本申请实施例公开了一种超微型实木地板的锁扣加工装置，至少包括榫加工系统，所述榫加工系统包括能够沿x轴向输送的输送线、位于所述输送线上方的压紧单元、沿x轴方向布局的靠山、以及位于所述靠山对侧的组合刀具单元，所述压紧单元位于所述靠山、所述组合刀具单元之间靠近所述靠山的一侧，且所述压紧单元压紧在工件上靠近所述靠山一侧区域的表面上。压紧单元应当位于靠山、组合刀具单元之间靠近靠山的一侧的结构设置，即使工件的初始宽度十分窄小，也能够使压紧单元对工件的压紧更为稳固。也能够使压紧单元对工件的压紧更为稳固。也能够使压紧单元对工件的压紧更为稳固。
【技术实现步骤摘要】
超微型实木地板的锁扣加工装置
[0001]本技术涉及木质地板生产制造
，具体为一种超微型实木地板的锁扣加工装置。
技术介绍
[0002]实木地板生产制造过程中常出于定长或去除缺陷等原因需要锯切，因此形成了端头废料。过去，大量的端头废料被用于锅炉燃料，但是现在电力锅炉替代了燃料锅炉，使得锅炉不再需要端头废料作为燃料。同时，作为燃料的用途实质上也是一种材料的浪费，附加价值相对较低。
[0003]现有技术中，有以端头废料作为实木地板原料制作微型或窄型实木地板的愿望，但是端头废料的宽度是10mm～25mm、长度是90mm～150mm，而现有锁扣加工设备的最小可加工宽度约为30mm，因此，受限于现有设备的加工局限，这一技术愿望未能实现。
[0004]为此，专利技术人曾提出过具有可操作性的以端头废料作为实木地板原料制作微型实木地板的技术方案，并申请了公告号为CN110861182B，名称为“窄型装饰实木地板的生产方法”的专利技术专利。该专利技术专利中公开了以下地板生产步骤：S1.取坯料，在其两侧的长边上加工形成第一长边公榫、第一长边母榫；S2.将长边成型后的所述坯料沿纵向剖分，形成第一子料、第二子料；S3.将所述第一子料与所述第二子料通过所述第一长边公榫与所述第一长边母榫的配合而装配形成第一中间料；S4.在所述第一中间料的两侧的长边上加工形成第二长边公榫、第二长边母榫，从而形成所述第二中间料；S5.在所述第二中间料的两端的短边上加工形成子料短边公榫、子料短边母榫；S6.将所述第一子料与所述第二子料分离，形成所述第一子料和所述第二子料。通过上述工序步骤，克服了端头废料长度、宽度过小而无法被现有装备加工的问题，从而使端头废料能够被制作成实木地板，避免实木材料的浪费，提高了端头废料的附加价值。与此同时，铺装后的超微型地板具有传统地板无法实现的精致小巧和视觉效果，还可以与常规规格的地板组合搭配安装，形成多样的大小搭配组合的拼装风格。局部使用时，可以作为墙板、吊顶的装饰板块，因此具有极大的应用范围。
[0005]然而，上述技术方案虽然不需要对现有设备进行改进或调整，但是微型地板的长边公榫、长边母榫不能在一次进料的工序中完成，子料之间需要经过反复的装配、锁扣加工、分离，因此存在着工序过于复杂、生产周期较长的问题，同时该工艺方法过于依赖人工操作，生产线用工人数较多。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于克服上述的工序过于复杂、生产周期较长、较为依赖人工的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术的第一个实施方式公开了一种超微型实木地板的锁扣加工装置，至少包括榫加工系统，所述榫加工系统包括能够沿x轴向输送的输送线、位于所述输送线上方的压紧单元、沿x轴方向布局的靠山、以及位于所述靠山对侧的组合刀具单
元，所述压紧单元位于所述靠山、所述组合刀具单元之间靠近所述靠山的一侧，且所述压紧单元压紧在工件上靠近所述靠山一侧区域的表面上。
[0008]作为优选，所述输送线的x轴向中线与所述压紧单元的x轴向中线纵向对齐。
[0009]作为优选，所述榫加工系统依序包括用于制作长边母榫结构的第一加工段、用于制作长边公榫结构的第二加工段，所述第一加工段包括第一输送线、第一压紧单元、第一靠山、第一组合刀具单元，所述第二加工段包括第二输送线、第二压紧单元、第二靠山、第二组合刀具单元，所述第一靠山与所述第二组合刀具单元同侧设置，所述第一组合刀具单元与所述第二靠山同侧设置。
[0010]作为优选，所述第一靠山、所述第二靠山能够使工件始终沿同一x轴向的直线被输送。
[0011]作为优选，将所述工件的板面的原始宽度减去制作长边母榫结构需要切割的宽度之后得到具有第一宽度的加工板面，所述第一输送线和所述第一压紧单元的x轴向中线与所述加工板面的x轴向中线纵向对齐。
[0012]作为优选，将所述工件的背面的宽度减去制作长边公榫结构需要切割的宽度之后得到具有第二宽度的加工背面，所述第二输送线和所述第二压紧单元的x轴向中线与所述加工背面的x轴向中线纵向对齐。
[0013]作为优选，所述第二靠山由辊子轴沿y轴方向设置、沿x轴方向布局的多个靠山辊组成，所述靠山辊在其长度方向包括上靠山段和下靠山段，所述上靠山段的辊子直径大于所述下靠山段的辊子直径。
