本申请公开了一种玉米种子成膜装置，包括成膜仓和筛分仓；成膜仓位于筛分仓上方，使用时，经成膜仓处理后的玉米种子可通过排料管下落到筛分仓中；进入到进料管中的种子可在振动器的振动作用下，经各进料孔后下落到成膜仓中，通过进料板首次对种子进行分散，避免种子成股进料后结块，下落后的种子首先会落在分料板上，通过分料板再次对种子进行分散，使种子从不同方向下落到成膜仓的底部不同位置处，避免种子堆积结块；在种子下落的过程中，可通过风机风干和加热板加热烘干。通过搅拌组件可对成膜仓底部的种子进行搅拌，进一步避免种子堆积结块。干燥成膜后的种子可经筛网筛除后从倾斜出料管排出，筛下的药剂粉末可落在筛分仓底部经排渣管排出。部经排渣管排出。部经排渣管排出。
【技术实现步骤摘要】
一种玉米种子成膜装置
[0001]本申请涉及玉米种子加工领域，尤其涉及一种玉米种子成膜装置。
技术介绍
[0002]在玉米种子加工过程中，为了提高玉米种子的防虫、防病效果，需要在种子的表面覆盖药物，对种子进行包衣处理，包衣结束后，需将种子放入到成膜装置中成膜，以提高包衣效果。
[0003]但是，由于种子包衣药剂粘性大，不容易干燥，种子在成膜装置中会出现板结结块现象，影响成膜效果，并且在玉米种子干燥后，脱落的药剂粉末会和种子混合在一起，影响对种子的后续操作。
技术实现思路
[0004]本申请提供了一种玉米种子成膜装置，解决了现有技术中种子在成膜装置中易出现板结结块，影响成膜效果，以及在玉米种子干燥后，脱落的药剂粉末会和种子混合，影响对种子的后续操作问题。
[0005]为解决上述技术问题，本申请提供了一种玉米种子成膜装置，包括：
[0006]成膜仓和筛分仓；
[0007]所述成膜仓通过支撑腿固定于所述筛分仓的上端面，所述成膜仓顶部进料管内活动设置有进料板，所述进料板上设置有多个进料孔，所述进料板的一侧固定有振动器，所述成膜仓内靠近所述进料板的位置处设置有分料板，所述成膜仓的外侧设置有与所述成膜仓连通的风机，所述成膜仓内壁镶嵌有加热板，所述成膜仓的一侧下部设置有延伸至其内的搅拌组件，所述成膜仓的底部设置有与所述筛分仓连通的排料管，所述排料管上设置有排料阀；
[0008]所述筛分仓内倾斜设置有筛网，所述筛网的一侧设置出料口与所述出料口对应的倾斜出料管，所述筛分仓的底部设置有排渣管。
[0009]优选地，所述进料管上设置有安装槽，所述安装槽内设置有多个缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与所述进料板的边侧固定连接。
[0010]优选地，所述分料板与所述成膜仓的内顶部之间通过竖向弹簧连接。
[0011]优选地，所述分料板的中间位置处还设置有分料锥体，所述分料锥体的中间设置有贯穿所述分料板的分料孔。
[0012]优选地，所述搅拌组件包括固定于所述成膜仓一侧下部的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴一端固定有延伸至所述成膜仓内的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有多个搅拌杆，所述搅拌轴内还设置有电热丝。
[0013]优选地，所述筛分仓内还设置有倾斜导料板，所述倾斜导料板位于所述筛网的上方。
[0014]优选地，所述筛分仓的下部还设置有油缸，所述油缸的前端位于所述筛分仓内且
固定有推板。
[0015]优选地，所述风机的个数为两个，且两个所述风机分设于所述成膜仓的两侧不同高度位置处。
[0016]相比于现有技术，本申请所提供的一种玉米种子成膜装置，包括成膜仓和筛分仓；成膜仓位于筛分仓的上方，成膜仓的底部通过排料管与筛分仓连通，在排料管上设置有排料阀，使用时，经成膜仓成膜处理后的玉米种子可在排料阀打开时，通过排料管下落到筛分仓中；进料板活动设置在成膜仓顶部的进料管内，在进料板上设置有多个进料孔，且在进料板的一侧固定有振动器，进入到进料管中的种子可在振动器的振动作用下，经各进料孔后下落到成膜仓中，通过进料板首次对种子进行分散，避免种子成股进料后结块，成膜仓内靠近进料板的位置处设置有分料板，下落后的种子首先会落在分料板上，通过分料板再次对种子进行分散，使种子从不同的方向下落到成膜仓的底部不同位置处，避免种子堆积结块；成膜仓的外侧设置有与成膜仓连通的风机，成膜仓内壁镶嵌有加热板，在种子下落的过程中，可以通过风机进行风干和加热板进行加热烘干。在成膜仓的一侧下部设置有延伸至其内的搅拌组件，通过搅拌组件可对成膜仓底部的种子进行搅拌，进一步避免种子堆积结块。筛分仓内倾斜设置有筛网，筛网的一侧设置出料口与出料口对应的倾斜出料管，筛分仓的底部设置有排渣管，干燥成膜后的种子可经筛网筛除后从倾斜出料管排出，筛网筛下的药剂粉末可落在筛分仓底部经排渣管排出。
