一种环形变压器加工用打孔定位装置制造方法及图纸

一种环形变压器加工用打孔定位装置，包括操作箱和放置台，所述操作箱的表面与放置台的外壁固定连接，所述操作箱的内部开设有空腔，所述放置台的表面放置有环形变压器本体，所述操作箱的表面与竖板的底部固定连接，两个所述竖板的顶部均与横板的外壁固定连接。通过定位装置中的电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动双头螺柱转动，双头螺柱带动两个连接柱相对移动，两个连接柱带动滑块在滑槽中滑动，两个连接柱带动定位板移动，两个定位板与环形变压器本体接触，对环形变压器本体进行定位，不会发生偏移，也不会影响环形变压器的打孔精度。响环形变压器的打孔精度。响环形变压器的打孔精度。

【技术实现步骤摘要】
一种环形变压器加工用打孔定位装置


[0001]本技术涉及环形变压器，尤其涉及一种环形变压器加工用打孔定位装置。

技术介绍

[0002]环形变压器是电子变压器的一大类型，应用于家电设备和其它技术要求较高的电子设备中，它的主要用途是作为电源变压器和隔离变压器，有良好的输出特性和抗干扰能力，广泛应用于计算机、医疗设备、电讯、仪器和灯光照明等方面，在环形变压器进行打孔加工时，需要对其进行定位。
[0003]例如授权公告号为CN214640410U的一种变压器加工用打孔装置，包括底座，所述底座顶端左侧和顶端中部均固定连接有螺杆，所述支撑台顶部左右两端均固定连接有限位块，所述弹簧靠近支撑台中轴线的一端固定连接有电磁铁，所述安装架内侧顶端中部固定连接有气缸，所述安装板左侧底端固定连接有电机，所述转轴中部外侧固定连接有第二齿轮且第二齿轮与第一齿轮啮合连接，虽然上述文件能够实现打孔效果好且节省人力，打孔过程中，能避免碎屑飞溅，安全性能好，便于清理，值得大力推广，但是在使用时，该装置通过两个电磁铁来对环形变压器进行固定的，然后来对环形变压器进行打孔加工，在放置环形变压器的时候，若环形变压器与其中一个电磁铁的距离较近的时候，距离较近的电磁铁先与环形变压器接触，然后距离较远的电磁铁再与环形变压器接触，导致环形变压器的位置发生偏移，在打孔加工时，会影响环形变压器的打孔精度。