[0014]作为优选，所述输送线的宽度和所述压紧单元的宽度均横跨所述工件与所述靠山。
[0015]作为优选，所述靠山的下底面与所述输送线的输送面水平齐平，所述靠山的上顶面与所述压紧单元的压紧面之间具有0.2mm～0.5mm的间隙。
[0016]作为优选，所述榫加工系统依序包括用于制作长边母榫结构的第一加工段、用于制作长边公榫结构的第二加工段，所述第一加工段包括第一输送线、第一压紧单元、第一靠山、第一组合刀具单元，所述第二加工段包括第二输送线、第二压紧单元、第二靠山、第二组合刀具单元，所述第一靠山与所述第二组合刀具单元同侧设置，所述第一组合刀具单元与所述第二靠山同侧设置；
[0017]所述第一加工段、所述第二加工段之间设置有用于对所述长边母榫结构封蜡的封蜡单元，所述第二靠山包括与所述长边母榫结构相配合的配合限位部，所述配合限位部的竖向面与所述长边母榫结构的竖向面相抵靠，所述配合限位部的非竖向面与所述长边母榫结构的非竖向面之间则具有0.2mm～0.5mm的间隙。
[0018]本申请的第二个实施例方式公开了一种超微型实木地板的锁扣加工装置，至少包括公榫加工系统，所述榫加工系统包括能够沿x轴向输送的输送线、位于所述输送线上方的压紧单元、沿x轴方向布局的靠山、以及组合刀具单元，所述组合刀具单元包括分别位于所述输送线两侧的铣削刀具对，所述靠山包括多个靠山段，所述靠山段包括分别位于所述输送线两侧的靠山块，且所述靠山段间隔的设置在相邻两对铣削刀具对之间；所述压紧单元包括多个与所述铣削刀具对、所述靠山段一一对应的压紧段，所述压紧段的轴线中线靠近加工公榫结构一侧。
[0019]综上所述，与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、压紧单元应当位于靠山、组合刀具单元之间靠近靠山的一侧的结构设置，即使工件的初始宽度十分窄小，也能够使压紧单元对工件的压紧更为稳固，从而能够在一次加工中完成长边公榫和长边母榫的锁扣制作，提高了至少一倍的生产效率。当该技术方案适用于两短的公榫与母榫的制备时，能够在一次加工中完成短边公榫和短边母榫的锁扣制作。
[0021]2、在工件的宽度过小的情况下，通过允许压紧单元同时压制在工件的表面和靠山的顶面，使组成压紧单元的压紧辊能够具有足够的辊子长度(或可以称为压紧单元的宽度)以提供足够的压紧力。同理，允许输送线横跨工件和靠山，使输送线能够具有足够的宽度以使输送线的传动更为稳定。
[0022]3、通过封蜡单元的设置，能够在企口制作的同时完成封蜡，提高了生产加工效率。
[0023]4、通过将封蜡单元设置在第一加工段、第二加工段之间，从而，喷涂而在长边母榫结构的表面形成石蜡涂层同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超微型实木地板的锁扣加工装置，至少包括榫加工系统，所述榫加工系统包括能够沿x轴向输送的输送线、位于所述输送线上方的压紧单元、沿x轴方向布局的靠山、以及位于所述靠山对侧的组合刀具单元，其特征在于，所述压紧单元位于所述靠山、所述组合刀具单元之间靠近所述靠山的一侧，且所述压紧单元压紧在工件上靠近所述靠山一侧区域的表面上。2.根据权利要求1所述的超微型实木地板的锁扣加工装置，其特征在于，所述输送线的x轴向中线与所述压紧单元的x轴向中线纵向对齐。3.根据权利要求2所述的超微型实木地板的锁扣加工装置，其特征在于，所述榫加工系统依序包括用于制作长边母榫结构的第一加工段、用于制作长边公榫结构的第二加工段，所述第一加工段包括第一输送线、第一压紧单元、第一靠山、第一组合刀具单元，所述第二加工段包括第二输送线、第二压紧单元、第二靠山、第二组合刀具单元，所述第一靠山与所述第二组合刀具单元同侧设置，所述第一组合刀具单元与所述第二靠山同侧设置。4.根据权利要求3所述的超微型实木地板的锁扣加工装置，其特征在于，所述第一靠山、所述第二靠山能够使工件始终沿同一x轴向的直线被输送。5.根据权利要求3所述的超微型实木地板的锁扣加工装置，其特征在于，将所述工件的板面的原始宽度减去制作长边母榫结构需要切割的宽度之后得到具有第一宽度的加工板面，所述第一输送线和所述第一压紧单元的x轴向中线与所述加工板面的x轴向中线纵向对齐。6.根据权利要求5所述的超微型实木地板的锁扣加工装置，其特征在于，将所述工件的背面的宽度减去制作长边公榫结构需要切割的宽度之后得到具有第二宽度的加工背面，所述第二输送线和所述第二压紧单元的x轴向中线与所述加工背面的x轴向中线纵向对齐。7.根据权利要求3所述的超微型实木地板的锁扣加工装置，其特征在于，所述第二靠山由辊子轴沿y轴方向设置、沿x轴方向布局的多个靠山辊组成，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘彬彬，肖五旦，
申请(专利权)人：浙江菱格木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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