一种粘合剂生产用恒温槽制造技术

本实用新型专利技术提供了一种粘合剂生产用恒温槽，属于粘合剂生产设备技术领域。该种粘合剂生产用恒温槽，包括箱体，箱体的底端两侧均安装有支撑架，箱体的顶端设有箱盖，箱体的内侧转动连接有搅拌桶，箱盖的顶端安装有搅拌机构，箱体的一侧安装有驱动机构，驱动机构包括第一电机，搅拌桶的外侧套装有锥齿圈，第一电机的输出端套装有锥齿轮，锥齿轮和锥齿圈啮合，搅拌桶的外侧套装有限位环，箱体的内部四侧均安装有限位架，限位架的顶端嵌设有滚珠，滚珠的外侧和限位环的底端相接触，箱体的一侧开设有透气口，透气口的一侧安装有加热机构，本实用新型专利技术能有效实现搅拌筒旋转，提高加热箱的加热均匀性，具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种粘合剂生产用恒温槽


[0001]本技术涉及粘合剂生产设备
，具体而言，涉及一种粘合剂生产用恒温槽。

技术介绍

[0002]粘合剂是包装用的一种辅助材料，它具有很好的粘黏性，能够将两个不是一体的物体粘连到一起，具有粘结时间短，粘黏效果好等特点，粘合剂在加工生产的过程中需要恒温保存一段时间，然后对粘合剂进行粘度的测试，而恒温保存时会使用到恒温槽，恒温槽能够使得内部物体的温度保持在一定的范围内，起到控制物体温度的作用。
[0003]如公开号为CN216062855U的中国专利公开了一种粘合剂生产用恒温槽，包括外壳，所述外壳内部设有搅拌机构和加热机构，所述外壳的底端面中部设有出料口，所述出料口上固定安装有阀门，所述外壳外部的一侧固定安装有托板，所述加热机构固定安装在托板上，所述外壳外部的另一侧设有进料口，所述外壳外部在远离托板的一侧开设有出风口，所述搅拌机构包括搅拌筒，所述搅拌筒固定安装在外壳的内部，所述搅拌筒将外壳的内部空间分为第一腔室和第二腔室，所述外壳的上端通过螺栓固定安装有顶板，所述顶板的上端面中部固定安装有电机，所述顶板的下端面中部通过轴承转动安装有转杆，所述转杆的上端与电机的输出轴对接，所述转杆上通过螺栓等距离固定安装有若干个搅拌叶，所述转杆和若干个搅拌叶均位于第二腔室的内侧；
[0004]该方案记载的技术方案通过设置加热箱、抽风机、加热网和气管，搅拌筒固定安装在外壳的内部，将外壳的内部分为第一腔室和第二腔室两个部分，外界空气在抽风机的作用下从通风口进入到加热箱内部，经过加热网加热后，再通过气管进入到第一腔室内，实现从多个角度对粘合剂进行加热，与传统的恒温槽相比，本技术能够从多个角度对粘合剂加热，避免某一部位粘合剂温度较高的情况发生，从而保证加工完成时粘合剂的品质，但是该方案在使用时，搅拌筒不具有旋转功能，导致加热箱始终对搅拌筒的一侧进行加热，从而导致加热均匀性较差，影响用户使用。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种粘合剂生产用恒温槽，以期达到具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]为了弥补以上不足，本技术提供了一种粘合剂生产用恒温槽。
[0007]本技术是这样实现的：
[0008]一种粘合剂生产用恒温槽，包括箱体，所述箱体的底端两侧均安装有支撑架，所述箱体的顶端设有箱盖，所述箱体的内侧转动连接有搅拌桶，所述箱盖的顶端安装有搅拌机构，所述箱体的一侧安装有驱动机构，所述驱动机构包括第一电机，所述搅拌桶的外侧套装有锥齿圈，所述第一电机的输出端套装有锥齿轮，所述锥齿轮和锥齿圈啮合，所述搅拌桶的外侧套装有限位环，所述箱体的内部四侧均安装有限位架，所述限位架的顶端嵌设有滚珠，
所述滚珠的外侧和限位环的底端相接触，所述箱体的一侧开设有透气口，所述透气口的一侧安装有加热机构。
[0009]进一步的，所述搅拌机构包括第二电机，所述箱盖的底端中部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至搅拌桶的内侧，所述第二电机的输出端和搅拌轴的顶端连接。
[0010]进一步的，所述加热机构包括加热箱，所述加热箱的一侧开设有进气格栅，所述加热箱的内部一侧安装有电热丝，所述加热箱的内部另一侧设有固定支架，所述固定支架的内侧安装有风机，所述箱体的另一侧开设有透气格栅。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是，通过加热箱的一侧开设有进气格栅，方便加热箱进气，通过加热箱的内部一侧安装有电热丝，实现加热箱的内部空气加热，通过固定支架的内侧安装有风机，实现把加热箱内加热后的空气送入箱体内。
[0012]进一步的，所述箱体的顶端四角均安装有限位柱，所述箱盖的底端四角均开设有限位孔，所述限位柱和限位孔插接。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是，通过限位柱和限位孔插接，提高箱盖的放置稳定性。
