转接片与极柱焊接定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的实施例提供了一种转接片与极柱焊接定位装置，涉及电池领域。旨在改善转接片与极柱焊接不良的问题。转接片与极柱焊接定位装置包括基座、定位块以及夹紧机构，定位块设置在基座上；定位块设置有仿形槽，仿形槽用于容置限位极柱；仿形槽内设置有多个抽沉孔，多个抽沉孔用于在抽真空状态下对仿形槽内的极柱进行吸附固定；夹紧机构设置在基座上，夹紧机构与定位块之间的距离可调，夹紧机构用于在靠近定位块移动的过程中将转接片压紧固定于极柱。通过仿形槽的仿形定位以及真空吸附，定位极柱，然后利用夹紧机构将转接片压紧向极柱并固定，从而将转接片以及极柱压紧固定在一起，改善转接片与极柱焊接不良的问题。改善转接片与极柱焊接不良的问题。改善转接片与极柱焊接不良的问题。

【技术实现步骤摘要】
转接片与极柱焊接定位装置


[0001]本技术涉及电池领域，具体而言，涉及一种转接片与极柱焊接定位装置。

技术介绍

[0002]“无模组技术(Cell To Pack，CTP)”通过结构创新，在电池成组时可以跳过“模组”，大幅提高了体积利用率，最终达成在同样的空间内装入更多电芯的设计目标。相较传统电池包，“CTP技术”的体积利用率提升了50％以上，也就是说续航里程可提升50％以上，达到了高能量密度三元锂电池的同等水平。
[0003]转接片与极柱焊接是CTP技术封装的关键工序，焊接不良容易导致电池电阻大，电解液泄漏等问题。急迫需要操作简便，定位精准的焊接结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的包括，例如，提供了一种转接片与极柱焊接定位装置，其能够改善转接片与极柱焊接不良的问题。
[0005]本技术的实施例可以这样实现：
[0006]本技术的实施例提供了一种转接片与极柱焊接定位装置，用于定位待焊接的转接片与极柱，所述转接片与极柱焊接定位装置包括基座、定位块以及夹紧机构，所述定位块设置在所述基座上；所述定位块设置有仿形槽，所述仿形槽用于容置限位所述极柱；所述仿形槽内设置有多个抽沉孔，所述多个抽沉孔用于在抽真空状态下对所述仿形槽内的所述极柱进行吸附固定；所述夹紧机构设置在所述基座上，所述夹紧机构与所述定位块之间的距离可调，所述夹紧机构用于在靠近所述定位块移动的过程中将所述转接片压紧固定于所述极柱。
[0007]另外，本技术的实施例提供的转接片与极柱焊接定位装置还可以具有如下附加的技术特征：
[0008]可选地，所述夹紧机构包括设置在所述基座上第一夹紧模块以及第二夹紧模块；所述第一夹紧模块与所述定位块之间的距离可调，所述第二夹紧模块与所述定位块之间的距离可调，所述第一夹紧模块用于在靠近所述定位块移动的过程中从所述转接片的两端对所述转接片进行压紧固定，所述第二夹紧模块用于在靠近所述定位块移动的过程中对所述转接片两端之间的位置进行压紧固定。
[0009]可选地，所述第一夹紧模块包括间隔设置的第一夹紧头以及第二夹紧头；所述第二夹紧模块包括多个夹紧爪；所述多个夹紧爪对应位于所述第一夹紧头与所述第二夹紧头之间；所述第一夹紧头以及所述第二夹紧头分别用于对所述转接片的两端进行压紧固定，所述多个夹紧爪共同用于对所述转接片两端之间的位置进行压紧固定。
[0010]可选地，所述多个夹紧爪并排间隔设置，相邻两个所述夹紧爪之间形成空隙，所述空隙用于在所述多个夹紧爪对所述转接片进行压紧固定的情况下与所述转接片与所述极柱的焊接位置对应。
[0011]可选地，所述第一夹紧头具有第一夹紧面，所述第二夹紧头具有第二夹紧面，所述第一夹紧面以及所述第二夹紧面分别用于对所述转接片的两端进行抵持固定；
[0012]每个所述夹紧爪具有第三夹紧面，所有所述夹紧爪的所述第三夹紧面用于共同对所述转接片两端之间的位置进行抵持固定。
[0013]可选地，所述第二夹紧模块还包括第一气缸、第一调速阀以及压头；所述第一气缸与所述压头固定，所述第一气缸用于驱动所述压头沿靠近或者远离所述定位块的方向移动，所述压头靠近所述定位块的一端形成所述多个夹紧爪；所述第一调速阀设置在所述第一气缸上，所述第一调速阀用于调节所述第一气缸驱动所述压头的速度。
[0014]可选地，所述第一夹紧模块还包括第二气缸、第二调速阀以及压块；所述第二气缸与所述压块固定，所述压块靠近所述定位块的一端形成所述第一夹紧头以及所述第二夹紧头，所述第二气缸用于驱动所述压块靠近或者远离所述定位块；所述第二调速阀设置在所述第二气缸上，所述第二调速阀用于调节所述第二气缸的驱动所述压块的速度。
[0015]可选地，所述基座包括支撑表面，所述支撑表面设置有凹槽；
[0016]所述定位块、所述第一夹紧头、所述第二夹紧头以及所述多个夹紧爪均位于所述支撑表面上；所述第一夹紧头、所述第二夹紧头、所述多个夹紧爪、所述支撑表面以及所述定位块之间形成用于夹紧所述转接片以及所述极柱的压紧空间；
[0017]所述第一气缸、所述第一调速阀、所述压头、所述第二气缸、所述第二调速阀以及所述压块均设置在所述凹槽内。
[0018]可选地，所述定位块设置有沿所述定位块的长度方向设置的抽真空通道以及与所述抽真空通道中部连通的抽真空孔，所述多个抽沉孔阵列分布，且所述多个抽沉孔均与所述抽真空通道连通，所述抽真空孔用于与抽真空系统连接。
