一种无尘布裁切装置制造方法及图纸

技术编号:38167355 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-16 10:11
本实用新型专利技术涉及一种无尘布裁切装置,包括裁切台主体、压平组件和收卷整平组件,裁切台主体的顶端外壁上固定有压平组件,裁切台主体的一侧外壁上固定有收卷整平组件;压平组件包括第二电机、转动轮、第一转轴、升降板、压板、第一耳块、第二转轴、第一弹簧、框架、压平辊和导轨,裁切台主体的顶端外壁上分布焊接有第一耳块,第一耳块之间的外壁上分布安装有框架;该实用新型专利技术采用了压平装置,可以在裁切时,通过压平结构对无尘布进行压平处理,减少人工辅助,提高了压平效率,且降低了工作负担;还采用了收卷整平装置,在收卷时,对裁切后的无尘布进行整平处理,确保收卷后的无尘布没有褶皱,提高了收集效果。提高了收集效果。提高了收集效果。

【技术实现步骤摘要】
一种无尘布裁切装置


[0001]本技术涉及无尘布加工
,尤其涉及一种无尘布裁切装置。

技术介绍

[0002]无尘布又名无尘擦拭布,由100%聚酯纤维双编织而成,表面柔软,易于擦拭敏感表面,摩擦不脱纤维,具有良好的吸水性及清洁效率;而无尘布在加工时,需要对无尘布进行裁切加工;因此需要裁切装置;但现有的裁切装置在裁切时,需要人工进行压平处理,增加了人工操作负担,降低了工作效果,而且在收卷时,不具有整理结构,会导致无尘布在收卷时发生褶皱,降低了收卷效果。

