本实用新型专利技术涉及折弯装置的技术领域,特别是涉及一种核磁共振仪板料折弯装置,其具有板材调节约束功能,使其位置稳定,提高可靠性;包括核磁共振仪板料折弯机架、折弯冲压油缸、油缸杆、折弯压模安装座、折弯压模、基模安装座、基模、螺架、螺杆、拧手、约束片、滑套和导轨,核磁共振仪板料折弯机架内部顶端与折弯冲压油缸顶端相连接,折弯冲压油缸输出端滑动连接有油缸杆,油缸杆底端与折弯压模安装座顶端相连接,折弯压模安装座内安装有折弯压模,核磁共振仪板料折弯机架内部底端中部与基模安装座底端相连接,基模安装座内安装有基模,约束片底端连接有滑套,核磁共振仪板料折弯机架内部底端左右侧分别连接有一组导轨,滑套在导轨外侧滑动连接。侧滑动连接。侧滑动连接。
【技术实现步骤摘要】
核磁共振仪板料折弯装置
[0001]本技术涉及折弯装置的
,特别是涉及一种核磁共振仪板料折弯装置。
技术介绍
[0002]核磁共振是将人体置于特殊的磁场中,用无线电射频脉冲激发人体内氢原子核,引起氢原子核共振,并吸收能量。在停止射频脉冲后,氢原子核按特定频率发出射电信号,并将吸收的能量释放出来,被体外的接受器收录,经电子计算机处理获得图像,这就叫做核磁共振成像。
[0003]核磁共振仪即是对核磁共振技术应用于医疗检测的仪器,在核磁共振仪的加工过程中,包含板材的折弯工艺。
[0004]现有的折弯机多是采用压模与基模配合的方式,由动力机构驱动压模对基模上的板材进行冲压折弯,但由于缺乏板材约束,在人工置放时容易出现位置偏差,导致折弯效果不佳,可靠性差。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种具有板材调节约束功能,使其位置稳定,提高可靠性的核磁共振仪板料折弯装置。
[0006]本技术的核磁共振仪板料折弯装置,包括核磁共振仪板料折弯机架、折弯冲压油缸、油缸杆、折弯压模安装座、折弯压模、基模安装座、基模、螺架、螺杆、拧手、约束片、滑套和导轨,核磁共振仪板料折弯机架内部顶端与折弯冲压油缸顶端相连接,折弯冲压油缸输出端滑动连接有油缸杆,油缸杆底端与折弯压模安装座顶端相连接,折弯压模安装座内安装有折弯压模,核磁共振仪板料折弯机架内部底端中部与基模安装座底端相连接,基模安装座内安装有基模,核磁共振仪板料折弯机架内部底端四个角侧分别与一组螺架底端相连接,螺架内螺装连接有螺杆,螺杆外端与拧手内端中部相连接,螺杆内端与约束片外端转动连接,约束片底端连接有滑套,核磁共振仪板料折弯机架内部底端左右侧分别连接有一组导轨,滑套在导轨外侧滑动连接。
[0007]本技术的核磁共振仪板料折弯装置,还包括注油嘴,折弯冲压油缸前侧下端设置有注油嘴,注油嘴输出端与折弯冲压油缸内壁相连通。
[0008]本技术的核磁共振仪板料折弯装置,还包括注油帽,注油嘴外侧可拆卸安装有注油帽。
[0009]本技术的核磁共振仪板料折弯装置,还包括收置槽、合页和门板,核磁共振仪板料折弯机架下部设置有收置槽,核磁共振仪板料折弯机架下部左侧经合页与门板左侧端相连接。
[0010]本技术的核磁共振仪板料折弯装置,还包括分隔板,收置槽内侧竖向连接有多组分隔板。
[0011]本技术的核磁共振仪板料折弯装置,还包括把片,门板右侧上端与把片内端相连接。
[0012]本技术的核磁共振仪板料折弯装置,还包括锁环、销片和销架,门板前端右中侧与锁环内端转动连接,锁环输出端与销片内端一侧相连接,收置槽内部右前侧中部与销架右端相连接。
[0013]本技术的核磁共振仪板料折弯装置,还包括固定片,核磁共振仪板料折弯机架左右侧下端分别与一组固定片内端相连接。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为:首先选用合适的折弯压模安装在折弯压模安装座内,基模安装在基模安装座内,使用时首先将板材置于基模顶端,然后分别拧动四组拧手,使螺杆转动,螺杆经与螺架螺装配合,将约束片经滑套在导轨外侧滑动内移,在板材外侧停止,使约束片对板材进行约束,折弯冲压油缸作用于油缸杆伸出,折弯压模与基模配合折弯,具有板材调节约束功能,使其位置稳定,提高可靠性。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图轴视图;
[0016]图2是本技术图1的右视图;
[0017]图3是本技术图1的前视图;
