本实用新型专利技术的剪纬装置，属于纺织设备技术领域，包括固定座、安装板、活动剪、固定剪和转动组件，安装板的一端设置有驱动组件，驱动组件包括气缸，气缸连接于安装板的一端，气缸的底端连接有活动杆，活动杆的一端连接有T形块，活动剪的一端连接有连接杆，连接杆套设于T形块的外部，固定座的顶端设置有润滑组件，润滑组件包括储液箱，储液箱连接于固定座的顶端，固定座的一端连接有电磁阀，电磁阀与储液箱相连通，固定座的一端连接有支撑板，支撑板的底端连接有滴油管，滴油管与电磁阀相连通。本实用新型专利技术的有益效果是减少锈蚀可能性，保证设备转动稳定，提高剪切作用力，延长设备使用寿命，同时降低发生断纬的概率，避免对环境造成污染。染。染。
【技术实现步骤摘要】
剪纬装置
[0001]本技术涉及纺织设备
，具体讲的是剪纬装置。
技术介绍
[0002]布料是纱线通过经纬结构编织而成，在编织时通常是将经线并列放置，然后使用纬线从经线之间交错穿过，随着机械化的普及，现在的纺织机在纺织布料时，布料的纬线通常都是从经线的一侧插入，当纬线端部到达经线的另一侧时将纬线打断，然后经线再次交错打开时再次穿过纬线。
[0003]中国专利申请号为CN202122159851.9的技术公开了一种喷水织机用的剪纬装置，旨在提供一种自动抽纬前可以剪断纬纱的喷水织机用的剪纬装置。它包括机架、安装架、控制器、气缸和剪刀组，所述安装架与机架连接，所述控制器安装在机架上靠近安装架的位置处，所述气缸与剪刀组均安装在安装架上，所述气缸上安装有活塞杆，所述剪刀组上设有皮带，所述皮带的一端与剪刀组连接，所述皮带的另一端与活塞杆连接，所述控制器与气缸电连接。本技术的有益效果是：在气缸的带动下活塞杆进行往复运动，剪刀组将纬纱剪断，优化剪纬工作的进行，不需要人工停机将纬纱抽出后剪断，省时省力，提高工作效率，达到了自动抽纬前可以剪断纬纱的目的。
[0004]以上对比文件具有以下问题：
[0005](1)该申请文件中通过皮带使得活塞杆与活动剪联动，而皮带自身可发生拉伸形变，传动作用力有限，且喷水织机环境水汽相对较大，容易造成转动处锈蚀，进而使得剪刀的剪切力不足，影响使用。
[0006](2)设备在使用时，若纬纱表面清洁不到位，有飞花或杂物附着，则容易造成断纬，影响设备的正常使用。
技术内容
[0007]本技术的目的在于提供剪纬装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]本技术的技术方案是：剪纬装置，包括固定座、安装板、活动剪、固定剪和转动组件，所述安装板的一端设置有驱动组件，所述驱动组件包括气缸，所述气缸连接于安装板的一端，所述气缸的底端连接有活动杆，所述活动杆的一端连接有T形块，所述活动剪的一端连接有连接杆，所述连接杆套设于T形块的外部，所述固定座的顶端设置有润滑组件，所述润滑组件包括储液箱，所述储液箱连接于固定座的顶端，所述固定座的一端连接有电磁阀，所述电磁阀与储液箱相连通，所述固定座的一端连接有支撑板，所述支撑板的底端连接有滴油管，所述滴油管与电磁阀相连通。
[0009]进一步的，所述连接杆的一端开设有与T形块相匹配的通槽。
[0010]进一步的，所述安装板的一端开设有限位槽，所述活动杆的顶端连接有限位板，所述限位板滑动连接于限位槽的内部，所述限位板的底端通过弹簧与限位槽的内底壁相连接。
[0011]进一步的，所述活动剪与安装板的间距尺寸大于滴油管的直径尺寸。
[0012]进一步的，所述固定座的一端设置有清洁组件，所述清洁组件包括下弧环，所述下弧环连接于固定座的一端，所述下弧环的顶端铰接有上弧环，所述上弧环与下弧环的一端均连接有磁铁，所述固定座的一端连接有吸收罩。
[0013]本技术通过改进在此提供剪纬装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0014]其一：本技术通过连接杆与T形块及活动杆的设置，使得活动剪绕铰接处进行转动，并利用电磁阀与滴油管的设置，在活动剪随安装板转动收起时，对其铰接处进行润滑油的滴涂，减少锈蚀可能性，保证设备转动稳定，提高剪切作用力，延长设备使用寿命。
[0015]其二：本技术通过上下弧环内部设置的软毛刷，对纬纱表面的飞花及杂物进行清理，并利用吸收罩及抽风机对扫落的杂物进行收集，降低发生断纬的概率，避免对环境造成污染。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的局部正视结构示意图。
