智能高压液体加热器制造技术

本实用新型专利技术涉及新能源汽车水暖加热器技术领域，尤其涉及智能高压液体加热器,包括壳体、陶瓷加热器组件、控制组件和接口组件，壳体包括上盖、下盖、主体；陶瓷加热器组件包括多根陶瓷发热元件，陶瓷发热元件固定安装在主体内部，陶瓷发热元件包括通过玻璃封装工艺密封在陶瓷加热器上的陶瓷法兰，陶瓷加热器上焊接固定电源电极引线；控制组件包括控制器、保护器、水温传感器，水温传感器和控制器电性连接，保护器和主体连接。陶瓷加热器密封封装在主体中，通过密封圈密封后，再灌胶二次密封，并通过上盖和下盖加固和密封，确保密封可靠性，降低了长期使用的漏液风险，延长了使用寿命，固定架将线束固定，规范线束走向，避免压线风险。避免压线风险。避免压线风险。

【技术实现步骤摘要】
智能高压液体加热器


[0001]本技术涉及新能源汽车水暖加热器
，尤其涉及智能高压液体加热器。

技术介绍

[0002]高压陶瓷水暖加热器(HMCH)是一种以陶瓷发热材料为基础发热单元的高压液体加热器。与当前市场上的加热器相比，摒弃了PTC加热器(正温度系数热敏电阻)和不锈钢厚膜(镍铬合金)的发热方式，HMCH加热器是通过陶瓷发热元件直接液体接触，避免热量损失，可将热转化效率提高到98％以上，并保证产品表面温度低于100℃，防止触碰烫伤。
[0003]相对于陶瓷发热的发热方式，在提高发热效率的前提下，HMCH的陶瓷加热器可以实现干烧自保护的功能，确保了产品的安全性，还能够在兼顾干烧自保护功能的前提下，同等功率下减重40％，重量约1.65kg，电功率可达到8000W。具有体积小，功率密度大，热转换率高，重量轻的优点；使用氧化铝陶瓷进行绝缘设计，大大可提高电气安全的可靠性。
[0004]HMCH可以为新能源汽车的空调热管理和电池热管理提供解决方案，为储能设备等提供热管理解决方案，并具有高能量密度和高安全性的优点，提高了新能汽车的续航能力。目前市面上其它水暖加热器，加热体和主体之间容易存在密封性不佳的问题，长期使用存在漏液风险，而且加热器内部水温传感器、正负电极、高压接口、低压接口、保护器等线束众多，存在压线风险。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的智能高压液体加热器。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]智能高压液体加热器，包括壳体、陶瓷加热器组件、控制组件和接口组件，所述壳体包括上盖、下盖、主体；
[0008]所述陶瓷加热组件包括多根陶瓷发热元件，所述陶瓷发热元件固定安装在所述主体内部，所述陶瓷发热元件包括发热元件、通过玻璃封装连接在其上部的法兰盘，所述发热元件上焊接固定有正负电极；
[0009]所述控制组件包括控制器、保护器、水温传感器，所述水温传感器和所述控制器电性连接，所述保护器和所述主体连接。
[0010]所述接口组件包括低压接口、高压接口和接地螺栓，所述高压接口固定在所述主体上，并与所述控制器电性连接，所述低压接口固定在所述主体上，并与所述控制器电性连接所述接地螺栓螺纹连接在所述主体上，所述主体上设有进出水管。
[0011]优选的，所述上盖和主体固定连接并通过密封胶密封，所述下盖与所述主体焊接。
[0012]优选的，还包括安装在主体上的固定架，所述水温传感器的线束、所述正负电极、所述高压接口的线束、所述低压接口的线束和所述保护器的线束固定在所述固定架上。
[0013]优选的，所述发热元件上安装有位于所述主体内部的密封圈，所述发热元件和所述主体的连接处二次封胶。
[0014]优选的，所述控制器通过固定螺栓固定在所述主体上，所述保护器通过螺栓和所述主体固定，所述水温传感器插设在所述主体的传感器孔内部。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、陶瓷加热器封装在主体内部，完全被液体介质包围，直接进行热交换，提高热转化效率，避免热量损失。
[0017]2、陶瓷加热器密封封装在主体中，陶瓷加热器和主体通过密封圈密封后，再将密封位置灌胶二次密封，并通过上盖和下盖加固和密封，确保密封可靠性，降低了长期使用的漏液风险，延长了使用寿命。
