一种多涂层生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及涂层喷涂线领域，具体来说是一种多涂层生产线，包括上件机构、预热炉、喷漆房、静电粉末喷房、烘干炉以及下件机构；所述上件机构、预热炉、喷漆房、静电粉末喷房、烘干炉以及下件机构通过工件输送悬链相互连接；所述喷漆房与静电粉末喷房串接；本实用新型专利技术公开了一种多涂层生产线，本实用新型专利技术通过喷漆房、烘干炉以及静电粉末喷房的配合使用，使得本实用新型专利技术公开的生产线可以实现管件多种涂层的喷涂，并且通过控制喷漆房、烘干炉以及静电粉末喷房的配合使用，管件上多种涂层能快速切换，使得本实用新型专利技术可以适用多品种管件的生产需求。需求。需求。

【技术实现步骤摘要】
一种多涂层生产线


[0001]本技术涉及涂层喷涂线领域，具体来说是一种多涂层生产线。

技术介绍

[0002]在球铁管件生产领域，管件的特殊涂层有内外环氧粉末涂层、内环氧粉末涂层+外富锌漆+终饰层、内外环氧树脂漆等等。
[0003]近几年市场对管件产品涂层的多样化需要增加，单一的生产线生产单一产品涂层，例如201620743661.8
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静电粉末喷涂生产线。
[0004]单一生产线虽然可以实现单一涂层的喷涂，但是不适合近年市场的需求变化，在面对多品种涂层需求时，单一的生产线装备不具备灵活切换的能力。
[0005]以环氧粉末涂层生产线为例，在生产的内特喷产品在喷涂完环氧粉末后，当需要涂覆漆液层时，需下件转运至刷漆区域，对管件外壁涂层的涂刷，这样的操作方式，不仅增加了人工的劳动强度，还需要大量是人工；不利于提高管件的喷涂效率。
[0006]所以为了避免上述问题，就需要对现有生产线进行优化设计。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是提供一种可以实现一个管件多涂层喷涂生产的生产线。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0009]一种多涂层生产线，包括上件机构、预热炉、喷漆房、静电粉末喷房、烘干炉以及下件机构；所述上件机构、预热炉、喷漆房、静电粉末喷房、烘干炉以及下件机构通过工件输送悬链相互连接；所述喷漆房与静电粉末喷房串接。
[0010]所述喷漆房包括第一喷漆房、第二喷漆房和第三喷漆房；所述第一喷漆房布置在静电粉末喷房运行前方。
[0011]所述烘干炉包括第一烘干炉、第二烘干炉和第三烘干炉；所述第一烘干炉、第二烘干炉和第三烘干炉依次间隔分布；所述第一烘干炉布置在静电粉末喷房运行的后方。
[0012]所述第一喷漆房、第二喷漆房和第三喷漆房与第一烘干炉、第二烘干炉和第三烘干炉依次间隔分布。
[0013]所述第二喷漆房和第三喷漆房并列布置。
[0014]所述工件输送悬链在第二烘干炉和第三烘干炉中至少布置两段。
[0015]所述上件机构、预热炉、第一喷漆房、静电粉末喷房、第一烘干炉、第二喷漆房、第二烘干炉、第三喷漆房、第三烘干炉以及下件机构依次通过工件输送悬链相连接；所述上件机构、预热炉、第一喷漆房、静电粉末喷房、第一烘干炉、第二喷漆房、第二烘干炉、第三喷漆房、第三烘干炉以及下件机构呈环形分布。
[0016]本技术的优点在于：
[0017]本技术公开了一种多涂层生产线，本技术通过喷漆房、烘干炉以及静电粉末喷房的配合使用，使得本技术公开的生产线可以实现管件多种涂层的喷涂，并且
通过控制喷漆房、烘干炉以及静电粉末喷房的配合使用，管件上多种涂层能快速切换，使得本技术可以适用多品种管件的生产需求。
附图说明
[0018]下面对本技术说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]上述图中的标记均为：
[0021]1、上件机构，2、预热炉，3、第一喷漆房，4、静电粉末喷房，5、第一烘干炉，6、第二喷漆房，7、第二烘干炉，8、第三喷漆房，9、第三烘干炉，10.下件机构。
具体实施方式
