一种烟气脱硫除尘装置制造方法及图纸

技术编号:38170626 阅读:19 留言:0更新日期:2023-07-16 11:38
本实用新型专利技术涉及一种烟气脱硫除尘装置,包括除尘机构和脱硫机构,除尘机构包括除尘箱体,除尘箱体的底部设有第一行走轮,除尘箱体上设有第一进气口和第一出气口,第一出气口处设有鼓风机,且除尘箱体内设有用于过滤烟气的过滤组件;脱硫机构包括支撑组件和脱硫组件,支撑组件包括支撑板和设置在支撑板底部的第二行走轮,脱硫组件安装于支撑板上,脱硫组件包括脱硫箱体,脱硫箱体上设有第二进气口和第二出气口,第二进气口与第一出气口通过连接管相连接,且脱硫箱体内设有旋转喷淋组件。本实用新型专利技术具有易于安装、脱硫除尘效果好等有益效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硫除尘装置


[0001]本技术涉及一种脱硫除尘设备,尤其是涉及一种烟气脱硫除尘装置,属于烟气脱硫除尘


技术介绍

[0002]在工业生产的过程中会产生大量的烟气,烟气是气体和烟尘的混合物,是污染大气的主要原因,因此工业生产产生的烟气需要通过脱硫除尘才能排放到外部大气空间。
[0003]例如,一种在中国专利文献上公开的“工业粉尘废气脱硫除尘设备”,其公告号CN212548839U,包括吸收塔和固定安装在吸收塔内部的喷淋组件,吸收塔左侧外壁固定连接有进气管,吸收塔底部内壁固定连接有挡板,吸收塔左侧内壁固定连接有斜板,斜板右侧端底部与挡板顶部固定连接,挡板内部开设有若干个通孔,吸收塔内部设置有斜板和带有通孔、滤板的挡板,挡板和斜板之间形成一个封闭的容腔,废气进入吸收塔内部后会直接进入到该容腔内部,挡板上的通孔和滤板可以对废气进行限制和过滤,通孔可以降低废气的排出速率和排出量,滤板可以将废气中的大颗粒杂质过滤出来,可以降低废气的含尘量。这种脱硫除尘设备能够在烟气脱硫之前进行除尘,但是滤板位于吸收塔内部,经过长时间使用,滤板很容易堵塞,从而影响对烟气的过滤效果,更换也较为麻烦。
[0004]又如,一种在中国专利文献上公开的“烟气用高效除尘脱硫脱硝装置”,其公告号CN218794878U,包括工作台,工作台上表面的一端固定连接有吹风机,所述吹风机的侧面安装有相对的进气管和送气管,所述送气管远离吹风机的一端设有过滤箱外壳,所述过滤箱外壳远离送气管的一侧连接有输送管,所述输送管远离过滤箱外壳的一端固定连接有水箱外壳,烟气从进气管进入,将烟气送入过滤箱外壳,烟气在过滤箱外壳的内部,经过过滤海绵的过滤,使烟气受到第一次除尘脱硫脱硝,之后烟气进入到水箱外壳内部,烟气过水后,受到第二次除尘脱硫脱硝,烟气经过过滤板,受到第三次除尘脱硫脱硝,烟气由出气管排出,使气体进一步的净化,这种装置的除尘设备与水箱分开,方便了除尘设备的维修更换,但是除尘后的烟气进入水箱后与喷淋液的接触时间较短,不利于烟气的脱硫工作;此外现有技术中大部分烟气的脱硫除尘设备均采用固定式,安装和移动都十分不方便。
[0005]因此,我们提出了一种烟气脱硫除尘装置。

