一种第一级和第二级过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种第一级和第二级过滤装置，通过将第一级以及第二级过滤装在排气主机螺杆排气口处，由于螺杆抽出来的气体是很脏的，里面含有大量的水分、油、灰尘颗粒物等杂质，需要先进行过滤处理，从排气主机螺杆抽出来的水分、油、灰尘颗粒物等杂质通过进气口进入桶身，然后再依次经过第一级过滤和第二级过滤将主机螺杆抽出来的水分、油、灰尘颗粒物等杂质过滤掉绝大部分，过滤后相对干净的气体再经过出气口进入到下一道过滤系统或进入真空泵，保证进入真空泵的空气过滤的足够干净，保护真空泵不容易损坏的情况下又能有效保证真空度，保证真空泵能够长期稳定运行，进而提高了用户的产量，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种第一级和第二级过滤装置


[0001]本技术涉及片材、板材或膜材加工设备
，特别涉及第一级和第二级过滤装置。

技术介绍

[0002]以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料，在片材、板材或膜材的加工过程中需要进行融料、压料、烘烤、冷却成型、收料等步骤，在片材、板材或膜材的原材料塑化过程中，目前排气螺杆的主机，采用抽真空的方式，将物料产生的水分、油、灰尘颗粒物等杂质通过真空泵抽出螺杆，再经过真空泵泵内部的过滤器过滤后排出到空气中。由于排气螺杆对抽出的水分、油、灰尘颗粒物等杂质的效果要求比较高，需要达到
‑
101kpa的真空度，这样做出来的产品质量好。要能达到这么好的真空度，关键在于真空系统是否一直处于良好的运行状态。要保证整个真空系统运行良好，过滤就显得非常重要。传统的真空系统过滤是非常简单的，第一道过滤是做一个大箱体，上面简单的铺几层过滤棉。大颗粒物质和少量的油可以过滤掉，但是还有很多细小的物质无法过滤，直接进入到真空泵内，导致真空泵油被污染，既不能保证抽真空的真空斗稳定，又影响真空泵的使用寿命。现有技术采用在进真空泵之前用冰水机冷却，减少水分进入真空泵内，但是其它物质还是没有过滤掉，过滤效果较差，没有过滤掉的杂质进入真空泵内影响真空泵的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种第一级和第二级过滤装置，旨在解决现有技术的真空系统中采用的过滤技术效果较差的技术问题。/>[0004]为实现上述目的，本技术提出一种第一级和第二级过滤装置，第一级和第二级过滤装置用于保证真空泵自带油箱的油处于合格状态，包括：
[0005]桶身，桶身具有至少一开口的容纳空间，桶身的第一端设有进气口，桶身的第二端设有出气口；
[0006]桶盖，桶盖用于盖合所述开口；
[0007]第一级过滤组件，第一级过滤组件设置于容纳空间靠近进气口的一端，待过滤空气从进气口进入第一级过滤组件进行第一级过滤；以及
[0008]第二级过滤组件，第二级过滤组件设于第一级过滤组件的下方并靠近出气口的一端，经第一级过滤组件过滤后的空气进入第二级过滤组件进行第二级过滤，之后从出气口排出。
[0009]进一步地，第一级过滤组件包括至少一块一级过滤棉和一级过滤棉固定透气孔网，一级过滤棉可拆卸地装于一级过滤棉固定透气孔网，经第一级过滤的挤出机空气从一级过滤棉固定透气孔网的透气孔穿出进入第二级过滤组件进行第二级过滤。
[0010]进一步地，一级过滤棉固定透气孔网设有第一网孔，第一网孔设于一级过滤棉固
定透气孔网的底面，多个第一网孔间隔分布于底面。
[0011]进一步地，第二级过滤组件包括二级过滤布、二级过滤布卡箍以及二级过滤布固定透气孔网。
[0012]进一步地，二级过滤布固定透气孔网设有第二网孔，二级过滤棉固定透气孔网的网孔呈柱体状，第二网孔设于柱身，多个第二网孔间分布于柱身。
[0013]进一步地，二级过滤布固定透气孔网的本体直径小于桶身的直径。
[0014]进一步地，二级过滤布固定透气孔网上方设有至少一个第一提手。