[0019]可选地，所述基座包括安装底板、定位底板以及多根等高柱，所述多根等高柱间隔设置在所述安装底板上，所述定位底板设置在所述多根等高柱上，所述多根等高柱用于使所述定位底板与焊接装置的高度匹配。
[0020]本技术实施例的转接片与极柱焊接定位装置的有益效果包括，例如：
[0021]转接片与极柱焊接定位装置包括基座、定位块以及夹紧机构，定位块设置在基座上；定位块设置有仿形槽，仿形槽用于容置限位极柱；仿形槽内设置有多个抽沉孔，多个抽沉孔用于在抽真空状态下对仿形槽内的极柱进行吸附固定；夹紧机构设置在基座上，夹紧机构与定位块之间的距离可调，夹紧机构用于在靠近定位块移动的过程中将转接片压紧固定于极柱。
[0022]通过仿形槽的仿形定位以及真空吸附，极柱的定位精度高稳定性好，然后利用夹紧机构将转接片压紧向极柱并固定，从而将转接片以及极柱压紧固定在一起，解决CTP技术转接片与极柱焊接过程中的定位问题，改善转接片与极柱焊接不良的问题。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1为本技术实施例提供的转接片与极柱焊接定位装置的爆炸图；
[0025]图2为本技术实施例提供的转接片与极柱焊接定位装置的装配图；
[0026]图3为图2中A的局部放大图；
[0027]图4为本技术实施例提供的转接片与极柱焊接定位装置中定位块的轴侧视图；
[0028]图5为本技术实施例提供的转接片与极柱焊接定位装置中定位块的内部结构示意图；
[0029]图6为本技术实施例提供的转接片与极柱焊接定位装置中第二夹紧模块的结构示意图；
[0030]图7为本技术实施例提供的转接片与极柱焊接定位装置中第一夹紧模块的结构示意图；
[0031]图8为本技术实施例提供的待焊接的转接片以及极柱等组件；
[0032]图9为图8中B的局部放大图。
[0033]图标：10
‑
转接片与极柱焊接定位装置；100
‑
基座；110
‑
安装底板；120
‑
定位底板；130
‑
等高柱；121本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转接片与极柱焊接定位装置，用于定位待焊接的转接片(500)与极柱(550)，其特征在于，所述转接片与极柱焊接定位装置包括：基座(100)；定位块(200)，所述定位块(200)设置在所述基座(100)上；所述定位块(200)设置有仿形槽(210)，所述仿形槽(210)用于容置限位所述极柱(550)；所述仿形槽(210)内设置有多个抽沉孔(211)，所述多个抽沉孔(211)用于在抽真空状态下对所述仿形槽(210)内的所述极柱(550)进行吸附固定；以及夹紧机构，所述夹紧机构设置在所述基座(100)上，所述夹紧机构与所述定位块(200)之间的距离可调，所述夹紧机构用于在靠近所述定位块(200)移动的过程中将所述转接片(500)压紧固定于所述极柱(550)。2.根据权利要求1所述的转接片与极柱焊接定位装置，其特征在于：所述夹紧机构包括设置在所述基座(100)上第一夹紧模块(300)以及第二夹紧模块(400)；所述第一夹紧模块(300)与所述定位块(200)之间的距离可调，所述第二夹紧模块(400)与所述定位块(200)之间的距离可调，所述第一夹紧模块(300)用于在靠近所述定位块(200)移动的过程中从所述转接片(500)的两端对所述转接片(500)进行压紧固定，所述第二夹紧模块(400)用于在靠近所述定位块(200)移动的过程中对所述转接片(500)两端之间的位置进行压紧固定。3.根据权利要求2所述的转接片与极柱焊接定位装置，其特征在于：所述第一夹紧模块(300)包括间隔设置的第一夹紧头(331)以及第二夹紧头(332)；所述第二夹紧模块(400)包括多个夹紧爪(440)；所述多个夹紧爪(440)对应位于所述第一夹紧头(331)与所述第二夹紧头(332)之间；所述第一夹紧头(331)以及所述第二夹紧头(332)分别用于对所述转接片(500)的两端进行压紧固定，所述多个夹紧爪(440)共同用于对所述转接片(500)两端之间的位置进行压紧固定。4.根据权利要求3所述的转接片与极柱焊接定位装置，其特征在于：所述多个夹紧爪(440)并排间隔设置，相邻两个所述夹紧爪(440)之间形成空隙，所述空隙用于在所述多个夹紧爪(440)对所述转接片(500)进行压紧固定的情况下与所述转接片(500)与所述极柱(550)的焊接位置对应。5.根据权利要求4所述的转接片与极柱焊接定位装置，其特征在于：所述第一夹紧头(331)具有第一夹紧面，所述第二夹紧头(332)具有第二夹紧面，所述第一夹紧面以及所述第二夹紧面分别用于对所述转接片(500)的两端进行抵持固定；每个所述夹紧爪(440)具有第三夹紧面，所有所述夹紧爪(440)的所述第三夹紧面用于共同对所述转接片(500)两端之间的位置进行抵持固定。6.根据权利要求3所述的转接片与极柱焊接定位装置，其特征在于：所述第二夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光，张亚儒，
申请(专利权)人：上海兰钧新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：