技术实现思路

[0006]本技术主要是针对现有技术存在的上述问题,提供一种烟气脱硫除尘装置。
[0007]本技术的目的主要是通过下述方案得以实现的:
[0008]一种烟气脱硫除尘装置,包括除尘机构和脱硫机构,所述除尘机构包括除尘箱体,所述除尘箱体的底部设有第一行走轮,除尘箱体上设有第一进气口和第一出气口,所述第一出气口处设有鼓风机,且除尘箱体内设有用于过滤烟气的过滤组件;所述脱硫机构包括支撑组件和脱硫组件,所述支撑组件包括支撑板和设置在支撑板底部的第二行走轮,所述脱硫组件安装于支撑板上,所述脱硫组件包括脱硫箱体,所述脱硫箱体上设有第二进气口
和第二出气口,所述第二进气口与第一出气口通过连接管相连接,且脱硫箱体内设有旋转喷淋组件。
[0009]作为优选,所述除尘箱体内设有横向隔板和竖向隔板,所述竖向隔板位于横向隔板的上表面中部,且横向隔板和竖向隔板将除尘箱体内分隔成进气腔、净化腔和出气腔。
[0010]作为优选,所述进气腔与第一进气口相连通,所述鼓风机安装于出气腔内,且鼓风机的出气口与第一出气口相连通,所述过滤组件安装于进气腔内,且位于出气腔的正下方。
[0011]作为优选,所述过滤组件包括多组竖向设置的空气滤清器,空气滤清器的顶部穿过横向隔板并与出气腔连通。
[0012]作为优选,所述过滤组件的下方设有集尘盒,所述集尘盒的一侧设有拉手,所述除尘箱体的侧壁设有供集尘盒伸出的出口。
[0013]作为优选,所述旋转喷淋组件包括旋转管、集水板和喷嘴,所述旋转管的上端伸出脱硫箱体,旋转管的下端伸入到脱硫箱体内并与集水板相连通,集水板的下表面均匀连通用有多个喷嘴。
[0014]作为优选,所述脱硫箱体的顶部设有内部中空的固定箱,所述固定箱的上部贯穿设有适配管,所述旋转管的上端通过适配管内的轴承与适配管旋转连接,所述适配管的上端连通有循环水管,所述循环水管上安装有循环泵,且循环水管与脱硫箱体的底部相通。
[0015]作为优选,所述固定箱内安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上套设有主动齿轮,所述旋转管的外壁套设有与主动齿轮啮合连接的从动齿轮。
[0016]作为优选,所述脱硫箱体的内壁交叉设有多个倾斜设置的挡板,所述挡板的表面设有氧化剂。
[0017]作为优选,所述第二出气口的内部设有多层吸水层。
[0018]因此,与现有技术相比,本技术具备下述优点:
[0019](1)本技术通过设置的除尘箱体和位于除尘箱体内的空气滤清器,空气滤清器可以将烟气中的大颗粒杂质过滤出来,可以降低烟气的含尘量,进而提高了烟气脱硫净化的效果,此外集尘盒能够收集阻挡在空气滤清器表面的大颗粒灰尘,能够实现灰尘的定期清理,提高过滤效果;
[0020](2)本技术通过设置在脱硫箱体内的旋转喷淋组件,能够通过驱动电机带动旋转管、集水板和喷嘴的转动,能够使得喷淋液充分与烟气接触,而且通过挡板上的氧化剂可以进一步加快反应效率,从而使得烟气的脱硫效果更好;
[0021](3)本技术通过设置在第二出气口内的吸水层,能够吸附处理后烟气中的水分,保证排放到外部大气空间干燥;
[0022](4)本技术通过设置的第一行走轮和第二行走轮,使脱硫机构和除尘机构安装和移动方便,操作简单,组装方便。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图;
[0024]图2是本技术中除尘箱体的内部结构示意图;
[0025]图3是本技术中脱硫箱体的内部结构示意图。
[0026]图示说明:1

除尘箱体,2

第一行走轮,3

第一进气口,4

第一出气口,5

鼓风机,
6

支撑板,7

第二行走轮,8

脱硫箱体,9

第二进气口,10

第二出气口,11

连接管,12

横向隔板,13

竖向隔板,14

进气腔,15

净化腔,16

出气腔,17

空气滤清器,18

集尘盒,19

拉手,20

旋转管,21

集水板,22

喷嘴,23

固定箱,24

适配管,25

轴承,26

循环水管,27

循环泵,28

驱动电机,29...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫除尘装置,其特征在于:包括除尘机构和脱硫机构,所述除尘机构包括除尘箱体(1),所述除尘箱体(1)的底部设有第一行走轮(2),除尘箱体(1)上设有第一进气口(3)和第一出气口(4),所述第一出气口(4)处设有鼓风机(5),且除尘箱体(1)内设有用于过滤烟气的过滤组件;所述脱硫机构包括支撑组件和脱硫组件,所述支撑组件包括支撑板(6)和设置在支撑板(6)底部的第二行走轮(7),所述脱硫组件安装于支撑板(6)上,所述脱硫组件包括脱硫箱体(8),所述脱硫箱体(8)上设有第二进气口(9)和第二出气口(10),所述第二进气口(9)与第一出气口(4)通过连接管(11)相连接,且脱硫箱体(8)内设有旋转喷淋组件。2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫除尘装置,其特征在于:所述除尘箱体(1)内设有横向隔板(12)和竖向隔板(13),所述竖向隔板(13)位于横向隔板(12)的上表面中部,且横向隔板(12)和竖向隔板(13)将除尘箱体(1)内分隔成进气腔(14)、净化腔(15)和出气腔(16)。3.根据权利要求2所述的一种烟气脱硫除尘装置,其特征在于:所述进气腔(14)与第一进气口(3)相连通,所述鼓风机(5)安装于出气腔(16)内,且鼓风机(5)的出气口与第一出气口(4)相连通,所述过滤组件安装于进气腔(14)内,且位于出气腔(16)的正下方。4.根据权利要求3所述的一种烟气脱硫除尘装置,其特征在于:所述过滤组件包括多组竖向设置的空气滤清器(17),空气滤清器(17)的顶部穿过横向隔板(12)并与出气腔(16)连通。5.根据权利要求4所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:季书海
申请(专利权)人:河南省中创环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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