[0018]附图中标记:1、核磁共振仪板料折弯机架;2、折弯冲压油缸;3、油缸杆;4、折弯压模安装座;5、折弯压模;6、基模安装座;7、基模;8、螺架;9、螺杆;10、拧手;11、约束片;12、滑套;13、导轨;14、注油嘴;15、注油帽;16、收置槽;17、合页;18、门板;19、分隔板;20、把片;21、锁环;22、销片;23、销架;24、固定片。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图3所示,本技术的核磁共振仪板料折弯装置,包括核磁共振仪板料折弯机架1、折弯冲压油缸2、油缸杆3、折弯压模安装座4、折弯压模5、基模安装座6、基模7、螺架8、螺杆9、拧手10、约束片11、滑套12和导轨13,核磁共振仪板料折弯机架1内部顶端与折弯冲压油缸2顶端相连接,折弯冲压油缸2输出端滑动连接有油缸杆3,油缸杆3底端与折弯压模安装座4顶端相连接,折弯压模安装座4内安装有折弯压模5,核磁共振仪板料折弯机架1内部底端中部与基模安装座6底端相连接,基模安装座6内安装有基模7,核磁共振仪板料折弯机架1内部底端四个角侧分别与一组螺架8底端相连接,螺架8内螺装连接有螺杆9,螺杆9外端与拧手10内端中部相连接,螺杆9内端与约束片11外端转动连接,约束片11底端连接有滑套12,核磁共振仪板料折弯机架1内部底端左右侧分别连接有一组导轨13,滑套12在导轨13外侧滑动连接;首先选用合适的折弯压模5安装在折弯压模安装座4内,基模7安装在基模安装座6内,使用时首先将板材置于基模7顶端,然后分别拧动四组拧手10,使螺杆9转动,螺杆9经与螺架8螺装配合,将约束片11经滑套12在导轨13外侧滑动内移,在板材外侧停止,使约束片11对板材进行约束,折弯冲压油缸2作用于油缸杆3伸出,折弯压模5与基模7配合折弯,具有板材调节约束功能,使其位置稳定,提高可靠性。
[0021]本技术的核磁共振仪板料折弯装置,还包括注油嘴14,折弯冲压油缸2前侧下端设置有注油嘴14,注油嘴14输出端与折弯冲压油缸2内壁相连通;经注油嘴14可向折弯冲压油缸2内壁进行注油润滑,方便保养。
[0022]本技术的核磁共振仪板料折弯装置,还包括注油帽15,注油嘴14外侧可拆卸安装有注油帽15;安装注油帽15后可对注油嘴14外部进行封闭防护,提高可靠性。
[0023]本技术的核磁共振仪板料折弯装置,还包括收置槽16、合页17和门板18,核磁共振仪板料折弯机架1下部设置有收置槽16,核磁共振仪板料折弯机架1下部左侧经合页17与门板18左侧端相连接;经收置槽16可以收置折弯压模5、基模7等物品,且在合页17约束下合闭门板18防护,增加功能性。
[0024]本技术的核磁共振仪板料折弯装置,还包括分隔板19,收置槽16内侧竖向连接有多组分隔板19;经分隔板19可以对收置槽16内部分层,方便物品分开放置,提高便利性。
[0025]本技术的核磁共振仪板料折弯装置,还包括把片20,门板18右侧上端与把片20内端相连接;捏持把片20方便对门板18进行开闭控制,提高便利性。
[0026]本技术的核磁共振仪板料折弯装置,还包括锁环21、销片22和销架23,门板18前端右中侧与锁环21内端转动连接,锁环21输出端与销片22内端一侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种核磁共振仪板料折弯装置,其特征在于,包括核磁共振仪板料折弯机架(1)、折弯冲压油缸(2)、油缸杆(3)、折弯压模安装座(4)、折弯压模(5)、基模安装座(6)、基模(7)、螺架(8)、螺杆(9)、拧手(10)、约束片(11)、滑套(12)和导轨(13),核磁共振仪板料折弯机架(1)内部顶端与折弯冲压油缸(2)顶端相连接,折弯冲压油缸(2)输出端滑动连接有油缸杆(3),油缸杆(3)底端与折弯压模安装座(4)顶端相连接,折弯压模安装座(4)内安装有折弯压模(5),核磁共振仪板料折弯机架(1)内部底端中部与基模安装座(6)底端相连接,基模安装座(6)内安装有基模(7),核磁共振仪板料折弯机架(1)内部底端四个角侧分别与一组螺架(8)底端相连接,螺架(8)内螺装连接有螺杆(9),螺杆(9)外端与拧手(10)内端中部相连接,螺杆(9)内端与约束片(11)外端转动连接,约束片(11)底端连接有滑套(12),核磁共振仪板料折弯机架(1)内部底端左右侧分别连接有一组导轨(13),滑套(12)在导轨(13)外侧滑动连接。2.如权利要求1所述的核磁共振仪板料折弯装置,其特征在于,还包括注油嘴(14),折弯冲压油缸(2)前侧下端设置有注油嘴(14),注油嘴(14)输出端与...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈博,赵广明,祁建军,祁长银,李明闯,
申请(专利权)人:山东奥洛瑞医疗科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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