磁力漩涡泵制造技术

一种磁力漩涡泵，其包括筒状的泵体（12），泵体的左端与泵盖（1）密封连接，泵体的中部具有隔板（13），泵轴（3）左端穿过隔板叶轮固定连接，泵轴与隔板之间动密封，隔板的右端面向右延伸有筒体（15），内转子位于筒体中，筒体的右端密封连接有隔离板（18），隔离板的右侧设有与电机转轴连接的盘状的外转子（17），外转子为永磁体。其有益效果是，隔离部件为板状，其承受内压的面积远小于罩状的隔离部件，泵轴与隔板之间动密封，能阻止泵体内的介质沿泵轴外泄，使隔离部件的内压大大降低，确保隔离部件不会爆裂。外转子和内转子均为板状，外转子和内转子的悬臂部分较短，内转子转动时稳定性好，相应地叶轮转动也稳定。地叶轮转动也稳定。地叶轮转动也稳定。

【技术实现步骤摘要】
磁力漩涡泵


[0001]本技术涉及一种磁力漩涡泵。

技术介绍

[0002]磁力漩涡泵用于危险介质的输送，现有磁力漩涡泵的结构包括泵体、叶轮、泵轴、内转子、外转子以及罩状的隔离部件，其中，泵轴的一端与叶轮连接，泵轴的另一端与内转子连接，隔离部件套在内转子上，隔离部件的开口端与泵体密封连接，泵体中的介质不会流出隔离部件，外转子套隔离部件上，电机带动外转子转动，外转子产生磁场，外转子的磁力带动内转子旋转。其不足之处是，当介质充满隔离部件时，隔离部件承受的内压较大，为保证隔离部件不变形、不破裂，其壁厚必须大，这样外转子与内转子之间的间隙较大，外转子的磁场强度必须大，电能消耗较大。另外外转子的悬臂部分较长，稳定性较差，转动过程中有圆周跳动现象，内转子所受的径向磁力不均匀，叶轮产生抖动。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提出一种磁力漩涡泵，其隔离部件承受的内压小，隔离部件不易爆裂，能阻隔危险介质的泄漏，叶轮转动稳定。
[0004]本专利技术的技术方案是，一种磁力漩涡泵，其包括筒状的泵体12，泵体的左端与泵盖1密封连接，泵体的中部具有隔板13，叶轮位于泵体中并与泵盖和隔板之间留有间隙，泵轴3穿过隔板，泵轴左端与叶轮固定连接，其特征是，隔板13的左端面设有静环8，泵轴上套有动环7，动环的右端面与静环的左端面相贴，动环内圆处向右延伸有套筒，套筒与泵轴之间密封，套筒通过键销4与泵轴连接，隔板13的右端面向右延伸有变径的筒体15，动环的套筒与筒体的小内径部之间设有轴套6，盘状的内转子16与动环的套筒的右端固定连接，内转子位于筒体15的大内径部中，筒体15的右端密封连接有隔离板18，隔离板的右侧设有与电机转轴连接的盘状的外转子17，外转子为永磁体，对内转子具有吸引力。
[0005]与现有技术相比，本技术的有益效果是，隔离部件为板状，其承受内压的面积远小于罩状的隔离部件，隔离部件的厚度可降低，这样降低外转子与内转子之间的间隙可随之降低，降低永磁体磁路的磁阻；在泵轴上设有动环，在隔板上设有静环，能阻止泵体内的介质沿泵轴外泄，使隔离部件的内压大大降低，确保隔离部件不会爆裂。外转子和内转子均为板状，磁力线方向为轴向，外转子和内转子的悬臂部分较短，内转子转动时稳定性好，相应地叶轮转动也稳定。
附图说明
[0006]图1本技术的结构示意图。
[0007]附图标志：1
‑
泵盖、2
‑
叶轮、3
‑
泵轴、4
‑
键销、5
‑
密封圈、6
‑
轴套、7
‑
动环、8
‑
静环、9
‑
油孔、10
‑
隔舌、11
‑
密封环、12
‑
泵体、13
‑
隔板、14
‑
端盖、15
‑
筒体、16
‑
内转子、17
‑
外转子、18
‑
隔离板、19
‑
外转子轴、20
‑
圆锥滚子轴承、21
‑
凸缘。
具体实施方式