[0017]该玉米种子成膜装置，可以有效避免种子在干燥成膜过程中出现板结结块现象，确保成膜效果和效率；同时，可经筛网将成膜后的玉米种子和药剂粉末分开，避免对玉米种子的后续工序操作影响。
附图说明
[0018]为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例所提供的一种玉米种子成膜装置结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例所提供的一种进料板结构示意图；
[0021]图中：1、成膜仓；2、筛分仓；3、支撑腿；4、进料管；5、进料板；6、进料孔；7、振动器；8、分料板；9、风机；10、加热板；11、排料管；12、排料阀；13、筛网；14、倾斜出料管；15、排渣管；16、缓冲弹簧；17、竖向弹簧；18、分料锥体；19、分料孔；20、搅拌电机；21、搅拌轴；22、搅拌杆；23、倾斜导料板；24、油缸；25、推板。
具体实施方式
[0022]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
[0023]本申请的核心是提供一种玉米种子成膜装置，可以解决现有技术中种子在成膜装置中易出现板结结块，影响成膜效果，以及在玉米种子干燥后，脱落的药剂粉末会和种子混合，影响对种子的后续操作问题。
[0024]图1为本技术实施例所提供的一种玉米种子成膜装置结构示意图，图2为本实
用新型实施例所提供的一种进料板结构示意图，如图1至图2所示。
[0025]实施例1
[0026]一种玉米种子成膜装置，包括成膜仓1和筛分仓2；成膜仓1的大小以及形状均可根据实际情况进行确定，成膜仓1位于筛分仓2上方，且通过固定在筛分仓2上端的多个支撑腿3进行支撑连接，进料板5活动安装在成膜仓1顶部的进料管4内，在进料板5上设置有多个进料孔6，通过各进料孔6进行进料，以使种子分散进料，避免种子堆积结块，在进料板5的一侧固定有振动器7，在经各进料孔6进料的同时，启动振动器7对进料板5进行振动，防止种子堆积在进料板5上各进料孔6的间隙中而无法下料。在成膜仓1内靠近进料板5的位置处设置有分料板8，经各进料孔6下落的种子全部落在分料板8上，通过分料板8再次对种子进行分散，使种子从分料板8的不同边侧下落，落到成膜仓1底部的不同位置处，进一步防止种子在一处堆积板结结块。
[0027]在成膜仓1的外侧设置有与成膜仓1连通的风机9，通过风机9将下落的种子进行风干，在成膜仓1内壁镶嵌有加热板10，通过加热板10对种子进行烘干，提高成膜效率。搅拌组件设置在成膜仓1的一侧下部，并延伸至成膜仓1内，用于对下落到成膜仓1内的种子进行翻搅，可再次防止种子板结，提高成膜效率和效果。在成膜仓1的底部设置有与筛分仓2连通的排料管11，排料管11上设置有排料阀12；在成膜仓1烘干成膜后的种子可以在排料阀12打开的情况下经排料管11排出至筛分仓2中。在筛分仓2内倾斜设置有筛网1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玉米种子成膜装置，其特征在于，包括：成膜仓(1)和筛分仓(2)；所述成膜仓(1)通过支撑腿(3)固定于所述筛分仓(2)的上端面，所述成膜仓(1)顶部进料管(4)内活动设置有进料板(5)，所述进料板(5)上设置有多个进料孔(6)，所述进料板(5)的一侧固定有振动器(7)，所述成膜仓(1)内靠近所述进料板(5)的位置处设置有分料板(8)，所述成膜仓(1)的外侧设置有与所述成膜仓(1)连通的风机(9)，所述成膜仓(1)内壁镶嵌有加热板(10)，所述成膜仓(1)的一侧下部设置有延伸至其内的搅拌组件，所述成膜仓(1)的底部设置有与所述筛分仓(2)连通的排料管(11)，所述排料管(11)上设置有排料阀(12)；所述筛分仓(2)内倾斜设置有筛网(13)，所述筛网(13)的一侧设置出料口和与所述出料口对应的倾斜出料管(14)，所述筛分仓(2)的底部设置有排渣管(15)。2.根据权利要求1所述的玉米种子成膜装置，其特征在于，所述进料管(4)上设置有安装槽，所述安装槽内设置有多个缓冲弹簧(16)，所述缓冲弹簧(16)的一端与所述进料板(5)的边侧固定连接。3.根据权利要求1所述的玉米种子成膜装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛志宁，冯学东，代兴顺，
申请(专利权)人：宁夏登海种业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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