本实用新型专利技术涉及不锈钢制品加工技术领域，尤其是一种不锈钢制品加工抛光装置，包括抛光装置，所述抛光装置的内壁设有夹持机构，所述抛光装置的顶部固接有弯板，所述弯板的外壁贴合有套板，所述套板的内壁螺纹相接有第二螺栓，所述第二螺栓的外壁与弯板的内壁螺纹相接，所述套板的内壁固接有气压缸。通过将弧板调整到合适的位置，带动第一螺栓转动，第二螺栓配合夹板对弧板进行固定，弧板向内后，带动旋钮转动，旋钮带动双头螺柱转动，双头螺柱带动竖板移动，竖板带动夹板顶部的弧板向内移动，弧板对圆形不锈钢制品进行固定，弧板能够对圆形不锈钢制品固定牢固，从而提升了不锈钢制品打磨后的合格率。制品打磨后的合格率。制品打磨后的合格率。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢制品加工抛光装置
[0001]本技术涉及不锈钢制品加工
，具体为一种不锈钢制品加工抛光装置。
技术介绍
[0002]不锈钢是是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢，不锈钢制品在生产完成后需要对表面进行抛光处理。
[0003]例如授权公告号“CN211249573U”名为一种用于不锈钢制品加工的抛光装置，虽然型抛光盘，支撑杆，螺纹杆和夹盘的设置，结构简单，操作方便，便于拆卸和安装，减少对工件的磨损，适用范围广，但现有的不锈钢抛光装置在使用过程中依然存在，带动螺纹杆转动，螺纹杆带动夹板向内移动对待抛光的不锈钢制品进行抛光，但夹板在只能对方形的不锈钢制品进行固定，当待抛光不锈钢制品为圆形时，夹板对待抛光不锈钢制品固定不够牢固，圆形待加工不锈钢制品会出现移动，从而导致待加工不锈钢制品的抛光合格率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决夹板在只能对方形的不锈钢制品进行固定，当待抛光不锈钢制品为圆形时，夹板对待抛光不锈钢制品固定不够牢固，圆形待加工不锈钢制品会出现移动，从而导致待加工不锈钢制品的抛光合格率较低，而提出的一种不锈钢制品加工抛光装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种不锈钢制品加工抛光装置，包括抛光装置，所述抛光装置的内壁设有夹持机构，所述抛光装置的顶部固接有弯板，所述弯板的外壁贴合有套板，所述套板的内壁螺纹相接有第二螺栓，所述第二螺栓的外壁与弯板的内壁螺纹相接，所述套板的内壁固接有气压缸。
[0007]优选的，所述夹持机构包括双头螺柱、旋钮、竖板、夹板、弧板和第一螺栓；
[0008]所述双头螺柱的外壁与抛光装置的内壁转动相连，所述双头螺柱的一端与旋钮的一侧相固接，所述双头螺柱的外壁与竖板的内壁螺纹相接，所述竖板的顶板与夹板的底部相固接，所述夹板的顶部与弧板的内壁转动相连，所述弧板的内壁与第一螺栓的外壁螺纹相接，所述第一螺栓的一端与夹板的顶部相贴合。
[0009]优选的，所述气压缸的底部固接有抛光机，所述气压缸的外壁固接有横板。
[0010]优选的，所述横板的顶部固接有吸气泵，所述吸气泵的一端连通有锥形罩。
[0011]优选的，所述锥形罩的内壁与抛光机的外壁相固接，所述吸气泵的一端连通有集尘袋。
[0012]本技术提出的一种不锈钢制品加工抛光装置，有益效果在于：通过将弧板调整到合适的位置，带动第一螺栓转动，第二螺栓配合夹板对弧板进行固定，弧板向内后，带
动旋钮转动，旋钮带动双头螺柱转动，双头螺柱带动竖板移动，竖板带动夹板顶部的弧板向内移动，弧板对圆形不锈钢制品进行固定，弧板能够对圆形不锈钢制品固定牢固，从而提升了不锈钢制品打磨后的合格率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1中双头螺柱、旋钮和竖板的连接结构示意图；
[0015]图3为图1中A部分的放大结构示意图；
[0016]图4为图1中B部分的放大结构示意图。
[0017]图中：1、抛光装置，2、夹持机构，201、双头螺柱，202、旋钮，203、竖板，204、夹板，205、弧板，206、第一螺栓，2a1、滑槽，2a2、滚轮，3、弯板，4、套板，5、第二螺栓，6、气压缸，7、抛光机，8、横板，9、吸气泵，10、锥形罩，11、集尘袋。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]参照附图1
‑