[0015]进一步地，还包括锁合组件，所述锁合组件包括锁扣以及扣座，锁扣可活动连接在所述桶身上，扣座设于桶盖对应锁扣的位置。
[0016]进一步地，还包括排污口，排污口设于桶身的下侧靠近桶底的位置，排污口连接安装有控制球阀。
[0017]进一步地，桶身采用金属材料制成。
[0018]本技术技术方案通过将第一级以及第二级过滤装在排气主机螺杆排气口处，由于螺杆抽出来的气体是很脏的，里面含有大量的水分、油、灰尘颗粒物等杂质，需要先进行过滤处理，从排气主机螺杆抽出来的水分、油、灰尘颗粒物等杂质通过进气口进入桶身，然后再依次经过第一级过滤和第二级过滤将主机螺杆抽出来的水分、油、灰尘颗粒物等杂质过滤掉绝大部分，过滤后相对干净的气体再经过出气口进入到下一道过滤系统或进入真空泵，保证进入真空泵的空气过滤的足够干净，保护真空泵不容易损坏的情况下又能有效保证真空度，保证真空泵能够长期稳定运行，进而提高了用户的产量，降低生产成本。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体图；
[0020]图2为本技术的剖视图；
[0021]图3为本技术的分解图；
[0022]图4为本技术的第一级过滤组件分解图；
[0023]图5为本技术的第二级过滤组件分解图；
[0024]图6为本技术位于真空系统(设备)的具体位置示意图。
[0025]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0026]100、第一级和第二级过滤装置；200、真空系统(设备)；1、桶身；11、进气口；12、出气口；2、桶盖；21、第二提手；3、第一级过滤组件；31、一级过滤棉；32、一级过滤棉固定透气孔网；321、第一网孔；5、第二级过滤组件；51、二级过滤布；52、二级过滤布卡箍；521、第一提手；53、二级过滤布固定透气孔网；531、第二网孔；6、锁合组件；61、锁扣；62、扣座；8、排污口；81、控制球阀。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0030]本技术提供一种第一级和第二级过滤装置，参见图1至6所示，第一级和第二级过滤装置，包括桶身1、桶盖2、第一级过滤组件3以及第二级过滤组件5，其中，桶身1具有至少一开口的容纳空间，桶身1的第一端设有进气口11，桶身1的第二端设有出气口12，桶身1采用金属材料制成，优选采用不锈钢材料制成；
[0031]桶盖2，桶盖2用于盖合开口，桶身1与桶盖2之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种第一级和第二级过滤装置，其特征在于，包括：桶身，桶身具有至少一开口的容纳空间，桶身的第一端设有进气口，桶身的第二端设有出气口；桶盖， 桶盖用于盖合所述开口；第一级过滤组件，第一级过滤组件设置于容纳空间靠近进气口的一端，待过滤空气从进气口进入第一级过滤组件进行第一级过滤；以及第二级过滤组件，第二级过滤组件设于第一级过滤组件的下方并靠近出气口的一端，经第一级过滤组件过滤后的空气进入第二级过滤组件进行第二级过滤，之后从出气口排出。2.如权利要求1所述的第一级和第二级过滤装置，其特征在于：第一级过滤组件包括至少一块一级过滤棉和一级过滤棉固定透气孔网，一级过滤棉可拆卸地装于一级过滤棉固定透气孔网，经第一级过滤的挤出机空气从一级过滤棉固定透气孔网的透气孔穿出进入第二级过滤组件进行第二级过滤。3.如权利要求2所述的第一级和第二级过滤装置，其特征在于：一级过滤棉固定透气孔网设有第一网孔，第一网孔设于一级过滤棉固定透气孔网的底面，多个第一网孔间隔分布于底面。4.如权利要求1所述的第一级...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祖茂，
申请(专利权)人：东莞市致能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：