本实用新型专利技术公开了一种超临界发泡成型鞋底模具加工装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑架，所述底座顶部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板相对一侧的顶部固定连接有安装架，所述安装架内腔的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺杆。本实用新型专利技术通过底座、支撑架、竖板、安装架、第一电机、第一螺杆、第一螺纹套、活动套、电动推杆、钻孔机、限位板、吸尘板、集尘箱、滤尘板、风机、滑槽、第二螺杆、第二螺纹套、垫板、第二电机、定位板、弹簧、活动板和超临界发泡成型鞋底模具压模夹持板的配合，使该鞋底模具加工装置的钻孔机构和定位机构均可进行位置调整，在实际使用过程中极为方便。际使用过程中极为方便。际使用过程中极为方便。
【技术实现步骤摘要】
一种超临界发泡成型鞋底模具加工装置
[0001]本技术涉及鞋底模具加工装置
，具体为一种超临界发泡成型鞋底模具加工装置。
技术介绍
[0002]随着超临界发泡技术的发展，现有鞋模已经无法满足超临界发泡的工艺要求，超临界发泡成型鞋底模具在加工过程中需要使用到打孔装置进行打孔；
[0003]如中国技术提供了“一种橡胶鞋底模具加工装置”，其公告号为：CN211250307U，该专利通过除尘箱可以对打孔产生的碎屑进行储存，通过吸尘管道和吸尘头方便了碎屑的吸取，防止碎屑飘散造成环境污染，通过限位套和吊杆可以保证吸尘头的稳定，方便吸尘头的使用，通过海绵垫可以防止限位套造成吸尘管道的损伤，但是该专利的打孔机构无法进行调整，在打孔过程中还需要工作人员手动对工件的位置进行调整，不仅费时费力，而且工作效率低，因此，本技术的目的在于，通过调节机构实现成型鞋底模具加工装置的打孔机构位置可调的目的。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种超临界发泡成型鞋底模具加工装置，具备加工效率高的优点，解决了橡胶鞋底模具加工装置的打孔机构无法进行调整，在打孔过程中还需要工作人员手动对工件的位置进行调整，不仅费时费力，而且工作效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超临界发泡成型鞋底模具加工装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑架，所述底座顶部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板相对一侧的顶部固定连接有安装架，所述安装架内腔的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的表面螺纹连接有第一螺纹套，所述支撑架的表面活动连接有活动套，所述第一螺纹套的底部与活动套的顶部固定连接，所述活动套的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有钻孔机，所述钻孔机的两侧均固定连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有吸尘板，所述限位板的顶部固定连接有集尘箱，所述集尘箱的内腔设置有滤尘板，所述集尘箱的一侧固定连接有风机，所述吸尘板的顶部通过管道与集尘箱的一侧连通，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的表面螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的顶部固定连接有垫板，所述底座的正面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与第二螺杆的一端固定连接，所述垫板顶部的两侧均固定连接有定位板，所述定位板的内腔固定连接有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有活动板，所述活动板相对的一侧均固定连接有超临界发泡成型鞋底模具压模夹持板。
[0006]优选的，所述垫板底部的两侧均设置有限位轮，所述底座顶部的两侧均开设有限位槽，限位轮的底部与限位槽内腔的底部活动连接。
[0007]优选的，所述支撑架底部的两侧均固定连接有防滑垫，防滑垫的底部设置有防滑
纹。
[0008]优选的，所述竖板右侧的顶部固定连接有控制面板，所述竖板左侧的底部固定连接有接线盒。
[0009]优选的，所述支撑架内腔底部的左侧活动连接有放置箱，所述放置箱的内腔设置有抽屉。
[0010]优选的，所述集尘箱的正面设置有清理门，清理门的正面固定连接有把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过底座、支撑架、竖板、安装架、第一电机、第一螺杆、第一螺纹套、活动套、电动推杆、钻孔机、限位板、吸尘板、集尘箱、滤尘板、风机、滑槽、第二螺杆、第二螺纹套、垫板、第二电机、定位板、弹簧、活动板和超临界发泡成型鞋底模具压模夹持板的配合，使该鞋底模具加工装置的钻孔机构和定位机构均可进行位置调整，在实际使用过程中极为方便。
