一种大平面薄片整平结构制造技术

本实用新型专利技术公开的属于金属薄片加工技术领域，具体为一种大平面薄片整平结构，包括支架和金属薄片，还包括：用于对小尺寸的金属薄片进行整平的第一整平组件，且第一整平组件安装在支架上，在第一整平组件的整平面积基础上，用于增加整平面积的第二整平组件，本实用新型专利技术通过设置第二整平组件，具有实现在第一整平组件的整平面积基础上，来增加整平面积的作用，通过在第一整平组件的整平面积基础上，来增加整平面积，具有解决在对大尺寸的金属薄片进行整平时，需要更换新的整平板的问题，从而会避免存在拆装步骤，节约了时间，与此同时，还会避免出现整平板受力不均匀的现象，提高了整平的质量。平的质量。平的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种大平面薄片整平结构


[0001]本技术涉及金属薄片加工
，具体为一种大平面薄片整平结构。

技术介绍

[0002]金属材料作为社会发展的重要物质基础之一，在众多领域具有广泛的应用，而由于应用领域及应用场合的不同，对金属材料的形状、特性等要求也会不同；在半导体领域常用的加工设备中，由于对精细度的要求较高，设备零部件需要有较好的平面度，尤其是金属薄片零部件的加工使用，其平面度对于镀膜的品质具有重要影响。
[0003]当前金属薄片的平面度通常是需要通过整平机构进行挤压的，而现有的整平机构是通过整平板对金属薄片进行挤压，以实现对金属薄片进行整平，但是目前整平机构中的整平板其尺寸是固定的，若是金属薄片尺寸大于整平板的尺寸时，则需要更换新的整平板，由于在这过程中会存在拆装步骤，从而会浪费时间，并且由于新的整平板其尺寸较大，这就会导致新的整平板其四周的压力远低于中端的压力，从而会影响到大平面的金属薄片的整平质量。
[0004]因此，专利技术一种大平面薄片整平结构。