[0014]进一步的，所述箱体的顶端外侧安装有密封圈，所述箱体的两侧均安装有卡扣，所述箱盖的两侧均安装有卡勾，所述卡扣和卡勾卡合连接。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是，通过箱体的顶端外侧安装有密封圈，提高箱盖的安装密封性，通过卡扣和卡勾卡合连接，提高箱盖和箱体的连接紧密性。
[0016]进一步的，所述搅拌桶的底端连接有出料斗，所述出料斗的底端连接有出料管，所述出料管的外侧转动连接有套管，所述套管的底端安装有出料阀。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是，通过搅拌桶的底端连接有出料斗，方便搅拌桶出料，通过套管的底端安装有出料阀，实现出料斗的出料开关。
[0018]进一步的，所述套管的两侧均安装有固定杆，所述固定杆的一端和支撑架的一侧固定连接。
[0019]进一步的，所述箱体的一侧安装有控制面板。
[0020]进一步的，所述支撑架的底端安装有固定板，所述固定板的顶端四角均开设有固定孔。
[0021]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种粘合剂生产用恒温槽，通过箱体的内侧转动连接有搅拌桶，实现搅拌桶可旋转，提高加热均匀性，通过锥齿轮和锥齿圈啮合，实现搅拌桶电动旋转，通过滚珠的外侧和限位环的底端相接触，提高搅拌桶的旋转稳定性，通过第二电机的输出端和搅拌轴的顶端连接，实现搅拌轴电动旋转，通过加热箱的一侧开设有进气格栅，方便加热箱进气，通过加热箱的内部一侧安装有电热丝，实现加热箱的内部空气加热，通过固定支架的内侧安装有风机，实现把加热箱内加热后的空气送入箱体内，通过限位柱和限位孔插接，提高箱盖的放置稳定性，通过箱体的顶端外侧安装有密封圈，提高箱盖的安装密封性，通过卡扣和卡勾卡合连接，提高箱盖和箱体的连接紧密性，通过搅拌桶的底端连接有出料斗，方便搅拌桶出料，通过套管的底端安装有出料阀，实现出料斗的出料开关，通过箱体的一侧安装有控制面板，实现设备可控，增加产品使用便捷性，本技术能有效实现搅拌筒旋转，提高加热箱的加热均匀性，具有较高的实用价值。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1为本技术提供的一种粘合剂生产用恒温槽的立体结构示意图；
[0024]图2为本技术提供的一种粘合剂生产用恒温槽的立体结构示意图；
[0025]图3为本技术提供的一种粘合剂生产用恒温槽的拆解结构示意图；
[0026]图4为本技术提供的一种粘合剂生产用恒温槽的箱体剖面图；
[0027]图5为本技术提供的一种粘合剂生产用恒温槽的加热箱剖面图。
[0028]图中：100、箱体；101、支撑架；102、固定板；103、箱盖；10301、限位孔；104、搅拌桶；10401、出料斗；10402、出料管；10403、套管；1040本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘合剂生产用恒温槽，其特征在于，包括箱体(100)，所述箱体(100)的底端两侧均安装有支撑架(101)，所述箱体(100)的顶端设有箱盖(103)，所述箱体(100)的内侧转动连接有搅拌桶(104)，所述箱盖(103)的顶端安装有搅拌机构(105)，所述箱体(100)的一侧安装有驱动机构(110)，所述驱动机构(110)包括第一电机(11001)，所述搅拌桶(104)的外侧套装有锥齿圈(11002)，所述第一电机(11001)的输出端套装有锥齿轮(11003)，所述锥齿轮(11003)和锥齿圈(11002)啮合，所述搅拌桶(104)的外侧套装有限位环(11004)，所述箱体(100)的内部四侧均安装有限位架(11005)，所述限位架(11005)的顶端嵌设有滚珠(11006)，所述滚珠(11006)的外侧和限位环(11004)的底端相接触，所述箱体(100)的一侧开设有透气口，所述透气口的一侧安装有加热机构(109)。2.根据权利要求1所述的一种粘合剂生产用恒温槽，其特征在于，所述搅拌机构(105)包括第二电机(10501)，所述箱盖(103)的底端中部转动连接有搅拌轴(10502)，所述搅拌轴(10502)延伸至搅拌桶(104)的内侧，所述第二电机(10501)的输出端和搅拌轴(10502)的顶端连接。3.根据权利要求1所述的一种粘合剂生产用恒温槽，其特征在于，所述加热机构(109)包括加热箱(10901)，所述加热箱(10901)的一侧开设有进气格栅(10902)，所述加热箱(10901)的内部一侧安装有电热丝(10903)，所述加...

【专利技术属性】
技术研发人员：张佳军，王迪，
申请(专利权)人：无锡市虎盛化工有限公司，
类型：新型
国别省市：