一种高纯砷化锌的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及高纯砷化锌制备技术领域，且公开了一种高纯砷化锌的制备装置，包括箱体、进料机构、搅拌机构和支撑机构，所述进料机构位于箱体的上方，所述搅拌机构位于箱体的内侧，所述支撑机构位于箱体的下方，所述搅拌机构包括控制器、显示屏、操控按钮、电机壳、散热通孔、驱动电机、传动轴、转动杆、搅拌叶和搅拌棍。该高纯砷化锌的制备装置，控制器控制驱动电机的转动速率，显示屏显示参数，操控按钮调节参数，电机壳保护驱动电机，驱动电机带动传动轴转动，传动轴带动转动杆转动，转动杆带动搅拌叶和搅拌棍搅拌，进料管进料，螺纹旋盖用于对进料口进行密封，滤网防止搅拌时粉末通过出气管溢出，支撑立柱支撑箱体，使用方便快捷。使用方便快捷。使用方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯砷化锌的制备装置


[0001]本技术涉及高纯砷化锌制备
，具体为一种高纯砷化锌的制备装置。

技术介绍

[0002]高纯砷化锌是制备高纯砷化氢气体的原料，高纯砷化氢是生产集成电路、半导体照明、高效太阳能电池、功率器件的原材料；
[0003]现有技术中，需要将金属砷及金属锌原料制粉，放入搅拌装置中混匀，便于后续加工使用；
[0004]但是现有技术中的搅拌装置混合过程中，粉末容易弥散，造成原材料的浪费，提高生产成本，而且搅拌速率不便调节，操作不够灵活，为使用带来不便。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种高纯砷化锌的制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出搅拌装置混合过程中，粉末容易弥散，造成原材料的浪费，提高生产成本，而且搅拌速率不便调节，操作不够灵活的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高纯砷化锌的制备装置，包括箱体、进料机构、搅拌机构和支撑机构，所述进料机构位于箱体的上方，所述搅拌机构位于箱体的内侧，所述支撑机构位于箱体的下方，所述搅拌机构包括控制器、显示屏、操控按钮、电机壳、散热通孔、驱动电机、传动轴、转动杆、搅拌叶和搅拌棍，所述控制器固定安装在箱体的外端，所述显示屏固定安装在控制器的外端，所述操控按钮固定安装在控制器的外端，所述电机壳固定安装在箱体的上端，所述散热通孔固定设置在电机壳上，所述驱动电机固定安装在电机壳的内端，所述传动轴固定安装在驱动电机的下端，所述转动杆固定连接在传动轴的下端，所述搅拌叶固定安装在转动杆的外端，所述搅拌棍固定安装在转动杆的外端，通过控制器控制显示屏和操控按钮，显示屏显示相关参数，操控按钮便于调节参数，通过电机壳保护驱动电机，散热通孔帮助驱动电机散热，通过驱动电机带动传动轴转动，传动轴带动转动杆转动，转动杆带动搅拌叶和搅拌棍对高纯砷化锌粉进行搅拌，便于充分混合。
[0009]优选的，所述进料机构包括进料管、外螺纹、螺纹旋盖、出气管和过滤网，所述进料管固定连通在箱体的上端，所述外螺纹固定设置在进料管的外端，所述螺纹旋盖与外螺纹相适配，所述螺纹旋盖螺纹连接在进料管的外端，所述出气管固定连通在箱体的上端，所述过滤网固定安装在出气管的内端，通过进料管进料，螺纹旋盖用于对进料口进行密封，滤网防止搅拌时粉末通过出气管溢出，提高操作的安全性。
[0010]优选的，所述支撑机构包括支撑立柱和支撑座，所述支撑立柱固定连接在箱体的下端，所述支撑座固定安装在支撑立柱的下端，通过支撑立柱支撑箱体，支撑座提高支撑立
柱支撑的稳定性。
[0011]优选的，所述驱动电机与外部电源电连接，所述控制器与驱动电机电连接，所述显示屏和操控按钮与控制器电连接，通过控制器控制驱动电机的转动速率，便于调节搅拌强度，使用灵活方便。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该高纯砷化锌的制备装置，通过控制器控制驱动电机的转动速率，便于调节搅拌强度，显示屏显示相关参数，操控按钮便于调节参数，通过电机壳保护驱动电机，散热通孔帮助驱动电机散热，通过驱动电机带动传动轴转动，传动轴带动转动杆转动，转动杆带动搅拌叶和搅拌棍对高纯砷化锌粉进行搅拌，便于充分混合；
[0014]2、该高纯砷化锌的制备装置，通过进料管进料，螺纹旋盖用于对进料口进行密封，滤网防止搅拌时粉末通过出气管溢出，提高操作的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术局部立体结构示意图；
