一种表面打孔定位工装制造技术

技术编号:38168754 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-16 11:35
本实用新型专利技术涉及法兰盘加工技术领域,且公开了一种表面打孔定位工装,包括底座,所述底座的顶部固定安装有定位杆,所述定位杆的内部滑动安装有定位块,所述定位块远离定位杆的一侧固定安装有抵板,所述定位块的顶部固定安装有导向杆,所述导向杆的外侧滑动安装有导向盘,所述导向盘的内部转动安装有转轴,所述底座的内部开设有安装槽,所述转轴的底部延伸至安装槽内部,所述转轴的底部固定安装有支撑板,所述安装槽的内壁底部固定安装有缓冲阻尼器。该表面打孔定位工装,具备了增加对法兰盘内壁进行支撑的装置,使其在被加工的时候固定效果更加,并且设置有缓冲阻尼器来减少加工过程中产生的振动对法兰盘本体的影响的优点。程中产生的振动对法兰盘本体的影响的优点。程中产生的振动对法兰盘本体的影响的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种表面打孔定位工装


[0001]本技术涉及法兰盘加工
,具体为一种表面打孔定位工装。

技术介绍

[0002]法兰盘是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,是最为常用的工具零件之一,法兰盘在生产加工过程中,需要对其进行表面打孔处理,便于后续的使用。
[0003]目前在对法兰盘进行打孔处理的时候,由于是气缸直接带动钻头下移实现对法兰盘进行打孔处理,且对法兰盘的固定装置缺少对法兰盘内壁进行支撑辅助的装置,以及缺少吸收钻头在工作时候所产生的振动装置,使法兰盘在打孔的过程中容易出现偏离的现象,导致打孔效果不好,故而提出一种表面打孔定位工装来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种表面打孔定位工装,具备增加对法兰盘内壁进行支撑的装置,使其在被加工的时候固定效果更加,并且设置有缓冲阻尼器来减少加工过程中产生的振动对法兰盘本体的影响的优点,解决了目前在对法兰盘进行打孔处理的时候,由于是气缸直接带动钻头下移实现对法兰盘进行打孔处理,且对法兰盘的固定装置缺少对法兰盘内壁进行支撑辅助的装置,以及缺少吸收钻头在工作时候所产生的振动装置,使法兰盘在打孔的过程中容易出现偏离的现象,导致打孔效果不好的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种表面打孔定位工装,包括底座,所述底座的顶部固定安装有定位杆,所述定位杆的内部滑动安装有定位块,所述定位块远离定位杆的一侧固定安装有抵板,所述定位块的顶部固定安装有导向杆,所述导向杆的外侧滑动安装有导向盘,所述导向盘的内部转动安装有转轴,所述底座的内部开设有安装槽,所述转轴的底部延伸至安装槽内部,所述转轴的底部固定安装有支撑板,所述安装槽的内壁底部固定安装有缓冲阻尼器,所述缓冲阻尼器的顶部与支撑板的底部固定连接,所述安装槽的内壁顶部固定安装有限位块,所述支撑板的顶部固定安装有滑动连接于限位块内部的插销,所述底座的顶部活动安装有法兰盘,所述抵板远离定位杆的一侧与法兰盘的内壁贴合。
[0008]本技术的有益效果是:
[0009]该表面打孔定位工装,具备了增加对法兰盘内壁进行支撑的装置,使其在被加工的时候固定效果更加,并且设置有缓冲阻尼器来减少加工过程中产生的振动对法兰盘本体的影响的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步,所述底座的顶部固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的第一气缸,
两个所述第一气缸的伸缩端相对侧均固定安装有夹持板。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是,使法兰盘的固定效果更好。
[0013]进一步,所述底座的顶部固定安装有数量为四个且呈矩形分布的支撑杆,四个所述支撑杆的顶部均与安装板的底部固定连接,所述安装板的底部固定安装有电动滑台,所述电动滑台的移动端底部固定安装有第二气缸,所述第二气缸的底部固定安装有驱动箱,所述驱动箱的内部固定安装有电机,所述电机的输出轴底部固定连接有位于驱动箱下方的钻头。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是,通过电动滑台可以完成对钻头左右位置的移动,配合第二气缸便可完成对法兰盘的加工。
[0015]进一步,所述底座的顶部固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的辅助块,所述夹持板的底部滑动连接于辅助块内部。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是,使夹持板的移动更加稳定。
[0017]进一步,所述定位块的数量为三个,且所述定位块在定位杆的内部呈圆周阵列分布,所述导向盘的顶部开设有数量为三个且呈圆周阵列分布的导向槽。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是,增强对法兰盘内壁的支撑效果,提高法兰盘13在被加工过程中的稳定性。
[0019]进一步,所述缓冲阻尼器的数量为若干个,且所述缓冲阻尼器在安装槽的内壁底部均匀分布。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是,便于更好的吸收对法兰盘加工过程中所产生的振动,减少反冲力对法兰盘的影响。
[0021]进一步,所述抵板远离定位杆的一侧与夹持板的夹持端均呈弧面状且设置有橡胶垫,所述转轴的顶部外侧设置有防滑垫。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是,防止硬性夹持对法兰盘造成损失,便于更好的转动防滑垫。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图;
[0024]图2为本技术正视图;
[0025]图3为本技术抵板与法兰盘连接示意图;
[0026]图4为本技术图中A处放大图。
[0027]图中:1、底座;2、定位杆;3、定位块;4、抵板;5、导向杆;6、导向盘;7、转轴;8、安装槽;9、支撑板;10、缓冲阻尼器;11、限位块;12、插销;13、法兰盘;14、第一气缸;15、夹持板;16、支撑杆;17、安装板;18、电动滑台;19、第二气缸;20、驱动箱;21、电机;22、钻头。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例中,由图1

