本实用新型专利技术公开了一种分子筛生产用原料预处理装置，包括支架、电动辊筒和输送带，所述支架内侧前后两端均设有电动辊筒，所述支架内侧设有输送带，所述电动辊筒置于输送带内侧两端，所述支架上表面前端设有振动料斗，所述振动料斗和支架之间通过减震组件连接在一起，所述振动料斗顶端安装有振动电机，所述振动料斗内侧设有筛网，所述筛网前端倾斜向下设置，所述振动料斗前端沿筛网底部设有排杂口。通过在输送机前端安装振动料斗，振动料斗配合振动电机，可以将硅化合物、含铝化合物和碱等原料进行过筛后排放到输送机上，能够有效地去除分子筛生产原料中掺入的杂质以及原料结块筛分出来。来。来。
【技术实现步骤摘要】
一种分子筛生产用原料预处理装置
[0001]本技术涉及分子筛生产
，具体为一种分子筛生产用原料预处理装置。
技术介绍
[0002]分子筛是一种广泛使用的吸附剂，其合成方法主要有三种，分别是水热转换法、离子交流法和水热组成法。水热组成法相比于水热转换法和离子交流法，能够制备质量更好、纯度更高的分子筛。使用水热组成法合成分子筛时，先将含硅化合物、含铝化合物、碱等原料按照一定比例混合均匀，然后将混合料注入热压釜中进行加热，一段时间后即可析出分子筛晶体。
[0003]含硅化合物、含铝化合物和碱等生产原料运输到工厂后先使用输送机将各生产原料输送到料仓内部进行存储，之后再按照比例进行配料并搅拌混合均匀。但是含硅化合物、含铝化合物和碱等生产原料由于受潮、受压等因素会出现结块问题，由于保护不当还会混入杂质。而现有的用于输送分子筛生产原料的输送机仅仅只有输送结构和输送功能，不具有将分子筛生产原料中的杂质和结块筛分出来的结构，导致一些分子筛生产原料中的结块和杂质随着生产原料一起进入料仓中。这些结块会导致各生产原料不能混合均匀，进而影响生产出来的分子筛的质量，这些杂质同样会影响生产出来的分子筛的质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种分子筛生产用原料预处理装置，旨在改善现有的输送机不具备将分子筛原料中的杂质和结块筛分出来的结构，导致分子筛生产原料中的结块和杂质随着生产原料一起进入料仓中，进而影响生产出来的分子筛质量的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种分子筛生产用原料预处理装置，包括支架、电动辊筒和输送带，所述支架内侧前后两端均设有电动辊筒，所述支架内侧设有输送带，所述电动辊筒置于输送带内侧两端，所述支架上表面前端设有振动料斗，所述振动料斗和支架之间通过减震组件连接在一起，所述振动料斗顶端安装有振动电机，所述振动料斗内侧设有筛网，所述筛网前端倾斜向下设置，所述振动料斗前端沿筛网底部设有排杂口。
[0007]优选的，所述支架内侧两侧前后两端均设有轴承，所述支架一侧面对齐轴承的位置设有穿孔，所述支架底部设有若干加强杆，所述支架上表面两侧前端设有若干连接槽。
[0008]优选的，所述电动辊筒圆弧面上均匀地设有若干卡杆，所述电动辊筒两端均设有转接轴，所述电动辊筒一端的转接轴端部设有导线。
[0009]优选的，所述输送带内侧面均匀地设有若干卡槽，所述输送带外侧面两侧均设有挡边。
[0010]优选的，所述振动料斗顶部前端设有斜板，所述振动料斗底面两侧设有连接脚，所述连接脚底面设有若干固定槽，所述振动料斗底面靠近后端的位置设有漏料口。
[0011]优选的，所述减震组件包括连接板、减震弹簧和伸缩导向杆，所述连接板上下设有两个，两个所述连接板之间设有若干减震弹簧，所述减震弹簧内侧均设有伸缩导向杆，所述伸缩导向杆顶端和底端均和连接板连接在一起，所述连接板上设有若干连接孔。
[0012]优选的，所述振动料斗前端沿排杂口两侧设有限位槽，所述限位槽内部安装有挡料板，所述挡料板两侧设有限位边卡入限位槽内部，所述挡料板外侧面中部设有拉槽。
[0013]优选的，所述支架前端两侧顶部设有连接扣，所述连接扣中部设有插孔，所述插孔内部插接有接料盒。
[0014]优选的，所述接料盒背面顶端设有安装杆，所述安装杆顶端倾斜向后设有导料板，所述安装杆底端两侧设有插杆，所述接料盒两侧面设有把手。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过在输送机前端安装振动料斗，振动料斗配合振动电机，可以将硅化合物、含铝化合物和碱等原料进行过筛后排放到输送机上，能够有效的筛分去除分子筛生产原料中掺入的杂质以及原料结块，避免杂质以及原料结块影响生产出来的分子筛的质量。
[0017]2、在振动料斗前端安装挡料板，方便将过筛出料的原料结块以及杂质阻挡在排杂口处，进而方便对杂质以及原料结块进行集中处理。
