换出的作用,揉纹装置本体1的右端设置有蒸气装置9,蒸气装置9包括蒸汽机10、加热丝11、内蒸汽管12、外蒸汽管13和出气孔14,揉纹装置本体1的右端设置有蒸汽机10,蒸汽机10具有产生蒸气的作用,蒸汽机10的内部左端设置有加热丝11,加热丝11具有对蒸汽机10产生的蒸气加热的作用,蒸汽机10的左端连接有内蒸汽管12,内蒸汽管12具有流出蒸气,对合成革内表面进行加热的作用,内蒸汽管12的上下两端对称连接有外蒸汽管13,外蒸汽管13具有流出蒸气,对合成革外表面进行加热的作用,内蒸汽管12和外蒸汽管13的表面均设置有出气孔14,出气孔14具有将内蒸汽管12和外蒸汽管13内部蒸气流出至滚筒2内部的作用,滚筒2的内部设置有合成革支撑结构15,合成
革支撑结构15包括气缸16、支撑板17和支撑杆18,滚筒2的内部右端对称设置有气缸16,气缸16具有通过支撑板17带动支撑杆18移动至滚筒2内部,以及移出滚筒2的作用,气缸16的左端通过气缸杆连接有支撑板17,支撑板17左侧的上下两端对称连接有支撑杆18,支撑杆18具有将合成革摊开进行支撑的作用。
[0022]为了保证滚筒2能够正常转动,在滚筒2外表面的中间部位连接有第一锥齿轮4,揉纹装置本体1的内部上下两端对称设置有电机5,电机5通过转轴连接有第二锥齿轮6,第二锥齿轮6与第一锥齿轮4啮合连接。
[0023]本实施方案中,通过电机5的转动作用,以及第一锥齿轮4和第二锥齿轮6的啮合连接,具有带动滚筒2转动的作用。
实施例
[0024]为了对合成革均匀加热,保证揉纹效果,设置有蒸气装置9,蒸气装置9包括蒸汽机10、加热丝11、内蒸汽管12、外蒸汽管13和出气孔14,内蒸汽管12设置在滚筒2的内部中间部位,同时位于两支撑杆18的中间部位,外蒸汽管13设置在滚筒2内壁的上下两端,同时位于两支撑杆18的上下两端。
[0025]本实施方案中,通过内蒸汽管12和外蒸汽管13的位置设置,具有均匀对合成革内表面和外表面均匀加热本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PU合成革的揉纹装置,包括揉纹装置本体(1),其特征在于:所述揉纹装置本体(1)的内部滚动连接有滚筒(2),所述滚筒(2)外表面的中间部位连接有第一锥齿轮(4),所述揉纹装置本体(1)的内部上下两端对称设置有电机(5),所述电机(5)通过转轴连接有第二锥齿轮(6),所述第二锥齿轮(6)与第一锥齿轮(4)啮合连接,所述揉纹装置本体(1)的左端通过螺纹连接有密封盖(7),所述密封盖(7)的中间部位设置有换气装置(8),所述揉纹装置本体(1)的右端设置有蒸气装置(9),所述蒸气装置(9)包括蒸汽机(10)、加热丝(11)、内蒸汽管(12)、外蒸汽管(13)和出气孔(14),所述揉纹装置本体(1)的右端设置有蒸汽机(10),所述蒸汽机(10)的内部左端设置有加热丝(11),所述蒸汽机(10)的左端连接有内蒸汽管(12),所述内蒸汽管(12)的上下两端对称连接有外蒸汽管(13),所述内蒸汽管(12)和外蒸汽管(13)的表面均设置有出气孔(14),所述滚筒(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张炳林王衡宋文涛
申请(专利权)人:松阳力泰新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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