一种用于塔式光热发电主梁的铆焊工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于塔式光热发电主梁的铆焊工装夹具，属于加工夹具技术领域，该夹具包括底座、连接板固定板、支轴固定座、推杆固定座，连接板固定板沿底座长度方向焊接若干，支轴固定座与推杆固定座均螺丝固定在底座的中部位置，所述底座下方设有支撑架，底座朝向支撑架端螺栓固定有弧形连接架，弧形连接架远离底座端设有固定在支撑架上支架，弧形连接架滑动连接在支架内部，位于所述支撑架上还设有驱动件，驱动件用于驱动弧形连接架滑动；该夹具可驱动放置主梁的底座在两个方向上的转动，在底座转动后，可充分暴露主梁朝向底座面，进而方便进行连接板与主梁的焊接，同时利用垂直式快速夹具对连接板进行固定，可大大提高焊接效率。接效率。接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塔式光热发电主梁的铆焊工装夹具


[0001]本技术属于加工夹具
，尤其涉及一种用于塔式光热发电主梁的铆焊工装夹具。

技术介绍

[0002]在塔式光热发电镜场设备的加工过程中，由于部分特定主梁的结构较为复杂，不但含有较多的零部件，而且对于各个零部件的尺寸要求也较为严格，导致生产工艺极为复杂，但是目前通常采用手工划线的方式对其进行加工，不但没法保证生产质量，而且还大大降低了生产效率。
[0003]基于上述问题，在中国专利CN 214350554 U中提出了一种用于塔式光热发电镜场特定主梁的制造工装，包括：主梁、主梁座、推杆座；所述辅撑板设置在主梁内的前后两侧，且辅撑板与主梁通过焊接方式相连接；所述固定板设置在主梁上侧的中间，且固定板与主梁通过焊接方式相连接；所述主梁座设置在固定板上侧的后方，且主梁座与固定板通过螺栓固定方式相连接；所述推杆座设置在固定板上侧的前方，且推杆座与固定板通过螺栓固定方式相连接；所述第一主梁铆合件呈线性排列的方式在主梁的上方设置有六处，且第一主梁铆合件与主梁通过焊
[0004]接方式相连接，如图4所示，其中，主梁1、辅撑板2、固定板3、主梁座4、推杆座5、第一主梁铆合件6、第二主梁铆合件7；将该装置固定在工件加工工序处，然后将特定主梁的管体放置在第一主梁铆合件和第二主梁铆合件的上方，并利用螺栓将其中间的通孔与固定板中间的螺纹孔相连接，最后将8片质量板分别放置在8处限位板的上方，将主梁座板和推杆座板分别与主梁座和推杆座通过螺栓相固定，再依次进行焊接即可，期间通过装置各个限位机构对加工零件的限制，无需在使用额外的测量工具，进而解决前述技术问题。
[0005]对于上述现有技术，其原理是将塔式光热发电所用的主梁放置在带有开口的铆合固定板上，同时将主梁的支轴、支座固定在所有的铆合固定板或铆合支撑板的中部位置，将塔式光热发电所用的主梁进行固定，同时将焊接在塔式光热发电所用主梁上的连接板放置在其铆合固定板或铆合支撑板上开设的凹槽中，进而进行焊接作业。
[0006]本申请人发现，上述技术虽然可保证生产质量，但是连接板在放置于上述的凹槽中时，未采用固定结构，还是需要人工辅助按压避免连接板在焊接过程中脱离凹槽；同时连接板套设在主梁外部，连接板与主梁之间需要采用周焊，但是主梁放置在整体工装上，其朝向制作工装面不被暴露，因此在焊接过程中，焊接人员还是需要不断的找寻焊接角度，综上，还可进一步改进以提高焊接效率。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种用于塔式光热发电主梁的铆焊工装夹具，该夹具可驱动放置主梁的底座在两个方向上的转动，在底座转动后，可充分暴露主梁朝向底座面，进而方便进行连接板与主梁的焊接，同时利用垂直式快速夹具对连接板进行固定，可大大
提高焊接效率。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于塔式光热发电主梁的铆焊工装夹具，该用于塔式光热发电主梁的铆焊工装夹具包括底座、连接板固定板、支轴固定座、推杆固定座，连接板固定板沿底座长度方向焊接若干，支轴固定座与推杆固定座均螺丝固定在底座的中部位置，所述底座下方设有支撑架，底座朝向支撑架端螺栓固定有弧形连接架，弧形连接架远离底座端设有固定在支撑架上的支架，弧形连接架滑动连接在支架内部，位于所述支撑架上还设有驱动件，驱动件用于驱动弧形连接架滑动。
[0009]进一步的，所述弧形连接架内部开设有弧形滑槽。
[0010]进一步的，所述支架包括螺丝固定在所述支撑架上的固定板，固定板远离支撑架端固定有支撑杆，支撑杆远离固定板端固定有横杆，横杆穿设在所述弧形滑槽内部。
