一种线缆夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及线缆夹具技术领域，且公开了一种线缆夹具，包括U形安装件、两个支撑板、两个夹持组件，该线缆夹具，能够通过将线缆放置在第一夹持槽内，通过转动柱和螺纹轴的转动，带动上夹持块下移，然后线缆紧固块对第一夹持槽内的线缆进行压紧固定，同时在压紧固定的过程中，线缆紧固块会根据线缆的尺寸在弹簧压缩腔内进行移动，并在压缩弹簧的作用下始终紧压在线缆上，从而达到自动进行调整来应对不同尺寸规格线缆的效果，能够通过手部对第一把手块进行转动，带动转动柱和螺纹轴进行转动，便可控制下夹持块进行升降移动，无需借助外界工具，便可快速进行线缆的拆装，方便简单。方便简单。方便简单。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆夹具


[0001]本技术涉及线缆夹具
，具体为一种线缆夹具。

技术介绍

[0002]线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，而线缆在进行安装固定时，就需要用到线缆夹具。
[0003]目前市场上的一些线缆夹具，其结构大多较为简单，无法在线缆夹固过程中根据线缆尺寸的不同，自动进行调整来应对不同尺寸规格的线缆，适用性较低，有待改进，且目前的一些线缆夹具，在进行线缆的拆装时，还需要通过外界工具对紧固螺栓和螺母进行拧松，才能打开夹具来进行线缆的拆装，较为麻烦。
[0004]所以我们提出了一种线缆夹具，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决目前市场上的一些线缆夹具，其结构大多较为简单，无法在线缆夹固过程中根据线缆尺寸的不同，自动进行调整来应对不同尺寸规格的线缆，适用性较低，有待改进，且目前的一些线缆夹具，在进行线缆的拆装时，还需要通过外界工具对紧固螺栓和螺母进行拧松，才能打开夹具来进行线缆的拆装，较为麻烦的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种线缆夹具，包括U形安装件、两个支撑板、两个夹持组件，两个所述支撑板对称设置在U形安装件的底端，两个所述夹持组件分别设置在两个支撑板的侧面，所述夹持组件包括下夹持块和上夹持块，所述上夹持块内转动连接有转动柱，所述转动柱的底端连接有螺纹轴，且所述转动柱的顶端连接有第一把手块，所述转动柱表面靠近顶端的位置连接有转动板，所述螺纹轴的底端连接有限位板，所述下夹持块上表面开设有多个第一夹持槽，所述上夹持块下表面开设有多个第二夹持槽，所述第二夹持槽内壁上开设有弹簧压缩腔，所述弹簧压缩腔内滑动连接有线缆紧固块，所述线缆紧固块与弹簧压缩腔内壁之间固定有压缩弹簧。
[0007]进一步地，所述下夹持块内部的中心位置开设有与限位板滑动连接的隐藏腔，所述隐藏腔内顶壁开设有与螺纹轴螺纹连接的螺纹孔，所述上夹持块上表面的中心位置开设有与转动柱相适配的孔槽，所述孔槽内壁靠近顶端的位置开设有与转动板相适配的限位转动槽。
[0008]进一步地，所述U形安装件包括U形板，所述U形板侧面螺纹连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱一端连接有第二把手块，且所述第一螺纹柱另一端连接有固定压板，所述固定压板位于U形板两侧壁之间。
[0009]进一步地，所述下夹持块上表面对称连接有两个限位套柱，所述上夹持块下表面对称开设有两个限位套孔，两个所述限位套孔分别位于转动柱两侧，且所述限位套孔与限位套柱滑动连接。
[0010]进一步地，所述下夹持块的第一夹持槽内设置有第一橡胶缓冲垫，所述线缆紧固块的底端设置为圆弧形结构，且所述线缆紧固块的底端上设置有第二橡胶缓冲垫。
[0011]进一步地，所述下夹持块下表面的中心位置连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱上螺纹连接有第三把手块，所述支撑板的中心位置开设有与第二螺纹柱相适配的通孔，所述第三把手块和下夹持块分别位于支撑板的两侧。
[0012]进一步地，所述U形板内侧壁上设置有防滑纹路。
[0013]本技术的有益效果：能够通过将线缆放置在第一夹持槽内，通过转动柱和螺纹轴的转动，带动上夹持块下移，然后线缆紧固块对第一夹持槽内的线缆进行压紧固定，同时在压紧固定的过程中，线缆紧固块会根据线缆的尺寸在弹簧压缩腔内进行移动，并在压缩弹簧的作用下始终紧压在线缆上，从而达到自动进行调整来应对不同尺寸规格线缆的效果，能够通过手部对第一把手块进行转动，带动转动柱和螺纹轴进行转动，便可控制下夹持块进行升降移动，无需借助外界工具，便可快速进行线缆的拆装，方便简单。