4：本实施例1中，一种不锈钢制品加工抛光装置，包括抛光装置1，抛光装置1的内壁设有夹持机构2，夹持机构2对待抛光不锈钢物品进行夹持，抛光装置1的顶部固接有弯板3，弯板3的外壁贴合有套板4，弯板3对套板4进行支撑，套板4的内壁螺纹相接有第二螺栓5，套板4对第二螺栓5限位，第二螺栓5的外壁与弯板3的内壁螺纹相接，第二螺栓5配合弯板3对套板4固定，套板4的内壁固接有气压缸6，气压缸6的型号根据实际需求选择，满足使用需求即可。
[0020]夹持机构2包括双头螺柱201、旋钮202、竖板203、夹板204、弧板205和第一螺栓206，双头螺柱201的外壁与抛光装置1的内壁转动相连，抛光装置1对双头螺柱201限位，双头螺柱201的一端与旋钮202的一侧相固接，旋钮202带动双头螺柱201转动，双头螺柱201的外壁与竖板203的内壁螺纹相接，双头螺柱201带动竖板203移动，竖板203的顶板与夹板204的底部相固接，竖板203带动夹板204移动，夹板204的顶部与弧板205的内壁转动相连，夹板204对弧板205限位，弧板205的内壁与第一螺栓206的外壁螺纹相接，弧板205对第一螺栓206，第一螺栓206的一端与夹板204的顶部相贴合，第一螺栓206配合夹板204对弧板205；
[0021]将弧板205调整到合适的位置，带动第一螺栓206转动，第二螺栓206配合夹板204对弧板205进行固定，弧板205向内后，带动旋钮202转动，旋钮202带动双头螺柱201转动，双头螺柱201带动竖板203移动，竖板203带动夹板204顶部的弧板205向内移动，弧板205对圆形不锈钢制品进行固定，弧板205能够对圆形不锈钢制品固定牢固，从而提升了不锈钢制品打磨后的合格率。
[0022]气压缸6的底部固接有抛光机7，气压缸6带动抛光机7移动，抛光机7为现有技术不做过多阐述，气压缸6的外壁固接有横板8，气压缸6带动横板8移动，横板8的顶部固接有吸气泵9，横板8带动吸气泵9移动，吸气泵9的型号根据实际需求选择，满足使用需求即可，吸气泵9的一端连通有锥形罩10，吸气泵9将锥形罩10内部的空气向外吸出，锥形罩10的内壁与抛光机7的外壁相固接，抛光机7带动锥形罩10移动，吸气泵9的一端连通有集尘袋11，吸气泵9将打磨产生的烟尘送入集尘袋11内部。
[0023]工作原理：
[0024]将待打磨圆形不锈钢制品放在抛光装置1的顶部，将弧板205调整到合适的位置，带动第一螺栓206转动，第二螺栓206配合夹板204对弧板205进行固定，弧板205向内后，带动旋钮202转动，旋钮202带动双头螺柱201转动，双头螺柱201带动竖板203移动，竖板203带动夹板204顶部的弧板205向内移动，弧板205对圆形不锈钢制品进行固定，弧板205能够对圆形不锈钢制品固定牢固，从而提升了不锈钢制品打磨后的合格率，第二螺栓5转动后方便将套板4内部的气压缸6取下进行维修，气压缸6工作时带动底部的抛光机7向下移动，抛光机7与不锈钢制品接触后，接通抛光机7的外接电源，抛光机7对不锈钢制品进行抛光，接通吸气泵9的外接电源，吸气泵9工作时将抛光时产生的飞尘送入集尘袋11内部，方便对飞尘进行集中收集。
[0025]实施例2：
[0026]请参阅图2，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢制品加工抛光装置，夹持机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢制品加工抛光装置，包括抛光装置(1)，其特征在于：所述抛光装置(1)的内壁设有夹持机构(2)，所述抛光装置(1)的顶部固接有弯板(3)，所述弯板(3)的外壁贴合有套板(4)，所述套板(4)的内壁螺纹相接有第二螺栓(5)，所述第二螺栓(5)的外壁与弯板(3)的内壁螺纹相接，所述套板(4)的内壁固接有气压缸(6)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢制品加工抛光装置，其特征在于：所述夹持机构(2)包括双头螺柱(201)、旋钮(202)、竖板(203)、夹板(204)、弧板(205)和第一螺栓(206)；所述双头螺柱(201)的外壁与抛光装置(1)的内壁转动相连，所述双头螺柱(201)的一端与旋钮(202)的一侧相固接，所述双头螺柱(201)的外壁与竖板(203)的内壁螺纹相接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：方俊峰，
申请(专利权)人：天津太阳机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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