一种化工生产用自动化结晶釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工生产用自动化结晶釜，包括釜体、转动电机、旋转组件、冷媒水片、支撑杆、底座、冷媒水泵、换热器、出水管和进水管，旋转组件包括转动臂、弹簧和冷媒水刮刀，弹簧和冷媒水刮刀数量为二，冷媒水刮刀安装在两个弹簧中间，冷媒水刮刀设置在冷媒水片两侧，弹簧弹力使冷媒水刮刀紧贴冷媒水片运动，用以刮除冷媒水片附着的结晶物；转动臂设置有转动刮刀，转动刮刀外侧为弧形，紧贴釜体转动，用以刮除釜体附着的结晶物；冷媒水片为旋涡状，大大增加冷媒水片接触面积，提高结晶效率。提高结晶效率。提高结晶效率。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用自动化结晶釜


[0001]本技术涉及化工结晶设备领域，特别是涉及一种化工生产用自动化结晶釜

技术介绍

[0002]结晶釜是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，其关键环节在于夹层面积的大小，搅拌器的结构形式和物料出口形式，罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件。现有的结晶釜大多是通过釜体外侧加装冷媒水管路进行结晶，接触面积小，结晶慢。

技术实现思路

[0003]（一）技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种化工生产用自动化结晶釜，解决现有结晶釜大多是通过釜体外侧加装冷媒水管路进行结晶，接触面积小，结晶慢的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术提供一种化工生产用自动化结晶釜，包括釜体、转动电机、旋转组件、冷媒水片、支撑杆、支撑平台、冷媒水泵、换热器、出水管和进水管；
[0007]所述旋转组件包括转动臂、弹簧和冷媒水刮刀，所述转动臂包括转动轴，转动杆和转动刮刀，所述转动杆侧壁设置有滑动槽，所述转动刮刀外侧为弧面，所述转动刮刀用以刮除所述釜体侧壁析出的晶体，所述弹簧数量为二，套接在所述转动杆外侧，所述冷媒水刮刀数量为二，分别与所述转动杆滑动连接，两个所述冷媒水刮刀安装在两个所述弹簧内侧两侧，所述冷媒水刮刀分别紧贴所述冷媒水片两侧面，用以刮除所述冷媒水片两侧析出的晶体；
[0008]所述冷媒水片整体为旋涡状，所述冷媒水片内侧端面设置有第二挡块，外侧端面设置有第一挡块，所述第一挡块与所述第二挡块用以限制所述旋转组件移动，所述冷媒水片下表面内侧设置有第二进水孔，下表面外侧设置有第二出水孔。
[0009]所述冷媒水刮刀包括移动座和刮刀片，所述移动座侧壁设置有贯穿的滑动孔，所述滑动孔侧壁设置有滑动块，所述滑动孔内缘尺寸与所述转动杆外缘尺寸相配合，所述滑动块尺寸与所述滑动槽相配合，所述刮刀片前后两端面为弧状。
[0010]所述釜体包括结晶桶、收集桶和支架，所述结晶桶上表面圆心位置设置有转动孔，所述结晶桶上表面远离圆心位置设置有加料孔，所述收集桶整体为圆锥型，所述收集桶固定安装在所述结晶桶下端，所述收集桶下端圆心位置设置有出料孔，所述收集桶侧壁设置有第一进水孔和第一出水孔，所述支架设置在所述结晶桶下端，所述冷媒水片固定安装在所述支架上表面。
[0011]所述转动轴与所述转动孔转动连接，所述转动电机固定安装在所述釜体上表面，所述转动轴与所述转动电机固定连接，所述转动电机带动所述转动轴旋转。
[0012]所述支撑杆固定安装在所述釜体下表面，用以支撑所述釜体，所述支撑杆数量为
四，所述支撑杆贯穿所述支撑平台并与所述支撑平台固定连接。
[0013]所述冷媒水泵固定安装在所述支撑平台上表面，所述换热器固定安装在所述支撑平台上表面，所述冷媒水泵与所述换热器固定连接，所述换热器用以控制冷媒水温度，所述冷媒水泵用以将所述换热器内冷媒水输送至所述冷媒水片内。
[0014]所述进水管与所述冷媒水泵固定连接，所述出水管与所述换热器固定连接。
[0015]所述出水管外缘尺寸与所述第一出水孔和所述第二出水孔内缘尺寸相配合，所述出水管穿过所述第一出水孔与所述第二出水孔固定连接，所述进水管外缘尺寸与所述第一进水孔和所述第二进水孔内缘尺寸相配合，所述进水管穿过所述第一进水孔与所述第二进水孔固定连接。
[0016]所述转动刮刀弧面直径与所述结晶桶内侧直径相配合。
[0017]（三）有益效果
[0018]本技术的优点：
[0019]冷媒水片为旋涡状，冷媒水片与溶液接触面积比传统结晶釜大，结晶效率大幅提高。
[0020]冷媒水刮刀与转动刮刀通过转动对冷媒水片与釜体附着的结晶物进行刮除，避免附着的结晶物影响结晶效率。
附图说明
[0021]图1为本技术一种化工生产用自动化结晶釜立体结构示意图；