技术实现思路

[0004]本技术要解决上述现有技术存在的问题，提供一种环形变压器加工用打孔定位装置，达到具体不会影响环形变压器的打孔精度的作用和效果。
[0005]本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种环形变压器加工用打孔定位装置，包括操作箱和放置台，所述操作箱的表面与放置台的外壁固定连接，所述操作箱的内部开设有空腔，所述放置台的表面放置有环形变压器本体，所述操作箱的表面与竖板的底部固定连接，两个所述竖板的顶部均与横板的外壁固定连接，所述操作箱的内部设有定位装置。
[0006]为了进一步完善，所述定位装置包括电机和第一齿轮，所述电机通过电机座固接在操作箱的内部，所述电机的输出轴固接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮固接在双头螺柱的外壁上，所述双头螺柱的两端均通过轴承与操作箱转动连接，所述双头螺柱与连接柱螺纹连接，两个连接柱的外壁均与定位板的外壁固定连接，对环形变压器进行定位。
[0007]进一步完善，两个所述定位板的外壁均与环形变压器本体的外壁相贴合，两个所述连接柱的外壁均与滑块固定连接，两个所述滑块均与滑槽滑动连接，滑块和滑槽对连接柱进行限位。
[0008]进一步完善，两个所述滑槽均开设在操作箱的内部，所述横板与液压缸固定连接，
所述液压缸的输出端与连接板的外壁固定连接，液压缸带动连接板移动。
[0009]进一步完善，所述连接板的外壁安装有电机套，所述电机套与打孔电机固定连接，方便更换打孔电机。
[0010]进一步完善，所述打孔电机输出轴安装有钻头，钻头对环形变压器本体进行打孔。
[0011]进一步完善，所述操作箱的内部安装有散热网，散热网对操作箱进行散热。
[0012]本技术有益的效果是：本技术，通过定位装置中的电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动双头螺柱转动，双头螺柱带动两个连接柱相对移动，两个连接柱带动滑块在滑槽中滑动，两个连接柱带动定位板移动，两个定位板与环形变压器本体接触，对环形变压器本体进行定位，设置双头螺柱带动两个定位板代替原有的电磁铁来对环形变压器本体进行固定定位，环形变压器本体始终都对定位在中心的位置，不会发生偏移，也不会影响环形变压器的打孔精度。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为图1的正剖结构示意图；
[0015]图3为图2中环形变压器本体的俯视结构示意图；
[0016]图4为图2中A处放大结构示意图；
[0017]图5为图2中B处放大结构示意图。
[0018]附图标记说明：1、操作箱，2、放置台，3、环形变压器本体，4、竖板，5、横板，6、定位装置，601、电机，602、第一齿轮，603、第二齿轮，604、双头螺柱，605、连接柱，606、定位板，6a1、滑柱，6a2、套筒，6a3、限位板，7、空腔，8、滑块，9、滑槽，10、液压缸，11、连接板，12、打孔电机，13、电机套，14、钻头，15、散热网。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]实施例1：
[0021]参照附1
‑
5：本实施例中，一种环形变压器加工用打孔定位装置，包括操作箱1和放置台2，操作箱1的表面与放置台2的外壁固定连接，操作箱1的内部开设有空腔7，放置台2的表面放置有环形变压器本体3，将环形变压器本体3放置在放置台2上，操作箱1的表面与竖板4的底部固定连接，两个竖板4的顶部均与横板5的外壁固定连接，操作箱1的内部设有定位装置6，启动定位装置6，对环形变压器本体3进行定位，定位装置6包括电机601和第一齿轮602，电机601型号根据实际需求选择，满足工作即可，电机601通过电机座固接在操作箱1的内部，电机601的输出轴固接有第一齿轮602，电机601带动第一齿轮602转动，第一齿轮602与第二齿轮603相啮合，第一齿轮602带动第二齿轮603转动，第二齿轮603固接在双头螺柱604的外壁上，第二齿轮603带动双头螺柱604转动，双头螺柱604的两端均通过轴承与操作箱1转动连接，双头螺柱604与连接柱605螺纹连接，双头螺柱604带动两个连接柱605相对移动，两个连接柱605的外壁均与定位板606的外壁固定连接，两个定位板606的外壁均与环形变压器本体3的外壁相贴合，两个连接柱605带动定位板606移动，两个定位板606与环形变压器本体3接触，对环形变压器本体3进行定位，两个连接柱605的外壁均与滑块8固定连
接，两个滑块8均与滑槽9滑动连接，两个连接柱605带动滑块8在滑槽9中滑动；
[0022]通过定位装置6中的电机601带动第一齿轮602转动，第一齿轮602带动第二齿轮603转动，第二齿轮603带动双头螺柱604转动，双头螺柱604带动两个连接柱605相对移动，两个连接柱605带动滑块8在滑槽9中滑动，两个连接柱605带动定位板606移动，两个定位板606与环形变压器本体3接触，对环形变压器本体3进行定位，设置双头螺柱604带动两个定位板606代替原有的电磁铁来对环形变压器本体3进行固定定位，环形变压器本体3始终都对定位在中心的位置，不会发生偏移，也不会影响环形变压器的打孔精度。
[0023]参照附1
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5：本实施例中，两个滑槽9均开设在操作箱1的内部，横板5与液压缸10固定连接，液压缸10型号根据实际需求选择，满足工作即可，液压缸10的输出端与连接板11的外壁固定连接，液压缸10带动连接板11下降，连接板11的外壁安装有电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形变压器加工用打孔定位装置，包括操作箱（1）和放置台（2），所述操作箱（1）的表面与放置台（2）的外壁固定连接，其特征是：所述操作箱（1）的内部开设有空腔（7），所述放置台（2）的表面放置有环形变压器本体（3），所述操作箱（1）的表面与竖板（4）的底部固定连接，两个所述竖板（4）的顶部均与横板（5）的外壁固定连接，所述操作箱（1）的内部设有定位装置（6），所述定位装置（6）包括电机（601）和第一齿轮（602），所述电机（601）通过电机座固接在操作箱（1）的内部，所述电机（601）的输出轴固接有第一齿轮（602），所述第一齿轮（602）与第二齿轮（603）相啮合，所述第二齿轮（603）固接在双头螺柱（604）的外壁上，所述双头螺柱（604）的两端均通过轴承与操作箱（1）转动连接，所述双头螺柱（604）与连接柱（605）螺纹连接，两个连接柱（605）的外壁均与定位板（606）的外壁固定连接。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴锦彪，周春连，
申请(专利权)人：恩平市誉腾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：