一种侧缝焊接装置制造方法及图纸

在本实用新型专利技术涉及侧缝焊接技术领域，且公开了一种侧缝焊接装置，包括导轨底板，所述导轨底板上固定安装有支撑架，所述导轨底板上还安装有连接板，所述连接板上固定安装有固定座，连接板上还固定安装有焊接定位头，所述焊接定位头和固定座之间安装有焊接传动杆，所述导轨底板上固定安装有滑块，所述滑块与连接板滑动连接，本装置结构简单紧凑、运转稳定可靠，可对焊头的位置进行微调实现精确定位，使得焊接定位头和超声波机的位置和压力达到要求，使得焊缝质量稳定可靠。得焊缝质量稳定可靠。得焊缝质量稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种侧缝焊接装置


[0001]本技术涉及侧缝焊接
，具体为一种侧缝焊接装置。

技术介绍

[0002]超声波点焊机是焊接设备的一种，常用于无纺布的侧缝焊接，超声波点焊接的焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料、无纺布或其他柔性制品工件上，通过工件表面及内在分子间的摩擦而使传处到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙；当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定型，便达到完美的焊接。
[0003]现有的焊接件生产过程中，用于焊接的超声波机的位置需要与焊接工件对准，因此就需要对两者进行位置调节，此工序需要操作人员进行人为调试，人眼观察具有主观性，侧缝焊接一般的超声波机对于压力和位置的控制达不到焊接要求，使得焊接质量不合格；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种侧缝焊接装置。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种侧缝焊接装置，具备结构简单紧凑、运转稳定可靠，可对焊头的位置进行微调实现精确定位，使得焊接定位头和超声波机的位置和压力达到要求，使得焊缝质量稳定可靠的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到现有的焊接件生产过程中，侧缝焊接一般的超声波机对于压力和位置的控制达不到焊接要求，使得焊接质量不合格的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种侧缝焊接装置，包括导轨底板，所述导轨底板上固定安装有支撑架，所述导轨底板上还安装有连接板，所述连接板上固定安装有固定座，连接板上还固定安装有焊接定位头，所述焊接定位头和固定座之间安装有焊接传动杆，所述导轨底板上固定安装有滑块，所述滑块与连接板滑动连接。
[0006]作为本技术所述侧缝焊接装置的一种可选方案，其中：所述支撑架上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的下端安装有传动机构，所述传动机构的一端安装有摇臂，且传动机构通过摇臂与连接板固定连接。
[0007]作为本技术所述侧缝焊接装置的一种可选方案，其中：所述传动机构包括固定安装在伺服电机输出端的旋转轴、安装在旋转轴上的偏心轮和转动安装在偏心轮外周的凸轮，所述凸轮与摇臂转动连接。
[0008]作为本技术所述侧缝焊接装置的一种可选方案，其中：所述旋转轴偏离偏心轮的与圆心处，所述偏心轮、凸轮之间转动安装有轴承。
[0009]作为本技术所述侧缝焊接装置的一种可选方案，其中：所述连接板的下端开设有滑槽，所述滑块滑动安装在滑槽内，所述滑槽槽壁、滑块之间固定安装有弹簧。
[0010]作为本技术所述侧缝焊接装置的一种可选方案，其中：所述摇臂和连接板之
间共同安装有压力传感器，所述压力传感器的型号为SIN
‑
P300。
[0011]作为本技术所述侧缝焊接装置的一种可选方案，其中：所述导轨底板上还安装有位移传感器，所述位移传感器的一端与连接板连接，所述位移传感器的型号为CW141。
[0012]本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该侧缝焊接装置，连接板与导轨底板滑动连接，焊接定位头可一同滑动，可根据焊接件的位置进行调节，该机构结构简单紧凑、运转稳定可靠，可对焊头的位置进行微调实现精确定位，使得焊缝质量稳定可靠。
[0014]2、该侧缝焊接装置，在滑块、滑槽和弹簧的作用下，连接板及其上端的焊接定位头可进行前后往复运动，便于控制到达焊接的工作位置或者离开焊接时的工作位置，同时三组弹簧对于连接板的运动过程中同时起到缓冲平稳的作用，使得整个过程平稳，震动小，噪声小，使得焊缝质量稳定可靠。