[0011]采用上述方案，横杆穿设在弧形滑槽内部，由于横杆固定在支撑架上，因此弧形连接架可进行自由滑动，且沿弧形滑槽的方向滑动，进而带动弧形连接架上端的底座在90
°
范围内转动。
[0012]进一步的，所述驱动件包括铰接连接在所述弧形连接架两端的活塞杆，活塞杆远离弧形连接架端连接有油缸，油缸远离活塞杆端铰接在支撑架上。
[0013]采用上述方案，油缸设置若干，分别位于底座下方的两侧设置，两个油缸分别用于驱动弧形连接架两端升降，进而可驱动底座在两个方向上的转动，在底座转动后，可充分暴露主梁朝向底座面，进而方便进行连接板与主梁的焊接。
[0014]进一步的，所述连接板固定板上还螺丝固定有垂直式快速夹具，垂直式快速夹具沿连接板固定板中部的圆弧口两侧对称设置，每侧均设有若干的垂直式快速夹具。
[0015]采用上述方案，通过设置的垂直式快速夹具可抵触连接板在连接板固定板上凹槽内部，避免在焊接过程中连接板不稳定，提高焊接效率与质量。
[0016]进一步的，所述支撑架底部螺丝固定有带刹车万向轮，带刹车万向轮在支撑架底部对称设置若干。
[0017]采用上述方案，提高整体夹具的移动性能，方便移动至所需作业区域。
[0018]进一步的，所述底座侧面还穿设有起吊杆，起吊杆关于底座中部对称设置。
[0019]采用上述方案，起吊杆两端伸出底座两侧，可将起吊用的钢绳缠绕在起吊杆的两端，便于整个夹具的移运。
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]1、在底座的下方设置若干油缸，分别位于底座的两侧，两侧的油缸分别用于驱动弧形连接架两端升降，进而可驱动底座在两个方向上的转动，在底座转动后，可充分暴露主梁朝向底座面，进而方便进行连接板与主梁的焊接，提高焊接效率。
[0022]2、在连接板固定板上设置若干的垂直式快速夹具，可对连接板进行抵触固定，进而在焊接连接板与主梁时，可快速便捷的进行焊接，不需额外辅助固定连接板，进一步提高焊接效率。
附图说明
[0023]图1是本技术提供的一种用于塔式光热发电主梁的铆焊工装夹具的结构示意图；
[0024]图2是本技术提供的一种用于塔式光热发电主梁的铆焊工装夹具的图1中I处放大示意图；
[0025]图3是本技术提供的一种用于塔式光热发电主梁的铆焊工装夹具的图1中II处放大示意图；
[0026]图4是用于塔式光热发电镜场特定主梁的制造工装结构示意图。
[0027]图中：1、底座；2、连接板固定板；3、支轴固定座；4、推杆固定座；5、支撑架；6、弧形连接架；7、支架；8、弧形滑槽；9、固定板；10、支撑杆；11、横杆；12、活塞杆；13、油缸；14、垂直式快速夹具；15、带刹车万向轮；16、起吊杆。
具体实施方式
[0028]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0029]请同时参考图1至图3，下面将结合附图对本技术实施例的用于塔式光热发电主梁的铆焊工装夹具作详细说明。
[0030]如图1所示，该用于塔式光热发电主梁的铆焊工装夹具包括底座1、连接板固定板2、支轴固定座3、推杆固定座4，连接板固定板2沿底座1长度方向焊接若干，支轴固定座3与推杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塔式光热发电主梁的铆焊工装夹具，包括底座(1)、连接板固定板(2)、支轴固定座(3)、推杆固定座(4)，连接板固定板(2)沿底座(1)长度方向焊接若干，支轴固定座(3)与推杆固定座(4)均螺丝固定在底座(1)的中部位置，其特征在于，所述底座(1)下方设有支撑架(5)，底座(1)朝向支撑架(5)端螺栓固定有弧形连接架(6)，弧形连接架(6)远离底座(1)端设有固定在支撑架(5)上的支架(7)，弧形连接架(6)滑动连接在支架(7)内部，位于所述支撑架(5)上还设有驱动件，驱动件用于驱动弧形连接架(6)滑动。2.根据权利要求1所述的一种用于塔式光热发电主梁的铆焊工装夹具，其特征在于，所述弧形连接架(6)内部开设有弧形滑槽(8)。3.根据权利要求2所述的一种用于塔式光热发电主梁的铆焊工装夹具，其特征在于，所述支架(7)包括螺丝固定在所述支撑架(5)上的固定板(9)，固定板(9)远离支撑架(5)端固定有支撑杆(10)，支撑杆(10)远离固定板(9)端固定有横杆(11)，横杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彦军，邹斌，王承磊，雷凯，王彦伟，吴学乾，王一飞，范文秀，刘金贵，张兴胜，刘一杰，石鹏举，吴国鼎，
申请(专利权)人：兰州兰石石油装备工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：