[0018]3、固定架安装在主体上，将水温传感器的线束、正负电极、高压接口的线束、低压接口的线束和保护器的线束固定，规范线束走向，避免压线风险。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的智能高压液体加热器的三维结构图；
[0020]图2为本技术提出的智能高压液体加热器的爆炸图。
[0021]图中：1
‑
上盖；2
‑
控制器；3
‑
销钉；4
‑
保护器；5
‑
水温传感器；6
‑
主体；7
‑
接地螺栓；8
‑
连接螺栓A；9
‑
连接螺栓B；10
‑
低压接口；11
‑
高压接口；12
‑
下盖；13
‑
密封圈；14
‑
法兰盘；15
‑
固定螺栓；16
‑
压板；17
‑
正负电极；18
‑
发热元件；19
‑
固定架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
2，智能高压液体加热器，包括壳体、陶瓷加热器组件、控制组件和接口组件。
[0024]壳体包括上盖1、下盖12、主体6和安装在主体6上的固定架19，上盖1和主体6固定连接并通过密封胶密封，下盖12与主体6焊接。
[0025]陶瓷加热器组件包括多根陶瓷发热元件，陶瓷发热元件通过压板16和固定螺栓15固定安装在主体6内部，根据功率要求确定插入陶瓷发热元件的数量。发热元件18完全被液体介质包围，直接进行热交换，提高热转化效率，避免热量损失。发热元件18通过玻璃封装连接在其上部的法兰盘14，发热元件18上焊接固定有正负电极17，发热元件18上安装有位于主体6内部的密封圈13，陶瓷发热元件和主体6通过密封圈13进行密封后，再将密封位置灌胶进行二次密封，确保密封可靠性。
[0026]控制组件包括控制器2、保护器4、水温传感器5，控制器2通过固定螺栓15固定在主体6上，并通过销钉3与固定架19连接，保护器4通过螺栓和主体6固定，水温传感器5插设在主体6的传感器孔内部，并和控制器2电性连接，实现进出水温的采集和反馈。
[0027]控制器2实现高压电能和陶瓷发热元件的电气连接，通过低压电的正负极和控制器2的供电，并通过低压信号线和上位机进行通讯Can、Lin等，实现功率的档位/线性控制，
并具有低压过压/欠压、高压过压/欠压、水温反馈/保护、功率/电压反馈等功能。
[0028]陶瓷发热元件发生异常干烧时，保护器4内部电路熔断，实现自保护功能，防止热辐射影响周围零部件，保护器4和主体6连接，当HMCH发生干烧时，实现干烧熔断的二次保护，避免对系统造成影响。
[0029]固定架19安装在主体6上，将水温传感器5的线束、正负电极17、高压接口11的线束、低压接口10的线束和保护器4的线束进行固定，规范线束走向，避免压线风险。
[0030]接口组件包括低压接口10、高压接口11和接地螺栓7，高压接口11通过连接螺栓A8固定在主体6上，且高压接口11与控制器2电性连接，实现陶瓷发热元件供电，低压接口10通过连接螺栓B9固定在主体6上，且低压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能高压液体加热器，包括壳体、陶瓷加热器组件、控制组件和接口组件，其特征在于，所述壳体包括上盖(1)、下盖(12)、主体(6)；所述陶瓷加热器组件包括多根陶瓷发热元件，所述陶瓷发热元件固定安装在所述主体(6)内部，所述陶瓷发热元件包括发热元件(18)、通过玻璃封装连接在其上部的法兰盘(14)，所述发热元件(18)上焊接固定有正负电极(17)；所述控制组件包括控制器(2)、保护器(4)、水温传感器(5)，所述水温传感器(5)和所述控制器(2)电性连接，所述保护器(4)和所述主体(6)连接；所述接口组件包括低压接口(10)、高压接口(11)和接地螺栓(7)，所述高压接口(11)固定在所述主体(6)上，并与所述控制器(2)电性连接，所述低压接口(10)固定在所述主体(6)上，并与所述控制器(2)电性连接，所述接地螺栓(7)螺纹连接在所述主体(6)上，所述主体(6)上设有进出水管。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：马庄妮，杨军，党桂彬，杨泽荣，
申请(专利权)人：常州联德陶业有限公司，
类型：新型
国别省市：