[0018]3、在支架前端安装接料盒，方便利用接料盒将排杂口内部排出的杂质承接住，进而避免原料结块以及杂质撒在底面上难以处理的问题，也方便了对原料结块以及杂质进行进一步的处理。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例1的结构示意图；
[0020]图2是本技术支架的结构示意图；
[0021]图3是本技术电动辊筒的结构示意图；
[0022]图4是本技术输送带的结构示意图；
[0023]图5是本技术振动料斗在前端斜俯视角下的结构示意图；
[0024]图6是本技术振动料斗在后端斜仰视角下的结构示意图；
[0025]图7是本技术减震组件的结构示意图。
[0026]图8是本技术实施例2的结构示意图；
[0027]图9是本技术挡料板的结构示意图；
[0028]图10是本技术实施例3的结构示意图；
[0029]图11是本技术接料盒的结构示意图。
[0030]图中：1、支架；11、轴承；12、穿孔；13、加强杆；14、连接槽；15、连接扣；16、插孔；2、电动辊筒；21、卡杆；22、转接轴；23、导线；3、输送带；31、卡槽；32、挡边；4、振动料斗；41、斜板；42、筛网；43、排杂口；44、限位槽；45、连接脚；46、漏料口；47、固定槽；5、减震组件；51、连接板；511、连接孔；52、减震弹簧；53、伸缩导向杆；6、振动电机；7、挡料板；71、拉槽；72、限位边；8、接料盒；81、安装杆；82、导料板；83、插杆；84、把手。
具体实施方式
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]下面结合附图和具体实施例，做进一步的说明：
[0033]实施例1
[0034]如图1和图5所示，一种分子筛生产用原料预处理装置，包括支架1、电动辊筒2和输送带3，支架1内侧前后两端均设有电动辊筒2，支架1内侧设有输送带3，电动辊筒2置于输送带3内侧两端，支架1上表面前端设有振动料斗4，振动料斗4和支架1之间通过减震组件5连接在一起，振动料斗4顶端安装有振动电机6，振动料斗4内侧设有筛网42，筛网42前端倾斜向下设置，振动料斗4前端沿筛网42底部设有排杂口43。支架1便于对输送机的各个零部件进行支撑，方便输送机的组装和运作。电动辊筒2便于带动输送带3转动，从而方便通过输送带3带动原料进行输送。振动料斗4便于在对分子筛原料输送前对原料进行过筛，方便去除原料中的杂质和原料结块。减震组件5方便振动料斗4能够振动，振本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分子筛生产用原料预处理装置，包括支架(1)、电动辊筒(2)和输送带(3)，所述支架(1)内侧前后两端均设有电动辊筒(2)，所述支架(1)内侧设有输送带(3)，所述电动辊筒(2)置于输送带(3)内侧两端，其特征在于，所述支架(1)上表面前端设有振动料斗(4)，所述振动料斗(4)和支架(1)之间通过减震组件(5)连接在一起，所述振动料斗(4)顶端安装有振动电机(6)，所述振动料斗(4)内侧设有筛网(42)，所述筛网(42)前端倾斜向下设置，所述振动料斗(4)前端沿筛网(42)底部设有排杂口(43)。2.根据权利要求1所述的一种分子筛生产用原料预处理装置，其特征在于，所述支架(1)内侧两侧前后两端均设有轴承(11)，所述支架(1)一侧面对齐轴承(11)的位置设有穿孔(12)，所述支架(1)底部设有若干加强杆(13)，所述支架(1)上表面两侧前端设有若干连接槽(14)。3.根据权利要求1所述的一种分子筛生产用原料预处理装置，其特征在于，所述电动辊筒(2)圆弧面上均匀地设有若干卡杆(21)，所述电动辊筒(2)两端均设有转接轴(22)，所述电动辊筒(2)一端的转接轴(22)端部设有导线(23)。4.根据权利要求1所述的一种分子筛生产用原料预处理装置，其特征在于，所述输送带(3)内侧面均匀地设有若干卡槽(31)，所述输送带(3)外侧面两侧均设有挡边(32)。5.根据权利要求1所述的一种分子筛生产用原料预处理装置，其特征在于，所述振动料斗(4)顶部前端设有斜板(41)，所述振动料斗...
【专利技术属性】
技术研发人员：王菊，张庆丰，崔艳庆，
申请(专利权)人：河北赛盛新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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