技术实现思路

[0005]鉴于上述和/或现有一种大平面薄片整平结构中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种大平面薄片整平结构，能够解决上述提出现有的问题。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种大平面薄片整平结构，其包括支架和金属薄片，还包括：
[0009]用于对小尺寸的金属薄片进行整平的第一整平组件，且第一整平组件安装在支架上；
[0010]在第一整平组件的整平面积基础上，用于增加整平面积的第二整平组件，以实现对大尺寸的金属薄片进行整平，且第二整平组件安装在支架上。
[0011]作为本技术所述的一种大平面薄片整平结构的一种优选方案，其中：所述支架包括：
[0012]底板；
[0013]支撑杆，所述底板的顶部两端均固定安装支撑杆；
[0014]顶板，所述顶板的底部两端均固定安装支撑杆。
[0015]作为本技术所述的一种大平面薄片整平结构的一种优选方案，其中：所述第一整平组件包括：
[0016]第一盒体，所述顶板的底部中端固定安装第一盒体；
[0017]第一气缸，所述第一气缸固定安装在第一盒体的内壁上；
[0018]第一整平板，所述第一气缸上的活塞杆通过第一连接组件可拆卸连接第一整平板。
[0019]作为本技术所述的一种大平面薄片整平结构的一种优选方案，其中：所述第一连接组件包括：
[0020]第一下连接板，所述第一整平板的顶部固定安装第一下连接板；
[0021]第一上连接板，所述第一气缸上的活塞杆固定安装第一上连接板，且第一上连接板与第一下连接板通过螺丝可拆卸连接。
[0022]作为本技术所述的一种大平面薄片整平结构的一种优选方案，其中：所述第二整平组件包括：
[0023]第二盒体，所述顶板的底部外侧固定安装若干第二盒体；
[0024]第二气缸，所述第二气缸固定安装在第二盒体的内壁上；
[0025]第二整平板，所述第二气缸上的活塞杆通过第二连接组件可拆卸连接第二整平板；
[0026]通孔，所述第二整平板的内壁开设通孔，且通孔的内腔设有第一整平板。
[0027]作为本技术所述的一种大平面薄片整平结构的一种优选方案，其中：所述第一整平板的直径与所述通孔的直径相同，所述第一整平板的厚度与所述第二整平板的厚度相同。
[0028]作为本技术所述的一种大平面薄片整平结构的一种优选方案，其中：所述第二连接组件包括：
[0029]第二下连接板，所述第二整平板的顶部固定安装若干第二下连接板；
[0030]第二上连接板，所述第二气缸上的活塞杆固定安装第二上连接板，且第二上连接板与第二下连接板通过螺丝可拆卸连接。
[0031]作为本技术所述的一种大平面薄片整平结构的一种优选方案，其中：还包括：
[0032]用于对金属薄片进行放置的放置组件，且放置组件安装在底板的顶部上；
[0033]所述放置组件包括：
[0034]支撑柱，所述底板的顶部固定安装若干支撑柱；
[0035]工作台，所述工作台的底部固定安装若干支撑柱，且工作台上放置有金属薄片，且金属薄片的上方设有第一整平组件和第二整平组件。
[0036]与现有技术相比：
[0037]通过设置第二整平组件，具有实现在第一整平组件的整平面积基础上，来增加整平面积的作用，通过在第一整平组件的整平面积基础上，来增加整平面积，具有解决在对大尺寸的金属薄片进行整平时，需要更换新的整平板的问题，从而会避免存在拆装步骤，节约了时间，与此同时，还会避免出现整平板受力不均匀的现象，提高了整平的质量。
附图说明
[0038]图1为本技术整体结构正视示意图；
[0039]图2为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0040]图3为本技术图1中B处结构放大示意图；
[0041]图4为本技术第二整平板俯视示意图；
[0042]图5为本技术第一整平板俯视示意图。
[0043]图中：底板10、支撑杆11、顶板12、第一整平组件20、第一盒体21、第一气缸22、第一整平板23、第一连接组件24、第一下连接板241、第一上连接板242、第二整平组件30、第二盒体31、第二气缸32、第二整平板33、通孔34、第二连接组件35、第二下连接板351、第二上连接板352、放置组件40、支撑柱41、工作台42、金属薄片50。
具体实施方式
[0044]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0045]实施例1：
[0046]本技术提供一种大平面薄片整平结构，请参阅图1
‑
图5，包括支架和金属薄片50；
[0047]还包括：用于对小尺寸的金属薄片50进行整平的第一整平组件20、在第一整平组件20的整平面积基础上，用于增加整平面积的第二整平组件30，以实现对大尺寸的金属薄片50进行整平；
[0048]且第一整平组件20安装在支架上，且第二整平组件30安装在支架上。
[0049]支架包括：底板10、支撑杆11、顶板12；
[0050]底板10的顶部两端均固定安装支撑杆11，顶板12的底部两端均固定安装支撑杆11。
[0051]第一整平组件20包括：第一盒体21、第一气缸22、第一整平板23；
[0052]顶板12的底部中端固定安装第一盒体21，第一气缸22固定安装在第一盒体21的内壁上，第一气缸22上的活塞杆通过第一连接组件24可拆卸连接第一整平板23；
[0053]第一连接组件24包括：第一下连接板241、第一上连接板242；
[0054]第一整平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大平面薄片整平结构，包括支架和金属薄片(50)，其特征在于，还包括：用于对小尺寸的金属薄片(50)进行整平的第一整平组件(20)，且第一整平组件(20)安装在支架上；在第一整平组件(20)的整平面积基础上，用于增加整平面积的第二整平组件(30)，以实现对大尺寸的金属薄片(50)进行整平，且第二整平组件(30)安装在支架上。2.根据权利要求1所述的一种大平面薄片整平结构，其特征在于，所述支架包括：底板(10)；支撑杆(11)，所述底板(10)的顶部两端均固定安装支撑杆(11)；顶板(12)，所述顶板(12)的底部两端均固定安装支撑杆(11)。3.根据权利要求2所述的一种大平面薄片整平结构，其特征在于，所述第一整平组件(20)包括：第一盒体(21)，所述顶板(12)的底部中端固定安装第一盒体(21)；第一气缸(22)，所述第一气缸(22)固定安装在第一盒体(21)的内壁上；第一整平板(23)，所述第一气缸(22)上的活塞杆通过第一连接组件(24)可拆卸连接第一整平板(23)。4.根据权利要求3所述的一种大平面薄片整平结构，其特征在于，所述第一连接组件(24)包括：第一下连接板(241)，所述第一整平板(23)的顶部固定安装第一下连接板(241)；第一上连接板(242)，所述第一气缸(22)上的活塞杆固定安装第一上连接板(242)，且第一上连接板(242)与第一下连接板(241)通过螺丝可拆卸连接。5.根据权利要求2所述的一种大平面薄片整平结构，其特征在于，所述第二整平组件(30)包括：第二盒体(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘中伟，吕东启，张柱，
申请(专利权)人：苏州雄邦电子有限公司，
类型：新型
国别省市：