一种高效卧式夹套换热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效卧式夹套换热结构，包括：换热筒体，包括一搅拌罐罐体，搅拌罐罐体两端设有封盖，且其中一封盖通过一固定板配合活动式法兰安装于搅拌罐罐体一端；换热夹套，包括数个相连通的夹套，夹套内设有数组折流板，折流板同时与搅拌罐罐体相配合，夹套还与一组加热介质管道连通，本实用新型专利技术通过设有折流板的夹套，使用于热传导的介质能够充分与搅拌罐罐体接触，增加两者间的接触面积与接触时间，大幅提升换热效率，且折流板同时与搅拌罐罐体相配合，充当了加强筋的作用，大大减少了搅拌罐罐体所需的材料厚度，进一步提升换热效率的同时节省了设备生产成本。热效率的同时节省了设备生产成本。热效率的同时节省了设备生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高效卧式夹套换热结构


[0001]本技术涉及换热容器
，具体为一种高效卧式夹套换热结构。

技术介绍

[0002]换热容器，即指用于完成介质的热量交换的容器，如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器、加热器、硫化锅、消毒锅、染色器、烘缸、磺化锅、蒸炒锅、预热锅、溶剂预热锅、蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽发生器和煤气发生炉水夹套等。普遍的，我们认为一台较为完善的换热器除需满足化工工艺要求外，尚需要考虑下列因素：(1)换热效率高；(2)流体流动的阻力小；(3)结构可靠，制造成本低；(4)便于安装、检修。
[0003]换热容器也不仅限于单体使用，也可作为复合功能设备的一部分，如耙式真空干燥机，这是针对各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料进行干燥而设计的干燥器，需要对其中的物料进行蒸汽、导热油换热等方式升温干燥，但现有的耙式真空干燥机的换热结构，却普遍具有以下问题：(1)无聊换热效率低能耗高；(2)筒体内物料不易观察；(3)材料耐腐蚀性能较差；(4)观察视镜易被物料脏污。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效卧式夹套换热结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，提高换热效率，改善观察效果，并提升整体材料的耐腐蚀性能。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高效卧式夹套换热结构，包括：
[0007]换热筒体，用于放置物料并配合完成对物料的加热及搅拌，所述换热筒体包括一搅拌罐罐体，所述搅拌罐罐体两端设有封盖，且其中一封盖通过一固定板配合活动式法兰安装于所述搅拌罐罐体一端；
[0008]换热夹套，用于配合所述换热筒体完成对物料的加热，所述换热夹套包括数个相连通的夹套，所述夹套内设有数组折流板，所述折流板同时与所述搅拌罐罐体相配合，所述夹套还与一组加热介质管道连通，所述加热介质管道包括一进料管道以及一出料管道，且所述进料管道的进料口与所述出料管道的出料口分别设于所述换热夹套的两端。
[0009]在本技术中，所述换热夹套固定安装于所述搅拌罐罐体外侧壁上，且所述折流板与所述搅拌罐罐体间紧密贴合，并通过螺钉固定连接所述折流板与所述搅拌罐罐体。
[0010]在本技术中，所述夹套内开设有数个加热介质进料孔，且在所述加热介质进料孔内侧设有导流板，所述加热介质进料孔与所述进料管道连通。
[0011]进一步的，所述夹套底部还开设有数个加热介质出料孔，所述加热介质出料孔与所述出料管道连通，且所述加热介质出料孔与所述加热介质进料孔相配合。
[0012]在本技术中，所述搅拌罐罐体两端的所述封盖上均设有一轴承安装座，所述轴承安装座同轴设置，所述轴承安装座与外置轴承相配合。
[0013]进一步的，所述封盖上，位于所述轴承安装座下方还设有一组轴承座侧立板。
[0014]在本技术中，所述封盖上开设有一进料口以及一出料口，且所述进料口与所述出料口分别设于所述搅拌罐罐体两端。
[0015]在本技术中，所述搅拌罐罐体两端的所述封盖上均开设有一视镜，所述视镜同轴设置，且所述视镜内侧设有刮刀，所述刮刀通过一连接轴穿设于所述视镜上，在所述连接轴另一端连接有刮刀把手。
[0016]在本技术中，所述搅拌罐罐体一端的所述封盖上还设有一蒸汽孔。