[0022]下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0023]一种多涂层生产线，包括上件机构、预热炉、喷漆房、静电粉末喷房、烘干炉以及下件机构；所述上件机构、预热炉、喷漆房、静电粉末喷房、烘干炉以及下件机构通过工件输送悬链相互连接；所述喷漆房与静电粉末喷房串接；本技术公开了一种多涂层生产线，本技术通过喷漆房、烘干炉以及静电粉末喷房的配合使用，使得本技术公开的生产线可以实现管件多种涂层的喷涂，并且通过控制喷漆房、烘干炉以及静电粉末喷房的配合使用，管件上多种涂层能快速切换，使得本技术可以适用多品种管件的生产需求。
[0024]本技术公开的多涂层生产线，主要是对传统静电粉末生产线进行的改进，本技术通过设置喷漆房和外加烘干炉，可以在生产线上就可以实现对对应涂层的涂刷，避免了传统工件需要从静电粉末生产线下料后进行人工涂覆的麻烦，不仅降低操作人员转移工件的劳动强度；还能极大的提高管件多涂层的喷涂加工效率。
[0025]进一步的，在本技术中所述喷漆房包括第一喷漆房、第二喷漆房和第三喷漆房；本技术通过三个喷漆房的设置，可以实现至少三种涂层的分别涂覆，极大的增加了管件喷涂涂层的层数。
[0026]在实际设计时，因为在球铁管件生产领域，管件的特殊涂层有内外环氧粉末涂层、外富锌漆层、终饰层以及内外环氧树脂漆等等；所以为了实现上述涂层或者漆层的涂覆，本技术要求设置三个喷漆房，实现外加三个涂层的喷涂。
[0027]另外，在本技术中所述第一喷漆房布置在静电粉末喷房运行前方；这样的设计，方便先进行涂层的喷涂，再进行环氧粉末的喷涂，这样的设置，不仅可以保实现一个烘炉实现涂层与环氧涂层的固化，还能保证环氧涂层布置的稳定性以及紧密性。
[0028]进一步的，在本技术中所述烘干炉包括第一烘干炉、第二烘干炉和第三烘干炉；所述第一烘干炉、第二烘干炉和第三烘干炉依次间隔分布；所述第一烘干炉布置在静电粉末喷房运行的后方；本技术通过烘干炉的设置，方便了对喷涂后的管件进行固化；同时所述第一烘干炉布置在静电粉末喷房运行的后方；这样的设置，可以是第一喷漆房和静电粉末喷房喷涂后的工件同时做固化处理，不仅可以提高管件的固化效率，还能减少烘干炉的使用数量。
[0029]进一步的，在本技术中所述第一喷漆房、第二喷漆房和第三喷漆房与第一烘
干炉、第二烘干炉和第三烘干炉依次间隔分布；本技术通过这样的设置，使得一个烘干炉搭配一个喷漆房进行使用，方便对喷涂后管件进行固定处理。
[0030]进一步的，在本技术中所述第二喷漆房和第三喷漆房并列布置；这样的设置，方便了喷漆房的布置，同时也方便两个喷漆房共用一个动力驱动部，减少驱动部件的投入，同时还降低生产线的投入成本。
[0031]进一步的，在本技术中所述工件输送悬链在第二烘干炉和第三烘干炉中至少布置两段；这样的设置，使得喷涂后的管件在同一个烘干炉内运行两次，能够更好的保证涂层的固化操作。
[0032]进一步的，在本技术中所述上件机构、预热炉、第一喷漆房、静电粉末喷房、第一烘干炉、第二喷漆房、第二烘干炉、第三喷漆房、第三烘干炉以及下件机构依次通过工件输送悬链相连接；所述上件机构、预热炉、第一喷漆房、静电粉末喷房、第一烘干炉、第二喷漆房、第二烘干炉、第三喷漆房、第三烘干炉以及下件机构呈环形分布；本技术通过环形布置的生产线，可以在一定程度上降低生产线的横向占据空间，优化厂区内空间的使用。
[0033]显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多涂层生产线，其特征在于，包括上件机构、预热炉、喷漆房、静电粉末喷房、烘干炉以及下件机构；所述上件机构、预热炉、喷漆房、静电粉末喷房、烘干炉以及下件机构通过工件输送悬链相互连接；所述喷漆房与静电粉末喷房串接。2.根据权利要求1所述的一种多涂层生产线，其特征在于，所述喷漆房包括第一喷漆房、第二喷漆房和第三喷漆房；所述第一喷漆房布置在静电粉末喷房运行前方。3.根据权利要求2所述的一种多涂层生产线，其特征在于，所述烘干炉包括第一烘干炉、第二烘干炉和第三烘干炉；所述第一烘干炉、第二烘干炉和第三烘干炉依次间隔分布；所述第一烘干炉布置在静电粉末喷房运行的后方。4.根据权利要求3所述的一种多涂层生产线，其特征在于，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘善江，
申请(专利权)人：芜湖新兴新材料产业园有限公司，
类型：新型
国别省市：