一种激光切割机平台除屑机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种激光切割机平台除屑机构，包括：U形防护壳，所述U形防护壳的内壁固定有T形滑条，在所述T形滑条上设置有磨屑结构，所述磨屑结构包括底托，所述底托的一侧开设有T形槽，所述T形槽的内壁与所述T形滑条的外壁相抵，所述底托内设置有T形磨块，所述T形磨块的一侧设置有磨条；本实用新型专利技术通过设置T形磨块，使U形防护壳在平台上移动时，同一位置附着金属屑的齿条与T形磨块从较薄一端向较厚一端接触，实现逐渐打磨的效果，能够打磨不同厚度的齿条。厚度的齿条。厚度的齿条。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机平台除屑机构


[0001]本技术涉及激光切割
，具体而言，涉及一种激光切割机平台除屑机构。

技术介绍

[0002]现有的除屑机构已较为常见，如专利号为202220303418.X的一种用于冶金制品加工的数控车床的除屑机构，具体请参阅图1，如图1所示，包括车床本体，储油箱的顶部设置有过滤箱3，过滤箱3的内部固定连接有过滤框15，过滤框15的内部设置有安装框8，安装框8的内部设置有过滤网17，过滤箱3的顶部固定连接有电机6，电机6的输出端设置有防堵清扫装置，防堵清扫装置包括转动轴12，转动轴12的表面固定连接有清扫杆14，清扫杆14的底部固定连接有毛刷13，过滤箱3的前侧开设有与过滤箱3内部连通的安装槽5，过滤框15的左侧开设有与过滤框15内部连通的滑槽7，安装框8的左侧开设有与安装框8内部连通的凹槽18，安装框8上开设的凹槽18的内壁固定连接有支撑框11，支撑框11的内部滑动连接有收集框9，支撑框11的内壁开设有定位槽16，收集框9的前后两侧均固定连接有与定位槽16内部滑动连接的滑块10，但是上述结构中的毛刷13只能够对落下浮落在表面的金属屑进行清扫，对于已经在高温下附着在平台上的金属屑难以清除，因此，可将毛刷13替换为磨砂片，但是磨砂片对激光切割平台上的齿条进行打磨时，由于附着在齿条上金属屑所呈厚度不同，因此一定间距之间的磨砂片难以对齿条进行彻底清除，若堆积太厚会导致磨砂片破损。
[0003]因此，有必要研发一种清除彻底的激光切割机平台除屑机构。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种激光切割机平台除屑机构来解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供了一种激光切割机平台除屑机构，包括：U形防护壳，所述U形防护壳的内壁固定有T形滑条，在所述T形滑条上设置有磨屑结构，所述磨屑结构包括底托，所述底托的一侧开设有T形槽，所述T形槽的内壁与所述T形滑条的外壁相抵，所述底托内设置有T形磨块，所述T形磨块的一侧设置有磨条。
[0006]进一步的，所述T形磨块的厚度从所述U形防护壳的一端向另一端逐渐增大。
[0007]进一步的，所述U形防护壳一端的两侧面均固定有两个限位挡片。
[0008]进一步的，所述限位挡片上安装有限位长杆，所述限位长杆的另一端插入到所述底托一端的限位圆孔内。
[0009]进一步的，所述U形防护壳另一端的两侧面均安装有驱动挡片。
[0010]进一步的，所述驱动挡片的一侧固定有驱动结构，所述驱动结构与所述底托固定连接。
[0011]进一步的，所述U形防护壳的底面开设有矩形槽。
[0012]进一步的，所述矩形槽内转动连接有多个滚轮。
[0013]进一步的，所述U形防护壳的底面固定有接料斜挡板，所述接料斜挡板从所述U形
防护壳侧边向所述U形防护壳中心方向向上倾斜设置。
[0014]相对于现有技术，本技术实施例具有以下有益效果：
[0015]通过设置T形磨块，实现逐渐打磨的效果，能够打磨不同厚度的齿条，还能够避免齿条附着较厚金属屑时损坏T形磨块；
[0016]通过在U形防护壳的底边设置接料斜挡板，实现了承接从T形磨块的磨条之间磨挫下的金属屑，进而降低了T形磨块打磨过程中的清理难度。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0018]图1为现有技术中除屑机构的结构示意图；
[0019]图2为本技术一种激光切割机平台除屑机构的最优实施例的立体图；
[0020]图3为本技术U形防护壳的最优实施例的立体图；
[0021]图4为本技术一种激光切割机平台除屑机构的正视结构示意图；