[0015]3、该侧缝焊接装置，通过设置压力传感器和位移传感器，两者的数据通过偏心轮的作用对焊接定位头的位置进行微调实现精确定位，使得焊接定位头焊接时的位置和压力达到要求。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的连接板底部结构示意图。
[0018]图3为本技术的整体侧视图。
[0019]图4为本技术的整体俯视图。
[0020]图中：1、导轨底板；11、支撑架；12、滑块；13、弹簧；2、传动机构；21、旋转轴；22、偏心轮；23、凸轮；24、轴承；25、摇臂；26、压力传感器；3、连接板；31、滑槽；32、固定座；4、焊接传动杆；5、焊接定位头；6、位移传感器；7、伺服电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]本实施例意在促进解决现有的焊接件生产过程中，侧缝焊接一般的超声波机对于压力和位置的控制达不到焊接要求，使得焊接质量不合格的问题，请参阅图1
‑
图4，一种侧缝焊接装置，包括导轨底板1，导轨底板1上固定安装有支撑架11，导轨底板1上还安装有连接板3，连接板3上固定安装有固定座32，连接板3上还固定安装有焊接定位头5，焊接定位头5和固定座32之间安装有焊接传动杆4，导轨底板1上固定安装有滑块12，滑块12与连接板3滑动连接，焊接定位头5的前端设置有超声波机。
[0024]焊接定位头5固定在连接板3上，连接板3滑动的同时，焊接定位头5可一同滑动，可根据焊接件的位置进行调节，该机构结构简单紧凑、运转稳定可靠，可对焊头的位置进行微调实现精确定位，使得焊接定位头5和超声波机的位置和压力达到要求，使得焊缝质量稳定
可靠。
[0025]支撑架11上固定安装有伺服电机7，伺服电机7的下端安装有传动机构2，传动机构2的一端安装有摇臂25，且传动机构2通过摇臂25与连接板3固定连接。
[0026]在传动机构2的作用下，使摇臂25带动连接板3前后运动，因此焊接定位头5和超声波机可前后运动，便于电动控制。
[0027]实施例2
[0028]本实施例意在促进解决如何保证连接板3、焊接定位头5能自动进行直线运动的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1
‑
图4，传动机构2包括固定安装在伺服电机7输出端的旋转轴21、安装在旋转轴21上的偏心轮22和转动安装在偏心轮22外周的凸轮23，凸轮23远离圆心的一端与摇臂25转动连接。
[0029]旋转轴21偏离偏心轮22的与圆心处，偏心轮22、凸轮23之间转动安装有轴承24。
[0030]开启伺服电机7工作，使旋转轴21旋转，通过旋转轴21、偏心轮22和凸轮23的配合，偏心轮22以旋转轴21为圆心在凸轮23的中心处转动，凸轮23在摇臂25的限位作用下不会转动，反而能带动摇臂25前后运动，便于带动摇臂25进行前后控制，便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧缝焊接装置，包括导轨底板(1)，其特征在于：所述导轨底板(1)上固定安装有支撑架(11)，所述导轨底板(1)上还安装有连接板(3)，所述连接板(3)上固定安装有固定座(32)，连接板(3)上还固定安装有焊接定位头(5)，所述焊接定位头(5)和固定座(32)之间安装有焊接传动杆(4)，所述导轨底板(1)上固定安装有滑块(12)，所述滑块(12)与连接板(3)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种侧缝焊接装置，其特征在于：所述支撑架(11)上固定安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的下端安装有传动机构(2)，所述传动机构(2)的一端安装有摇臂(25)，且传动机构(2)通过摇臂(25)与连接板(3)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种侧缝焊接装置，其特征在于：所述传动机构(2)包括固定安装在伺服电机(7)输出端的旋转轴(21)、安装在旋转轴(21)上的偏心轮(22)和转动安装在偏心轮(22)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴艳雯，曹忠云，胡为忠，王中林，王壮飞，
申请(专利权)人：杭州亦存元科技有限公司，
类型：新型
国别省市：