4给出,一种表面打孔定位工装,本技术包括底座1,底座1的顶部固定安装有定位杆2,定位杆2的内部滑动安装有定位块3,定位块3远离定位杆2的一侧固定安装有抵板4,定位块3的顶部固定安装有导向杆5,导向杆5的外侧滑动安装有导向盘6,导向盘6的内部转动安装有转轴7,底座1的内部开设有安装槽8,转轴7的底部延伸至安装槽8内部,转轴7的底部固定安装有支撑板9,安装槽8的内壁底部固定安装有缓冲阻尼器10,缓冲阻尼器10的顶部与支撑板9的底部固定连接,安装槽8的内壁顶部固定安装有限位块11,支撑板9的顶部固定安装有滑动连接于限位块11内部的插销12,底座1的顶部活动安装有法兰盘13,抵板4远离定位杆2的一侧与法兰盘13的内壁贴合。
[0030]其中,底座1的顶部固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的第一气缸14,两个第一气缸14的伸缩端相对侧均固定安装有夹持板15。
[0031]使法兰盘13的固定效果更好。
[0032]其中,底座1的顶部固定安装有数量为四个且呈矩形分布的支撑杆16,四个支撑杆16的顶部均与安装板17的底部固定连接,安装板17的底部固定安装有电动滑台18,电动滑台18的移动端底部固定安装有第二气缸19,第二气缸19的底部固定安装有驱动箱20,驱动箱20的内部固定安装有电机21,电机21的输出轴底部固定连接有位于驱动箱20下方的钻头22。
[0033]通过电动滑台18可以完本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面打孔定位工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有定位杆(2),所述定位杆(2)的内部滑动安装有定位块(3),所述定位块(3)远离定位杆(2)的一侧固定安装有抵板(4),所述定位块(3)的顶部固定安装有导向杆(5),所述导向杆(5)的外侧滑动安装有导向盘(6),所述导向盘(6)的内部转动安装有转轴(7),所述底座(1)的内部开设有安装槽(8),所述转轴(7)的底部延伸至安装槽(8)内部,所述转轴(7)的底部固定安装有支撑板(9),所述安装槽(8)的内壁底部固定安装有缓冲阻尼器(10),所述缓冲阻尼器(10)的顶部与支撑板(9)的底部固定连接,所述安装槽(8)的内壁顶部固定安装有限位块(11),所述支撑板(9)的顶部固定安装有滑动连接于限位块(11)内部的插销(12),所述底座(1)的顶部活动安装有法兰盘(13),所述抵板(4)远离定位杆(2)的一侧与法兰盘(13)的内壁贴合。2.根据权利要求1所述的一种表面打孔定位工装,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的第一气缸(14),两个所述第一气缸(14)的伸缩端相对侧均固定安装有夹持板(15)。3.根据权利要求1所述的一种表面打孔定位工装,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有数量...

【专利技术属性】
技术研发人员:张昌波傅勤锋山俊辉
申请(专利权)人:襄阳登烽机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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