[0018]图4为本技术图2中A处结构放大示意图；
[0019]图5为本技术图2中B处结构放大示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、进料机构；201、进料管；202、外螺纹；203、螺纹旋盖；204、出气管；205、过滤网；3、搅拌机构；301、控制器；302、显示屏；303、操控按钮；304、电机壳；305、散热通孔；306、驱动电机；307、传动轴；308、转动杆；309、搅拌叶；310、搅拌棍；4、支撑机构；401、支撑立柱；402、支撑座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种高纯砷化锌的制备装置，包括箱体1、进料机构2、搅拌机构3和支撑机构4，进料机构2位于箱体1的上方，搅拌机构3位于箱体1的内侧，支撑机构4位于箱体1的下方，搅拌机构3包括控制器301、显示屏302、操控按钮303、电机壳304、散热通孔305、驱动电机306、传动轴307、转动杆308、搅拌叶309和搅拌棍310，控制器301固定安装在箱体1的外端，显示屏302固定安装在控制器301的外端，操控按钮303固定安装在控制器301的外端，电机壳304固定安装在箱体1的上端，散热通孔305固定设置在电机壳304上，驱动电机306固定安装在电机壳304的内端，传动轴307固定安装在驱动电机306的下端，转动杆308固定连接在传动轴307的下端，搅拌叶309固定安装在转动杆308的外端，搅拌棍310固定安装在转动杆308的外端，通过控制器301控制显示屏302和操控按钮303，显示屏302显示相关参数，操控按钮303便于调节参数，通过电机壳304保护驱动电机306，散热通孔305帮助驱动电机306散热，通过驱动电机306带动传动轴307转动，传动轴
307带动转动杆308转动，转动杆308带动搅拌叶309和搅拌棍310对高纯砷化锌粉进行搅拌，便于充分混合；
[0023]进料机构2包括进料管201、外螺纹202、螺纹旋盖203、出气管204和过滤网205，进料管201固定连通在箱体1的上端，外螺纹202固定设置在进料管201的外端，螺纹旋盖203与外螺纹202相适配，螺纹旋盖203螺纹连接在进料管201的外端，出气管204固定连通在箱体1的上端，过滤网205固定安装在出气管204的内端，通过进料管201进料，螺纹旋盖203用于对进料口进行密封，滤网防止搅拌时粉末通过出气管204溢出，提高操作的安全性；支撑机构4包括支撑立柱401和支撑座402，支撑立柱401固定连接在箱体1的下端，支撑座402固定安装在支撑立柱401的下端，通过支撑立柱401支撑箱体1，支撑座402提高支撑立柱401支撑的稳定性；
[0024]驱动电机306与外部电源电连接，控制器301与驱动电机306电连接，显示屏302和操控按钮303与控制器301电连接，通过控制器30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯砷化锌的制备装置，包括箱体(1)、进料机构(2)、搅拌机构(3)和支撑机构(4)，其特征在于：所述进料机构(2)位于箱体(1)的上方，所述搅拌机构(3)位于箱体(1)的内侧，所述支撑机构(4)位于箱体(1)的下方，所述搅拌机构(3)包括控制器(301)、显示屏(302)、操控按钮(303)、电机壳(304)、散热通孔(305)、驱动电机(306)、传动轴(307)、转动杆(308)、搅拌叶(309)和搅拌棍(310)，所述控制器(301)固定安装在箱体(1)的外端，所述显示屏(302)固定安装在控制器(301)的外端，所述操控按钮(303)固定安装在控制器(301)的外端，所述电机壳(304)固定安装在箱体(1)的上端，所述散热通孔(305)固定设置在电机壳(304)上，所述驱动电机(306)固定安装在电机壳(304)的内端，所述传动轴(307)固定安装在驱动电机(306)的下端，所述转动杆(308)固定连接在传动轴(307)的下端，所述搅拌叶(309)固定安装在转动杆(308)的外端，所述搅拌棍(310)固定安装在转动杆(308)的外端。2.根据权利要求1所述的一种高纯砷化锌的制备装置，其特征在于：所述进料机构(2)包括进料管(201)、外螺纹(202)、螺纹旋盖(203)、出气管(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王恒，王文昌，陈传江，
申请(专利权)人：大龙京恒新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：