[0008]一种磁力漩涡泵，其包括筒状的泵体12，泵体的左端与泵盖1连接，泵体与泵盖之间设有密封环11，泵体的中部具有隔板13，叶轮位于泵体中并与泵盖和隔板之间留有间隙，泵体的内壁设有瓦形的隔舌10，隔舌的内弧面靠近叶轮的外圆，泵轴3穿过隔板，泵轴左端与叶轮固定连接。
[0009]隔板13的左端面设有静环8，静环可以密封连接在隔板上，也可以与隔板整体形成，泵轴上套有动环7，动环的右端面与静环的左端面相贴，动环内圆处向右延伸有套筒，套筒套在泵轴上，套筒右部与泵轴之间通过键销4连接，套筒左部与泵轴之间设有密封圈5。
[0010]隔板13的右端面向右延伸有变径的筒体15，其中段收缩为小内径部，筒体15的右部为大内径部，动环的套筒与筒体的小内径部之间设有滚针轴承，滚针轴承也可用轴套6代替，油管9穿过轴套为动环套筒与轴套之间的摩擦面提供润滑油，盘状的内转子16与动环的套筒的右端固定连接，内转子位于筒体15的大内径部中，筒体15的右端密封连接有隔离板18，隔离板由工程塑料制成其厚度为0.3毫米，隔离板也可为不锈钢板制成其厚度为0.1毫米，隔离板的右侧设有与电机转轴连接的盘状的外转子17，外转子与隔离板之间间隙为0.1毫米，外转子为永磁体。
[0011]作为一种改进，外转子的左端面具有凹部，外转子磁力线的路径如图1中虚线所示，即：凹部的外环
→
隔离板
→
内转子
→
隔离板
→
凹部的内环
→
凹部的底部
→
凹部的外环，这样可降低外转子的漏磁。凹部的外环是指凹部的内圆沿径向向外部位，凹部的内环是指凹部的外圆沿径向向内部位。
[0012]外转子对内转子有磁吸力，内转子与动环的套筒固定连接，使动环与静环紧贴，实现动密封，阻止泵体中的介质沿泵轴外泄，严格地讲动密封不能绝对地杜绝泄漏，但微量的泄漏介质不会充满隔离板与筒体所围成的空腔，这样隔离板所承受的内压会大大降低。
[0013]外转子与电机转轴的连接方法为，在电机转轴的伸出端固定安装一圆盘，外转子与圆盘固定连接，调节电机位置，使电机转轴与泵轴对齐并且外转子靠近隔离板。
[0014]作为一种改进，在泵体的右端固定连接有端盖14，端盖上设有轴承室，轴承室中安装一对圆锥滚子轴承20，圆锥滚子轴承中压接有外转子轴19，外转子轴左端的凸缘21与外转子固定连接，外转子轴右端通过万向节与电机转轴连接（附图中万向节和电机均没画出）。
[0015]这样可不必精确调节电机位置，从而方便外转子与电机转轴连接，同时可防止外转子产生轴向位移。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.磁力漩涡泵，其包括筒状的泵体（12），泵体的左端与泵盖（1）密封连接，泵体的中部具有隔板（13），叶轮位于泵体中并与泵盖和隔板之间留有间隙，泵轴（3）穿过隔板，泵轴左端与叶轮固定连接，其特征是，隔板（13）的左端面设有静环（8），泵轴上套有动环（7），动环的右端面与静环的左端面相贴，动环内圆处向右延伸有套筒，套筒与泵轴之间密封，套筒通过键销（4）与泵轴连接，隔板（13）的右端面向右延伸有变径的筒体（15），动环的套筒与筒体的小内径部之间设有轴套（6），盘状的内转子（16）与动环的套筒的右端固定连接，内转子位于筒体（15）的大内径部中，筒体（15）的右端密封连接有隔离板（18），隔离板的右侧设有与电机转轴连接的盘状的外转子（17），外转子为永磁体，对内转子具有吸引力。2.根据权利要求1所述的磁力漩涡泵，其特征是，在泵体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，许海明，司马瑞龙，陆爱兵，高锐，
申请(专利权)人：江苏万丰船用设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：