[0022]图2为本技术釜体剖面视图；
[0023]图3为本技术旋转组件与冷媒水片装配示意图；
[0024]图4为本技术转动臂立体结构示意图；
[0025]图5为本技术冷媒水刮刀立体结构示意图；
[0026]图6为本技术冷媒水片立体结构示意图。
实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]请参阅图1
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6，本技术提供了一种技术方案：一种化工生产用自动化结晶釜100，包括釜体1、转动电机2、旋转组件3、冷媒水片4、支撑杆5、支撑平台6、冷媒水泵7、换热器8、进水管9和出水管10。
[0029]釜体1包括结晶桶11、收集桶12和支架13，结晶桶11上表面圆心位置设置有转动孔111，结晶桶11上表面远离圆心位置设置有加料孔112，加料孔112用于向结晶桶11内添加物料，收集桶12整体为圆锥型，便于将结晶桶11内的结晶汇聚到中间位置，收集桶12下端中间位置设置有出料孔121，用于取出结晶。收集桶12侧壁设置有第一进水孔123和第一出水孔122，分别用以连接进水管和出水管。支架13设置在结晶桶11下端，支架13用以安装冷媒水片4。
[0030]转动电机2固定安装在结晶桶11上表面，用以为旋转组件3提供动力。
[0031]旋转组件3包括转动臂31、弹簧32和冷媒水刮刀33，转动臂31包括转动轴311、转动杆312和转动刮刀313，转动轴311外缘直径与转动孔111内缘直径相配合，转动轴311与转动孔111转动连接，转动轴311与转动电机2固定连接，转动电机2带动转动轴311转动。转动杆312侧壁设置有滑动槽314，弹簧32数量为二，套接在转动杆312外侧，转动刮刀313设置在转动杆312末端，转动刮刀313外端面为圆弧面，圆弧直径与结晶桶11内侧直径相配合，转动刮刀313用以刮除结晶桶11内壁附着的结晶物。冷媒水刮刀33包括移动座331和刮刀片334，移动座331侧壁设置有贯穿的滑动孔332，滑动孔332内缘直径与转动杆312外缘直径相配合，滑动孔332侧壁设置有滑动块333，滑动块333尺寸与滑动槽314尺寸相配合，移动座331与转动杆312滑动连接，刮刀片334前后两端面为圆弧状，冷媒水刮刀33数量为二，两个冷媒水刮刀33安装在两个弹簧32中间，冷媒水刮刀33在弹簧32弹力作用下紧贴冷媒水片4，旋转组件3转动时冷媒水刮刀33在弹簧32作用下贴紧冷媒水片4运动，用以将冷媒水片4附着的结晶物刮除。
[0032]冷媒水片4整体为旋涡状，冷媒水片4固定安装在支架13上表面，冷媒水片4内侧端面设置有第二挡块42，外侧端面设置有第一挡块41，第一挡块41与第二挡块42用以限制冷媒水刮刀33运动，当冷媒水刮刀33运动至第一挡块41与第二挡块42处时运动被本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用自动化结晶釜，其特征在于：包括釜体、转动电机、旋转组件、冷媒水片、支撑杆、支撑平台、冷媒水泵、换热器、出水管和进水管；所述旋转组件包括转动臂、弹簧和冷媒水刮刀，所述转动臂包括转动轴，转动杆和转动刮刀，所述转动杆侧壁设置有滑动槽，所述转动刮刀外侧为弧面，所述转动刮刀用以刮除所述釜体侧壁析出的晶体，所述弹簧数量为二，套接在所述转动杆外侧，所述冷媒水刮刀数量为二，分别与所述转动杆滑动连接，两个所述冷媒水刮刀安装在两个所述弹簧内侧两侧，所述冷媒水刮刀分别紧贴所述冷媒水片两侧面，用以刮除所述冷媒水片两侧析出的晶体；所述冷媒水片整体为旋涡状，所述冷媒水片内侧端面设置有第二挡块，外侧端面设置有第一挡块，所述第一挡块与所述第二挡块用以限制所述旋转组件移动，所述冷媒水片下表面内侧设置有第二进水孔，下表面外侧设置有第二出水孔。2.根据权利要求1所述的一种化工生产用自动化结晶釜，其特征在于：所述冷媒水刮刀包括移动座和刮刀片，所述移动座侧壁设置有贯穿的滑动孔，所述滑动孔侧壁设置有滑动块，所述滑动孔内缘尺寸与所述转动杆外缘尺寸相配合，所述滑动块尺寸与所述滑动槽相配合，所述刮刀片前后两端面为弧状。3.根据权利要求1所述的一种化工生产用自动化结晶釜，其特征在于：所述釜体包括结晶桶、收集桶和支架，所述结晶桶上表面圆心位置设置有转动孔，所述结晶桶上表面远离圆心位置设置有加料孔，所述收集桶整体为圆锥型，所述收集桶固定安装在所述结晶桶下端，所述收集桶下端圆心位置设置有出料孔，所述收集桶侧壁设置有第一进...

【专利技术属性】
技术研发人员：王统庆，车远云，王统洲，朱孔波，李其兴，
申请(专利权)人：隆固生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：