[0013]2、本技术通过设置控制面板，方便该鞋底模具加工装置的操作人员对该鞋底模具加工装置进行操作，通过设置放置箱，用于放置某些加工工具，通过设置限位轮和限位槽，用于对垫板进行限位。
附图说明
[0014]图1为本技术结构立体图；
[0015]图2为本技术结构剖视示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处的局部放大示意图；
[0017]图4为本技术图2中B处的局部放大示意图。
[0018]图中：1、底座；2、支撑架；3、竖板；4、安装架；5、第一电机；6、第一螺杆；7、第一螺纹套；8、活动套；9、电动推杆；10、钻孔机；11、限位板；12、吸尘板；13、集尘箱；14、滤尘板；15、风机；16、滑槽；17、第二螺杆；18、第二螺纹套；19、垫板；20、第二电机；21、定位板；22、弹簧；23、活动板；24、超临界发泡成型鞋底模具压模夹持板；25、控制面板；26、放置箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1
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4，一种超临界发泡成型鞋底模具加工装置，包括底座1，底座1的底部固定连接有支撑架2，底座1顶部的两侧均固定连接有竖板3，竖板3相对一侧的顶部固定连接有安装架4，安装架4内腔的右侧固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有第一螺杆6，第一螺杆6的表面螺纹连接有第一螺纹套7，支撑架2的表面活动连接有活动套8，第一螺纹套7的底部与活动套8的顶部固定连接，活动套8的底部固定连接有电动推杆9，电动推杆9的输出端固定连接有钻孔机10，钻孔机10的两侧均固定连接有限位板11，限位板
11的底部固定连接有吸尘板12，限位板11的顶部固定连接有集尘箱13，集尘箱13的内腔设置有滤尘板14，集尘箱13的一侧固定连接有风机15，吸尘板12的顶部通过管道与集尘箱13的一侧连通，底座1的顶部开设有滑槽16，滑槽16的内腔活动连接有第二螺杆17，第二螺杆17的表面螺纹连接有第二螺纹套18，第二螺纹套18的顶部固定连接有垫板19，底座1的正面固定连接有第二电机20，第二电机20的输出端与第二螺杆17的一端固定连接，垫板19顶部的两侧均固定连接有定位板21，定位板21的内腔固定连接有弹簧22，弹簧22的一侧固定连接有活动板23，活动板23相对的一侧均固定连接有超临界发泡成型鞋底模具压模夹持板24，垫板19底部的两侧均设置有限位轮，底座1顶部的两侧均开设有限位槽，限位轮的底部与限位槽内腔的底部活动连接，支撑架2底部的两侧均固定连接有防滑垫，防滑垫的底部设置有防滑纹，竖板3右侧的顶部固定连接有控制面板25，竖板3左侧的底部固定连接有接线盒，支撑架2内腔底部的左侧活动连接有放置箱26，放置箱26的内腔设置有抽屉，集尘箱13的正面设置有清理门，清理门的正本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超临界发泡成型鞋底模具加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有支撑架(2)，所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有竖板(3)，所述竖板(3)相对一侧的顶部固定连接有安装架(4)，所述安装架(4)内腔的右侧固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有第一螺杆(6)，所述第一螺杆(6)的表面螺纹连接有第一螺纹套(7)，所述支撑架(2)的表面活动连接有活动套(8)，所述第一螺纹套(7)的底部与活动套(8)的顶部固定连接，所述活动套(8)的底部固定连接有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的输出端固定连接有钻孔机(10)，所述钻孔机(10)的两侧均固定连接有限位板(11)，所述限位板(11)的底部固定连接有吸尘板(12)，所述限位板(11)的顶部固定连接有集尘箱(13)，所述集尘箱(13)的内腔设置有滤尘板(14)，所述集尘箱(13)的一侧固定连接有风机(15)，所述吸尘板(12)的顶部通过管道与集尘箱(13)的一侧连通，所述底座(1)的顶部开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内腔活动连接有第二螺杆(17)，所述第二螺杆(17)的表面螺纹连接有第二螺纹套(18)，所述第二螺纹套(18)的顶部固定连接有垫板(19)，所述底座(1)的正面固定连接有第二电机(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠强，
申请(专利权)人：莆田市协信制模有限公司，
类型：新型
国别省市：
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