[0020]附图标记说明：1、固定座；2、驱动组件；21、限位板；22、T形块；23、连接杆；24、限位槽；25、活动杆；26、气缸；3、安装板；4、润滑组件；41、储液箱；42、电磁阀；43、支撑板；44、滴油管；5、活动剪；6、固定剪；7、清洁组件；71、上弧环；72、下弧环；73、吸收罩；74、磁铁；8、转动组件。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图1至图3对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术通过改进在此提供剪纬装置，如图1
‑
图3所示，包括固定座1、安装板3、活动剪5、固定剪6和转动组件8(转动组件8由转盘及步进电机构成，转盘转动连接于固定座1一端，并与步进电机的输出端相连接，利用步进电机带动转盘及安装板3进行转动)，所述安装板3的一端设置有驱动组件2，所述驱动组件2包括气缸26，所述气缸26连接于安装板3的一端，所述气缸26的底端连接有活动杆25，所述安装板3的一端开设有限位槽24，所述活动杆25的顶端连接有限位板21，所述限位板21滑动连接于限位槽24的内部，所述限位板21的底端通过弹簧与限位槽24的内底壁相连接，从而利用限位板21与限位槽24的设置，对活动杆25进行辅助支撑限位，避免发生偏转卡死，所述活动杆25的一端连接有T形块22，所述活动剪5的一端连接有连接杆23，所述连接杆23套设于T形块22的外部，所述连接杆23的一端开设有与T形块22相匹配的通槽，从而利用连接杆23的升降，作用于T形块22，使其带动活动剪5绕铰接处发生转动，配合固定剪6进行剪切，所述固定座1的顶端设置有润滑组件4，所述润滑组件4包括储液箱41，所述储液箱41连接于固定座1的顶端，所述固定座1的一端连接
有电磁阀42，所述电磁阀42与储液箱41相连通，所述固定座1的一端连接有支撑板43，所述支撑板43的底端连接有滴油管44，所述滴油管44与电磁阀42相连通，所述活动剪5与安装板3的间距尺寸大于滴油管44的直径尺寸，从而避免活动剪5与滴油管44发生运动干涉，利用滴油管44对活动剪5的铰接处进行滴油润滑，减少锈蚀影响，所述固定座1的一端设置有清洁组件7，所述清洁组件7包括下弧环72，所述下弧环72连接于固定座1的一端，所述下弧环72的顶端铰接有上弧环71，上弧环71与下弧环72的内部设置有软毛刷，所述上弧环71与下弧环72的一端均连接有磁铁74，所述固定座1的一端连接有吸收罩73，吸收罩73的底部利用导管与抽风机相连接，从而利用上弧环71与下弧环72的软毛刷，对纬纱外部的飞花与杂物进行清理，并利用抽风机与吸收罩73对扫落的杂物进行收集，防止飞溅污染环境。
[0023]工作原理：设备在使用时，利用上弧环71与下弧环72的软毛刷，对纬纱外部的飞花与杂物进行清理，并利用抽风机与吸收罩73对扫落本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.剪纬装置，其特征在于：包括固定座(1)、安装板(3)、活动剪(5)、固定剪(6)和转动组件(8)，所述安装板(3)的一端设置有驱动组件(2)，所述驱动组件(2)包括气缸(26)，所述气缸(26)连接于安装板(3)的一端，所述气缸(26)的底端连接有活动杆(25)，所述活动杆(25)的一端连接有T形块(22)，所述活动剪(5)的一端连接有连接杆(23)，所述连接杆(23)套设于T形块(22)的外部，所述固定座(1)的顶端设置有润滑组件(4)，所述润滑组件(4)包括储液箱(41)，所述储液箱(41)连接于固定座(1)的顶端，所述固定座(1)的一端连接有电磁阀(42)，所述电磁阀(42)与储液箱(41)相连通，所述固定座(1)的一端连接有支撑板(43)，所述支撑板(43)的底端连接有滴油管(44)，所述滴油管(44)与电磁阀(42)相连通。2.根据权利要求1所述的剪纬装...
【专利技术属性】
技术研发人员：李雪君，王锡彩，
申请(专利权)人：青岛盛世引春机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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