附图说明
[0014]图1是本技术线缆夹具的第一结构示意图；
[0015]图2是本技术线缆夹具的第二结构示意图；
[0016]图3是本技术线缆夹具的第一剖视结构示意图；
[0017]图4是本技术线缆夹具的第二剖视结构示意图。
[0018]图中各标记对应的名称：
[0019]1、U形安装件；11、U形板；12、第一螺纹柱；13、第二把手块；14、固定压板；2、支撑板；3、夹持组件；31、下夹持块；311、隐藏腔；32、上夹持块；321、弹簧压缩腔；322、限位套孔；33、转动柱；34、螺纹轴；35、第一把手块；36、转动板；37、限位板；38、线缆紧固块；39、压缩弹簧；4、限位套柱；5、第一橡胶缓冲垫；6、第二橡胶缓冲垫；7、第二螺纹柱；8、第三把手块；9、防滑纹路。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术的实施例：
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
图4所示，本技术提供一种线缆夹具，包括U形安装件1、两个支撑板2、两个夹持组件3，两个支撑板2对称设置在U形安装件1的底端，两个夹持组件3分别设置在两个支撑板2的侧面，夹持组件3包括下夹持块31和上夹持块32，上夹持块32内转动连接有转动柱33，转动柱33的底端连接有螺纹轴34，且转动柱33的顶端连接有第一把手块35，转动柱33表面靠近顶端的位置连接有转动板36，螺纹轴34的底端连接有限位板37，下夹持块31上表面开设有多个第一夹持槽，上夹持块32下表面开设有多个第二夹持槽，第二夹持槽内壁上开设有弹簧压缩腔321，弹簧压缩腔321内滑动连接有线缆紧固块38，线缆紧固块38与弹
簧压缩腔321内壁之间固定有压缩弹簧39，下夹持块31内部的中心位置开设有与限位板37滑动连接的隐藏腔311，隐藏腔311内顶壁开设有与螺纹轴34螺纹连接的螺纹孔，上夹持块32上表面的中心位置开设有与转动柱33相适配的孔槽，孔槽内壁靠近顶端的位置开设有与转动板36相适配的限位转动槽，可以先对第一把手块35进行转动，带动螺纹轴34进行转动，然后在螺纹轴34与下夹持块31螺纹孔的配合下，上夹持块32进行移动与下夹持块31分离，然后将电缆放置在第一夹持槽内，再反向转动第一把手块35，上夹持块32便会向下移动，使线缆紧固块38对线缆进行压紧固定，通过线缆紧固块38与压缩弹簧39的配合来应对不同尺寸的线缆。
[0024]实施例二
[0025]如图1和图4所示，在本技术实施例一的基础上：U形安装件1包括U形板11，U形板11侧面螺纹连接有第一螺纹柱12，第一螺纹柱12一端连接有第二把手块13，且第一螺纹柱12另一端连接有固定压板14，固定压板14位于U形板11两侧壁之间，可以将U形板11按压在外界物体上，然后转动第二把手块13和第一螺纹柱12，使固定压板14进行移动，来对外界物体进行挤压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆夹具，其特征在于：包括U形安装件(1)、两个支撑板(2)、两个夹持组件(3)，两个所述支撑板(2)对称设置在U形安装件(1)的底端，两个所述夹持组件(3)分别设置在两个支撑板(2)的侧面，所述夹持组件(3)包括下夹持块(31)和上夹持块(32)，所述上夹持块(32)内转动连接有转动柱(33)，所述转动柱(33)的底端连接有螺纹轴(34)，且所述转动柱(33)的顶端连接有第一把手块(35)，所述转动柱(33)表面靠近顶端的位置连接有转动板(36)，所述螺纹轴(34)的底端连接有限位板(37)，所述下夹持块(31)上表面开设有多个第一夹持槽，所述上夹持块(32)下表面开设有多个第二夹持槽，所述第二夹持槽内壁上开设有弹簧压缩腔(321)，所述弹簧压缩腔(321)内滑动连接有线缆紧固块(38)，所述线缆紧固块(38)与弹簧压缩腔(321)内壁之间固定有压缩弹簧(39)。2.根据权利要求1所述的一种线缆夹具，其特征在于：所述下夹持块(31)内部的中心位置开设有与限位板(37)滑动连接的隐藏腔(311)，所述隐藏腔(311)内顶壁开设有与螺纹轴(34)螺纹连接的螺纹孔，所述上夹持块(32)上表面的中心位置开设有与转动柱(33)相适配的孔槽，所述孔槽内壁靠近顶端的位置开设有与转动板(36)相适配的限位转动槽。3.根据权利要求1所述的一种线缆...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦丰，
申请(专利权)人：苏州易特维电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：