[0017]在本技术中，所述搅拌罐罐体、封盖以及固定板均采用2205双相钢加工而成，所述夹套与所述加热介质管道均采用304不锈钢制成。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0019]1、通过设有折流板的夹套，使用于热传导的介质能够充分与搅拌罐罐体接触，增加两者间的接触面积与接触时间，大幅提升换热效率，且折流板同时与搅拌罐罐体相配合，充当了加强筋的作用，大大减少了搅拌罐罐体所需的材料厚度，进一步提升换热效率的同时节省了设备生产成本；
[0020]2、通过同轴设计的视镜，使两端的视镜能够相配合进行透光，保证观察时内部有充足的光源，提升观察效果，进一步通过转动刮刀把手的方式带动刮刀刮去视镜上的脏污，实现不停机清理视镜，进一步提升观察效果；
[0021]3、在所有会与物料相接触的部分采用2205双相钢，该种钢材相较于304/316等不锈钢材质质量更轻，力学性能更好，且换热效率更高，耐腐蚀性更优秀，从而提高整体设备的使用寿命。
[0022]4、最后，基于本方案是作为耙式真空干燥机的干燥结构而存在的，在搅拌罐罐体两端的封盖上还设有轴承安装座，便于耙式真空干燥机的搅拌轴进行安装，且其中一侧采用了固定板配合活动式法兰连接封盖，使搅拌轴与轴承安装座能够确保主动轴的同心度，减少机械磨损，进一步提高使用寿命。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体结构图；
[0024]图2为本技术的另一角度整体结构图；
[0025]图3为本技术的正视图；
[0026]图4为本技术的分解图。
[0027]图中：100、换热筒体；101、搅拌罐罐体；102、封盖；103、固定板；104、轴承安装座；1041、轴承座侧立板；105、进料口；106、出料口；107、视镜；1071、刮刀把手；108、蒸汽孔；200、换热夹套；201、夹套；202、折流板；203、导流板；204、加热介质出料孔；300、加热介质管道；301、进料管道；302、出料管道；303、进料口；304、出料口。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例，包括：
[0030]换热筒体100，用于放置物料并配合完成对物料的加热及搅拌，换热筒体100包括一搅拌罐罐体101，搅拌罐罐体101两端设有封盖102，且其中一封盖102通过一固定板103配合活动式法兰安装于搅拌罐罐体101一端；
[0031]换热夹套200，用于配合换热筒体100完成对物料的加热，换热夹套200包括数个相连通的夹套201，夹套201内设有数组折流板202，折流板202同时与搅拌罐罐体101相配合，夹套201还与一组加热介质管道300连通，加热介质管道300包括一进料管道301以及一出料管道302，且进料管道301的进料口303与出料管道302的出料口304分别设于换热夹套200的两端。
[0032]在本实施例中，换热夹套200固定安装于搅拌罐罐体101外侧壁上，且折流板202与搅拌罐罐体101间紧密贴合，并通过螺钉固定连接折流板202与搅拌罐罐体101。
[0033]在本实施例中，夹套201内开设有数个加热介质进料孔，且在加热介质进料孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效卧式夹套换热结构，其特征在于，包括：换热筒体，用于放置物料并配合完成对物料的加热及搅拌，所述换热筒体包括一搅拌罐罐体，所述搅拌罐罐体两端设有封盖，且其中一封盖通过一固定板配合活动式法兰安装于所述搅拌罐罐体一端；换热夹套，用于配合所述换热筒体完成对物料的加热，所述换热夹套包括数个相连通的夹套，所述夹套内设有数组折流板，所述折流板同时与所述搅拌罐罐体相配合，所述夹套还与一组加热介质管道连通，所述加热介质管道包括一进料管道以及一出料管道，且所述进料管道的进料口与所述出料管道的出料口分别设于所述换热夹套的两端。2.根据权利要求1所述的一种高效卧式夹套换热结构，其特征在于，所述换热夹套固定安装于所述搅拌罐罐体外侧壁上，且所述折流板与所述搅拌罐罐体间紧密贴合，并通过螺钉固定连接所述折流板与所述搅拌罐罐体。3.根据权利要求1所述的一种高效卧式夹套换热结构，其特征在于，所述夹套内开设有数个加热介质进料孔，且在所述加热介质进料孔内侧设有导流板，所述加热介质进料孔与所述进料管道连通。4.根据权利要求3所述的一种高效卧式夹套换热结构，其特征在于，所述夹套底部还开设有数个加热介质出料孔，所述加热介质出料孔与所述出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟兵华，邓海，肖应东，刘小红，李国欢，
申请(专利权)人：东莞东元环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：