技术实现思路

[0003]本技术解决的问题在于提供一种无尘布裁切装置,可以在裁切时,通过压平结构对无尘布进行压平处理,减少人工辅助,提高了压平效率,且降低了工作负担,而且在收卷时,对裁切后的无尘布进行整平处理,确保收卷后的无尘布没有褶皱,提高了收集效果。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种无尘布裁切装置,包括裁切台主体、压平组件和收卷整平组件,所述裁切台主体的顶端外壁上固定有压平组件,所述裁切台主体的一侧外壁上固定有收卷整平组件;
[0005]所述压平组件包括第二电机、转动轮、第一转轴、升降板、压板、第一耳块、第二转轴、第一弹簧、框架、压平辊和导轨,所述裁切台主体的顶端外壁上分布焊接有第一耳块,所述第一耳块之间的外壁上分布安装有框架,所述框架的两侧外壁上均固定连接有第二转轴,且第二转轴的另一端转动连接于第一耳块的外壁上,所述第一耳块的一侧外壁上焊接有第一弹簧,且第一弹簧的另一端焊接于框架的外壁上,所述框架的一侧内壁上转动连接有压平辊,所述框架的顶端一侧外壁上安装有压板,所述压板的底端外壁上焊接有升降板,所述裁切台主体的两侧外壁上对应升降板均焊接有导轨,所述升降板的一侧底端外壁上转动连接有第一转轴,所述裁切台主体的两侧内壁上均镶嵌安装有第二电机,所述裁切台主体的两侧外壁上均安装有转动轮,且第二电机的输出轴一端固接于转动轮的外壁上,所述第一转轴的一端固定连接于转动轮的外壁上。
[0006]优选的,所述收卷整平组件包括第二耳块、第三电机、第三转轴、收卷辊、伸缩杆、第二弹簧和整平弧板,所述裁切台主体的一侧外壁上对称焊接有第二耳块,所述第二耳块之间的外壁上安装有收卷辊,所述收卷辊的两端外壁上均固定连接有第三转轴,且第三转轴的另一端转动连接于第二耳块的外壁上,所述第二耳块的一侧内壁上镶嵌安装有第三电机,且第三电机的输出轴一端固接于第三转轴的外壁上,所述收卷辊的一侧内壁上安装有整平弧板,所述裁切台主体的一侧内壁上对称镶嵌连接有伸缩杆,且伸缩杆的顶端固接于整平弧板的外壁上,所述整平弧板的底端外壁上对称焊接有第二弹簧,且第二弹簧的底端焊接于裁切台主体的外壁上。
[0007]优选的,所述裁切台主体的一侧内壁上开设有切割槽,所述切割槽的一侧内壁上安装有裁切刀片,所述切割槽的一侧内壁上镶嵌安装有第一电机,且第一电机的输出轴一端固接于裁切刀片的外壁上。
[0008]优选的,所述裁切台主体的底端外壁上分布焊接有底座,且底座呈矩形分布。
[0009]优选的,所述第一弹簧的一侧内壁上套接于第二转轴的外壁上,且第一弹簧为一种扭转弹簧。
[0010]优选的,所述第二弹簧的一侧内壁上套接于伸缩杆的外壁上。
[0011]本技术的有益效果是:采用了压平装置,可以在裁切时,通过压平结构对无尘布进行压平处理,减少人工辅助,提高了压平效率,且降低了工作负担;
[0012]还采用了收卷整平装置,在收卷时,对裁切后的无尘布进行整平处理,确保收卷后的无尘布没有褶皱,提高了收集效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体立体结构图;
[0014]图2为本技术的侧视剖切结构图;
[0015]图3为本技术的主视剖切结构图。
[0016]图例说明:
[0017]1、裁切台主体;2、压平组件;3、收卷整平组件;4、切割槽;5、第一电机;6、裁切刀片;7、底座;201、第二电机;202、转动轮;203、第一转轴;204、升降板;205、压板;206、第一耳块;207、第二转轴;208、第一弹簧;209、框架;2010、压平辊;2011、导轨;301、第二耳块;302、第三电机;303、第三转轴;304、收卷辊;305、伸缩杆;306、第二弹簧;307、整平弧板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]参见图1~图2,一种无尘布裁切装置,包括裁切台主体1、压平组件2和收卷整平组件3,裁切台主体1的顶端外壁上固定有压平组件2,裁切台主体1的一侧外壁上固定有收卷整平组件3;裁切台主体1的一侧内壁上开设有切割槽4,切割槽4的一侧内壁上安装有裁切刀片6,切割槽4的一侧内壁上镶嵌安装有第一电机5,且第一电机5的输出轴一端固接于裁切刀片6的外壁上启动切割槽4内的第一电机5使裁切刀片6进行快速转动,从而方便对无尘布进行裁切;裁切台主体1的底端外壁上分布焊接有底座7,且底座7呈矩形分布,增加了裁切台主体1的稳定性,避免在裁切时发生晃动;
[0021]压平组件2包括第二电机201、转动轮202、第一转轴203、升降板204、压板205、第一耳块206、第二转轴207、第一弹簧208、框架209、压平辊2010和导轨2011,裁切台主体1的顶端外壁上分布焊接有第一耳块206,第一耳块206之间的外壁上分布安装有框架209,框架209的两侧外壁上均固定连接有第二转轴207,且第二转轴207的另一端转动连接于第一耳
块206的外壁上,第一耳块206的一侧外壁上焊接有第一弹簧208,且第一弹簧208的另一端焊接于框架209的外壁上,框架209的一侧内壁上转动连接有压平辊2010,框架209的顶端一侧外壁上安装有压板205,压板205的底端外壁上焊接有升降板204,裁切台主体1的两侧外壁上对应升降板204均焊接有导轨2011,升降板204的一侧底端外壁上转动连接有第一转轴203,裁切台主体1的两侧内壁上均镶嵌安装有第二电机201,裁切台主体1的两侧外壁上均安装有转动轮202,且第二电机201的输出轴一端固接于转动轮202的外壁上,第一转轴203的一端固定连接于转动轮202的外壁上;第一弹簧208的一侧内壁上套接于第二转轴207的外壁上,且第一弹簧208为一种扭转弹簧,当压板205进行上升时,在重力和第一弹簧208的扭转作用下,使框架209上的压平辊2010沿着第一耳块206上的第二转轴207进行转动。
[0022]工作原理:首先启动切割槽4内的第一电机5使裁切刀片6进行快速转动,然后将无尘布平整地放置在裁切台主体1上,再手动使无尘布进行移动,直本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无尘布裁切装置,其特征在于,包括裁切台主体(1)、压平组件(2)和收卷整平组件(3),所述裁切台主体(1)的顶端外壁上固定有压平组件(2),所述裁切台主体(1)的一侧外壁上固定有收卷整平组件(3);所述压平组件(2)包括第二电机(201)、转动轮(202)、第一转轴(203)、升降板(204)、压板(205)、第一耳块(206)、第二转轴(207)、第一弹簧(208)、框架(209)、压平辊(2010)和导轨(2011),所述裁切台主体(1)的顶端外壁上分布焊接有第一耳块(206),所述第一耳块(206)之间的外壁上分布安装有框架(209),所述框架(209)的两侧外壁上均固定连接有第二转轴(207),且第二转轴(207)的另一端转动连接于第一耳块(206)的外壁上,所述第一耳块(206)的一侧外壁上焊接有第一弹簧(208),且第一弹簧(208)的另一端焊接于框架(209)的外壁上,所述框架(209)的一侧内壁上转动连接有压平辊(2010),所述框架(209)的顶端一侧外壁上安装有压板(205),所述压板(205)的底端外壁上焊接有升降板(204),所述裁切台主体(1)的两侧外壁上对应升降板(204)均焊接有导轨(2011),所述升降板(204)的一侧底端外壁上转动连接有第一转轴(203),所述裁切台主体(1)的两侧内壁上均镶嵌安装有第二电机(201),所述裁切台主体(1)的两侧外壁上均安装有转动轮(202),且第二电机(201)的输出轴一端固接于转动轮(202)的外壁上,所述第一转轴(203)的一端固定连接于转动轮(202)的外壁上。2.根据权利要求1所述的一种无尘布裁切装置,其特征在于,所述收卷整平组件(3)包括第二耳块(301)、第三电机(30...

【专利技术属性】
技术研发人员:车剑锋
申请(专利权)人:苏州鹏宏超净科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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