[0022]图5为本技术磨屑结构的最优实施例的立体图。
[0023]其中，100、U形防护壳；101、限位挡片；102、T形滑条；103、限位长杆；104、驱动挡片；105、驱动结构；200、矩形槽；300、滚轮；400、接料斜挡板；500、磨屑结构；501、底托；502、T形槽；503、T形磨块；504、磨条。
具体实施方式
[0024]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0025]请参阅图2至图4，图2为本技术一种激光切割机平台除屑机构的最优实施例的立体图；图3为本技术U形防护壳的最优实施例的立体图；图4为本技术一种激光切割机平台除屑机构的正视结构示意图。如图2至4所示，本技术提供了一种激光切割机平台除屑机构，包括：U形防护壳100，在U形防护壳100底面的两侧都开设矩形槽200。矩形槽200设置用于和切割平台面接触的滚轮300，也就是说，两排滚轮300在切割平台上一根齿条的两侧，滚动来带动除屑机构整体的移动效果，U形防护壳100用于放在激光切割机平台上的，滚轮300用于立在平台上的齿条之间，进而使U形防护壳100在外力推动下除屑机构能够在平台上的齿条之间移动；在U形防护壳100的内部的两个侧壁上固定T形滑条102，在T形滑条102上设置有磨屑结构500，T形滑条102能够限制磨屑结构500移动，具体的，磨屑结构500能够在U形防护壳100移动过程中，对平台中齿条上附着的金属屑进行打磨去除。
[0026]请继续参阅图2并结合图3，如图2和3所示，U形防护壳100一端的两侧面都固定有两个限位挡片101。限位挡片101用来固定穿插底托501一侧的限位长杆103，限位长杆103的另一端插入到底托501一端的限位圆孔内。U形防护壳100另一端的两侧面均安装有驱动挡片104。驱动挡片104的一侧固定有驱动结构105，驱动结构105与现有技术相同，为伸缩杆组件，用来推动磨屑结构500在T形滑条102上来回移动实现对齿条的打磨作用，驱动结构105和底托501的一侧相互固定，此设计的主要目的是让磨屑结构500，稳定的在U形防护壳100下前后窜动，实现通过磨屑结构500和齿条接触打磨金属屑的效果。
[0027]请继续参阅图2并结合图5，图5为本技术磨屑结构的最优实施例的立体图。如
图2和5所示，下面具体说明磨屑结构500的组成结构，磨屑结构500包括底托501，底托501的一侧开设有T形槽502，T形槽502的内壁与T形滑条102的外壁相抵，为了让附着不同厚度金属屑的齿条都能够得以打磨清理在底托501可拆装有T形磨块503，T形磨块503的一侧设置有磨条504。为了解决附着在齿条上金属屑所呈厚度不同，现有技术中一定间距之间的磨砂片难以对齿条进行彻底清除，同时堆积太厚会导致磨砂片破损的问题，本实施例中T形磨块503的厚度从U形防护壳100的一端向另一端逐渐增大，T形磨块503较厚的一端是设置在U形防护壳100的后方的，主要是让两个T形磨块503之间间隙较宽的一端在前方，也就是说使T形磨块503较薄的一端首先与平台中的齿条相抵，此设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机平台除屑机构，其特征在于，包括：U形防护壳(100)，所述U形防护壳(100)的内壁固定有T形滑条(102)，在所述T形滑条(102)上设置有磨屑结构(500)，所述磨屑结构(500)包括底托(501)，所述底托(501)的一侧开设有T形槽(502)，所述T形槽(502)的内壁与所述T形滑条(102)的外壁相抵，所述底托(501)内设置有T形磨块(503)，所述T形磨块(503)的一侧设置有磨条(504)。2.如权利要求1所述的一种激光切割机平台除屑机构，其特征在于：所述T形磨块(503)的厚度从所述U形防护壳(100)的一端向另一端逐渐增大。3.如权利要求2所述的一种激光切割机平台除屑机构，其特征在于：所述U形防护壳(100)一端的两侧面均固定有两个限位挡片(101)。4.如权利要求3所述的一种激光切割机平台除屑机构，其特征在于：所述限位挡片(101)上安装有限位长杆(103)，所述限位长杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志清，赵宇，胡白平，房远亮，
申请(专利权)人：无锡桥联恒通激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：